2）A面精加工—腹板
3）A面精加工—内形
4）A面精加工—转角
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工程图截图：
CNC部分
机床型号： UCP710高速五坐标立式加工中心 控制系统： HEIDENHAIN TNC430M 传输软件： RS-232
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简述数控加工齿针用凸轮外形轮廓的整个过程:
一、 计算机上编程与仿真
1. 在计算机上进行零件数控程序的编制，并进行加工仿真； 2. 生成NC代码，并进行后置处理。 二、 进行机床设置及装夹
1. 将后置处理的NC代码通过RS-232接口传输到机床数控系统中； 2. 装夹零件毛坯，用V型块定位，启动机床进行预热； 3. 选择加工刀具；
4. 利用杠杆百分表进行原点找正，利用系统自带程序通过接触式对刀确定刀具长度； 三、 粗、精加工
1. 首先进行凸轮轮廓的粗加工，先采用单步加工，以防止机床设置不当导致意外发生，确认无误后，便可连续切削。 2. 粗加工后进行精加工，直到加工完毕。 四、 加工结束
3. 精加工结束后，将主轴移到安全位置，将零件从V型块上取下，检查加工结果是否达到要求，将机床工作台清理干净，完成实验。
大实验小结
通过学习CAD/CAM/CNC实验这门课程，我对三维软件又有了一个更深刻的认识。特别是CATIA的零件设计，装配模块和加工，应该说收获很大。一方面，我把这个课程当做一个很好的锻炼机会，
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结合课题研究重新认真细致的完成了全部实体造型，数控编程任务。另一方面，对于我来说，最有难度的就是CATIA的加工模块。CATIA加工包括很多种方式，车削加工、三轴铣削、曲面铣削、高级加工，并且包括了太多的参数（刀轴旋转速度，刀轴摆角，铣削方式，切削速度，进给量等等）需要确定，加工参数的确定需要有很丰富的经验，需要我们多去实践，总结经验，才能得到最优化的刀轨，进行最好的加工。学习了这门课程之后，我会更加努力的学习加工编程知识，这对于我的课题研究也是有重大帮助的。
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CAD技术综述
CAD， Computer Aided Design的缩写，意思为计算机辅助设计。利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。通过三个方面来介绍CAD技术，即CAD技术的由来、发展和最新动态。
一、CAD技术的由来
CAD(Computer Aided Drafting)诞生于60年代，是美国麻省理工大学提出了交互式图形学的研究计划，由于当时硬件设施的昂贵，只有美国通用汽车公司和美国波音航空公司使用自行开发的交互式绘图系统。
在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。
二、CAD技术的发展
20世纪50年代后期出现了光笔，从此出现了交互式绘图的历史。
20世纪60年代，屏幕菜单指点、功能键操作、光笔定位、图形动态修改等交互绘图技术相继出现。1962年美国人Ivan Sutherland 开发出第一个交互式图形系统，伺候，相继出现了一大批商品化CAD
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