新元公司西胶带大巷正前排放瓦斯安全技术措施
新元公司西采区西胶带大巷正前于2012年8月进行封闭。现需对西胶带大巷正前排放瓦斯，为保证排放瓦斯安全，特制定如下安全技术措施：
一、巷道封闭概况
西胶带大巷正前于2012年8月进行封闭，盲巷口共设一道永久闭墙（现压两根Φ800mm瓦斯管）和一道板墙，具体封闭情况如下：
西胶带大巷正前巷别：岩巷，巷宽：5.24米，巷高：3.17米，向西爬坡，坡度：16°，巷道断面：16.61m2。（图A处）闭墙于2012年8月闭墙封闭,封闭盲巷长度共为14米。该盲巷闭现压两根Φ800mm瓦斯管，闭墙内瓦斯管末端超出闭墙20公分未穿过板墙，瓦斯管靠盲巷口现用挡盘进行封堵，闭墙靠正前煤头一侧的瓦斯管未上挡牌，根据预测该盲巷内瓦斯浓度为30%，巷道内瓦斯量为70m3。控制其混合瓦斯浓度不超1.5%，并控制最大风量200m3/min。计算得知，排放瓦斯预计需要30分钟左右。
二、启封闭墙及排放瓦斯人员组织及责任分工
为确保此次拆启封墙和排放瓦斯工作的安全进行，特将各项工作落实到个人，具体人员分工如下：
1、通风部现场指挥负责人：武德峰
全面负责指挥此次启封闭墙和排放瓦斯工作。
2、通风二队现场启封闭墙及排放瓦斯负责人：任 珍 王俊林 全面负责此次启封闭墙、排放瓦斯的各项具体工作，启封闭墙、挡牌及板墙由通风部现场指挥负责人指定专人完成。 3、撤人、警戒负责人：吉彦军
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4、停送电负责人：贾会青
在排瓦斯前将西胶带、北西回风大巷正前动力电源全部切断，并汇报通风部现场指挥负责人，排完瓦斯经通风部现场指挥负责人同意后，方可送电。
5、现场监督检查负责人：韩俊峰
三、瓦斯流经区域、停电、撤人范围、及具体工作
1、此次排放瓦斯的流经路线为：北西回风巷→西总回风→冀家垴回风立井→地面。
2、撤人：对瓦斯流经区域的所有人员撤出至进风风流当中， 3、警戒：四采区东一中间巷、四采区东二副巷、四采区东三副巷设置栅栏门1、2、3上锁并揭示警标牌。排放瓦斯前必须将西胶带大巷正前的所有人员全部撤至风机往外至少30米处的全风压巷道中，要在西胶带大巷正前和北西回风的混合处往东（1）处、西辅运大巷正前风机往东（2）处、四采区东一中间巷风门外（3）处、四采区东二副巷风门外（4）、西区一配（5）、西区二配（6）的风门处由专人设置警戒具体警戒位置如图所示并全部撤至进风流中。
以上六个警戒点，必须安排专人设置警戒，警戒设好后通知撤至警戒负责人，并将撤人情况汇报通风部现场指挥负责人。
4、排放瓦斯前必须切断瓦斯流经区域内的所有非本质安全型电器设备电源。
五、排放瓦斯前提准备工作
1、通风二队提前将风筒接至西胶带大巷正前闭墙前，在闭墙前准备一
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节Φ1000的10米长风筒和一节Φ1000的2米长风筒（排瓦斯用）。
2、西胶带大巷正前排放瓦斯利用西辅运大巷正前2×45KW风机，综掘六队负责把风机开成单级，并确保风机能够正常供风。解开三通，用铁丝捆绑风筒的方法，控制风量在200 m3/min左右。
3、停电、撤人、设警戒工作均得到落实以后，由排放瓦斯负责人、撤人警戒负责人、机电队停送电负责人在排放瓦斯三联单上相互签字后，开始排放瓦斯。
4、在排放瓦斯前，首先必须把所有人员全部撤出到风机往外30米处的全风压风流巷道中，所有瓦斯流经区域必须撤人，并由专人负责设置警戒，具体警戒位置见示意图。
5、、排放瓦斯前，瓦检工必须详细检查风机开关及其附近20米范围内瓦斯浓度不超0.5%，方可人工启动局扇排放瓦斯。
6、排放开始前，要在西胶带大巷正前与北西回风大巷的混合口往东10—15米处设置一个瓦斯监测探头，控制排放瓦斯浓度，使全风压与回风混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，如果超1.5%，控制风量排放瓦斯。
7、闭墙、板墙墙体及邻近煤帮、顶部、底部在排放瓦斯前必须洒水。 六、排放瓦斯顺序及具体方法 西胶带大巷正前排放瓦斯具体方法： 1、启封闭墙具体方法：
开启风机，启封前先检查闭墙处及瓦斯管周围瓦斯，若大于0.5%，停止启封挡牌并利用风筒送风稀释闭墙、瓦斯管周围瓦斯，瓦斯浓度小于0.5%时方可启封挡牌。
