小湾水电站高拱坝、高水头弧形闸门安装工艺研究
【摘要】小湾电站孔弧形工作闸门具有水头高、质量要求高的特点，重量大、安装体型狭窄，工期紧，施工难度大，施工程序复杂等特点。本文对大坝金属结构弧形闸门安装工艺及施工工方法进行总结，并介绍了具体实施的施工方法及新技术、新工艺的应用。
【关键词】高拱坝；高水头；弧形闸门；安装工艺
1、概述
小湾水电站工程属大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物为一级建筑物。大坝坝高292m，坝身设有2个导流底孔、3个导流中孔、2个放空底孔、6个泄洪中孔及5个泄洪表孔，各孔均由布置于其坝后的弧形闸门进行启闭控制，闸门的最大设计水头为160m。由于小湾地域条件的限制，大坝混凝土浇筑和金属结构吊装及材料设备吊运主要由布置于大坝上方的6台30t平移式缆机承担，为了尽量减少闸门吊装对缆机的占用，保证闸门的安装质量和进度，同时保证施工安全，项目部在借鉴其他工地闸门安装经验的基础上，结合小湾特殊的施工环境，完善了闸门安装的整个工艺过程，形成了高拱坝、高水头闸门安装施工的理论，并在小湾水电站弧形闸门安装中得到成功应用与证明，取得了良好的经济效益和社会效益。
2、施工特点
（1）小湾电站导流中底及泄洪中底孔孔工作闸门设计水头高（最高160m），这种高水头的设计技术在国内属于前列，同时闸门弧面止水采用大型充压水封，其外形尺寸为6000*9000mm，闸门启闭机室设充压系统，充压系统与液压启闭机闭锁，即若充压系统在不泄压的条件下闸门无法进行启闭，充压水封的结构尺寸及运行方式在国内亦属首次。（2）弧门单孔工程量大（最大743t），单件体型大、重量重，每孔闸门超过30t的构件在10件以上，超过30的构件均采用两台缆机抬吊。（3）闸门安装采用云南华能澜沧江水电有限公司发布的《坝身导流及泄洪中底孔工作闸门制造、安装质量检测标准》（HNXW.J107.2006），其主要质量指标高于现行的《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）。
3、弧形工作闸门门叶的吊装就位
底节门叶吊装时考虑到对后续下支臂吊装的影响，所以该门叶就位后应采取门叶整体朝前倾的趋势并且上移一定的距离，以满足后续下支臂的吊装与连接。调整方面主要控制底节门叶上顶面与底坎间的距离、底节门叶的曲率半径及两侧曲率半径相对差以及支臂中心与门叶中心的不吻合值。中节门叶及顶节门叶的吊装必须满足底节门叶调整的工艺要求，就位后的调整与加固需保证第二节门叶与底节门叶间的错台满足要求、门叶节间的螺栓紧固及门叶侧水封座间的错台满足