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（1）开始启封闭墙上瓦斯管挡盘，闭墙不得启封，启封闭墙和挡牌由通风部现场指挥负责人指定专人完成。
（2）启封挡盘时，必须严格按照以下步骤进行：先将闭墙右侧Φ800mm瓦斯管挡牌启封作为排放瓦斯的回风管路，将闭墙左侧Φ800mm挡牌作为排瓦斯进风管路，启封过程中挡牌不能全部拆卸，要留有一个螺丝固定挡牌以方便控制启封断面大小并不断检查回进风管路周围瓦斯浓度不得超过2.0%。先启封右侧回风路挡牌，右侧挡牌完全启封后启封左侧进风路挡牌，待左侧挡牌完全启封后与风筒连接，保证新鲜风通过瓦斯管吹至板墙前。启封过程中采用捆绑风筒方法控制风量，保证混合处不得超过1.5%，待进回风管路全部启封且回风管路瓦斯浓度低于0.5%时，开始启封闭墙。
2、启封板墙具体方法：
闭墙完全启封并清理干净后，准备启封板墙，启封板墙前先检查板墙处及板墙拆口处瓦斯浓度，若大于0.5%，停止启封板墙并利用风筒送风稀释板墙处及拆口处周围瓦斯；瓦斯浓度小于0.5%时方可启封板墙。
（1）由指定专人在板墙右侧拆开一小口（每五块板一个循环）作为
回风口，先检查小口处瓦斯，只有当小口处以及板墙以里5米范围内瓦斯浓度降至0.5%以下时，方可继续拆墙，在板墙左侧拆开一个小口（每五块板一个循环）作为进风口并不断检查板墙周围瓦斯浓度不得超过
2.0%。
（2）当板墙附近5米范围内瓦斯浓度降至0.5%以下时，由指定专人将开口慢慢拆大并负责将第一节2米风筒与盲巷外的风筒对接，进行排放瓦斯，当风筒末端5米范围内瓦斯降至0.5%以下时，将10
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米风筒接上进行排放瓦斯；以此方法进行排放瓦斯。启封过程中采用
捆绑风筒方法控制风量，保证混合处不得超过1.5%。
（3）由排瓦斯负责人、瓦检员检查西胶带大巷正前瓦斯流经区域的瓦斯浓度降至0.5%以下，瓦斯积聚巷道内风流中的瓦斯浓度降至0.5%以下、待稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化且无其他异常时，西胶带大巷正前排放瓦斯工作方可结束。
（4）、排放瓦斯过程中，各地点警戒人员在未接到撤离通知前不得私自撤离警戒地点。
七、排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯时，瓦斯流经区域必须停电、撤人、设警戒，严格执行排放瓦斯“三人连锁制度”。
2、局扇启动后，排瓦斯负责人必须详细检查风机是否循环风，严禁风机产生循环风时排放瓦斯。
3、排放瓦斯时，瓦检工必须认真填写排放瓦斯三联单的其他内容，瓦斯排放完毕后交回通风队，安监工必须严格把关。
4、排放瓦斯时，要采用解开排瓦斯三通铁丝捆绑风筒的方法来控制送入煤头风量进行排放瓦斯。
5、在排放瓦斯时严禁“一风吹”，严禁超限排放，必须解开排放瓦斯三通，有效控制排放瓦斯风量和排放瓦斯浓度，坚持低浓度排放。
6、排放瓦斯过程中，除排瓦斯相关人员外，其他人员一律不得进入排放瓦斯流经区域。
7、排放瓦斯过程中，必须有专人检查混合风流处的瓦斯浓度不得超过
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1.5%。
8、西胶带大巷正前排放瓦斯工作完毕，经通风部现场指挥负责人同意后，由撤人设警戒负责人将各警戒人员撤出，并得到现场指挥负责人的允许后，停送电负责人方可送电，其他人员严禁私自送电。
八、其他安全注意事项
1、启封闭墙挡板和闭墙时必须用铜制工具，启封闭墙、排放瓦斯时，必须由通风部部长助理以上人员现场统一指挥，安监人员现场监督把关，专职瓦检员检查瓦斯，其他人员严禁私自排放瓦斯。
2、启封闭墙、排放瓦斯准备工作完成后，由通风部提前一天联系有关单位和部门，并对排放瓦斯工作进行安排。
3、启封闭墙、排放瓦斯之前，必须组织所有参与这项工作的人员认真学习措施，并签字。
4、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《通风瓦斯管理实施细则》有关规定执行。
通风二队 2012年10月18日
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