1、沉砂池：平流式,曝气,旋流沉砂池。3、混凝:凝聚和絮凝，混合和反应,混凝剂有聚丙烯酰胺PAM，硫酸铝，三氧化铁，硫酸铁，聚合硫酸铝PAS，聚合氧化铝PAC，聚氧化乙烯PEO 2、活性污泥法影响因素；水力负荷，有机负荷，微生物浓度，曝气时间，污泥泥龄，氧传递速率，回流污泥浓度，污泥回流比，曝气池的构造，pH和碱度，溶解氧浓度，污泥膨胀及其控制 4、普通快滤池的设计：滤料层，承托层，配水系统，反冲洗系统，管廊布置。 5、膜析法；渗析,电渗析,反渗透,超滤池。 6、生物膜法；生物滤池,生物转盘,生物接触氧化 7、稳定塘:好氧,兼性,厌氧,曝气塘。8、水体消毒方法:氯消毒,紫外线消毒,臭氧,二氧化氯消毒。 10、污水处理厂设计；厂址选择，工艺流程的选择，污水厂的平面布置，污水厂的高程布置 11、碳源可投加生活污水，米泪水；氮源可投加尿素硫酸铵；碳源不足，磷酸钾磷酸钠生污 12、曝气;鼓风,机械；氧传递速率,充氧能力,氧利用率,推流式,完全混合式,封闭环流式,序批式 13. 活性污泥法基本流程；曝气池+沉淀池+污泥回流+剩余污泥排除系统。
14、预处理（沉砂池，初级处理（初尘池，生物处理后的固液分离（二沉池，污泥浓缩 1,MLSS；混合液悬浮固体浓度，指曝气池中单位体积混合液中活性污泥悬浮固体的质量，也成污泥浓度，包括Ma，Me，Mi，Mii四者总量。 UASB： 上流式厌氧污泥床
2， MLVSS；混合液挥发性悬浮固体浓度，指混合液悬浮固体中有机物的质量，包括Ma，Me，Mi三者总量，不包括污泥中的无机物质。
3， SV%；污泥沉降比，指曝气池混合液静止30min后沉淀污泥的体积分数，通常采用1L的量筒测定污泥沉降比。
4， SVI；污泥体积指数，指曝气池混合液静止30min后每单位质量干泥形成的湿污泥的体积，常用单位为mL/g。
5， SRT，污泥泥龄0c,为在处理系统（曝气池）中微生物的平均停留时间。
6， BOD5，五日生化需氧量，微生物在20°C下对单位体积污水中可降解的有机物氧化5天分解所需要氧的量，单位为mg/L。 7， BOD，生化需氧量，水中有机污染物被好氧微生物分解时所需要的氧量，单位为mg/L。 8， COD，化学需氧量，用化学氧化剂氧化水中有机污染物时所消耗氧化剂量，单位mg/L。 9， CAST，循环活性污泥工艺。SBR，序批式活性污泥法。UASB，上流式厌氧污泥法。 Lv，容积负荷，kgBOD5/m^3*d。Ls，活性污泥负荷，kgBOD5/kgMLSS*d。
解（1）估算出水中溶解性BOD5浓度：出水中BOD5由两部分组成，一是没有生物降解的溶解性BOD5，二是没有沉淀下来随出水漂走的悬浮固体。悬浮固体所占BOD5计算： A悬浮固体中可生物降解部分为；0.75×16mg/L=12mg/L B可生物降解悬浮固体最终BODL=12×1.42mg/L=17.04mg/L
C可生物降解悬浮固体的BODL换算为BOD5=0.68×17.04mg/L=11.6 mg/L D确定经生物处理后要求的溶解性有机污染物，既Se：11.6 mg/L+Se≤25 mg/L，Se≤13.4 mg/L （2）计算曝气池容积：
A按污泥负荷计算：参考表12-1，取污泥负荷0.25kgBOD5/(kgMLSS·d)
本题按平均流量计算：V=Q(So-Se)/LsX=30000×(250-13.4)/(0.25×3000)=9464m^3 B按污泥泥龄计算：取Y=0.6kgMLVSS/kgBOD5，Kd=0.08d^-1
V=QYOc(So-Se)/Xv(1+KdOc)=（30000×0.6×10×(250－13.4)）/（3000×0.8×(1＋0.08×10)）=9858m^3 经过计算，可以取曝气池容积9900m^3。
（3）计算曝气池的水力停留时间：t=V/Q=(9900×24)/30000=7.92h （4）计算每天排除的剩余污泥量： A按表观污泥产率计算：Yobs=Y/(1+KdOc)=0.6/(1+0.08×10)=0.333 计算系统排除的以挥发性悬浮固体计的干泥污泥量：△Xv=YobsQ(So-Se)=0.333×30000×(250-13.4)×10^-3=2364kg/d 计算总排泥量：2364/0.8=2955kg/d。
B按污泥泥龄计算：△X=VX/Oc=(9900×3000×10^-3)/10=2970kg/d
C排放湿污泥量计算：剩余污泥含水率按99%计算，每天排放湿污泥量： 2970/1000=2.97t(干泥)，2.97/(100%-99%)=297m^3 （5）计算污泥回流比R：曝气池中悬浮固体(MLSS)浓度：3000mg/L，回流污泥浓度：10000mg/L 10000×QR=3000×(Q＋QR) R=QR/Q=43% （6）计算曝气池的需氧量：
O2=（Q(So-Se)/0.68）－1.42△Xv=（30000×(250－13.4)/0.68）－1.42×2364×1000=7081kg/d 1、 普通活性污泥法的特点，以及活性污泥法技术新进展？
解：普通活性污泥法对有机物(BOD)和悬浮物去除率高，特别适用于处理要求高而水质比较稳定的废水。缺点：不能适应冲击负荷；需氧量延池长前大后小，而空气的供给均匀，造成前段氧量不足后段过剩的现象；曝气时间长，池体积大，占地，基建费用高。
新进展：传统推流式，渐减曝气法，阶段曝气法，高负荷曝气法，延时曝气法，吸附再生法，
完全混合法，深层曝气法，纯氧曝气法，克劳斯法，吸附-生物降解工艺（AB法），序批式活性污泥法（SBR法），氧化沟，循环活性污泥工艺（CAST或CASS）。 2，厌氧生物处理基本原理（四阶段）及影响因素
a水解阶段；复杂的非溶解性的有机物质在产酸菌细菌胞外水解酶作用下转化为简单的溶解性单体或二聚体。b产酸发酵阶段；简单的有机物在产酸菌作用下经厌氧发酵和氧化转化成乙酸，丙酸，丁酸等脂肪酸和醇类。C产氢产乙酸阶段；产氢产乙酸把除乙酸，甲烷，甲醇以外的第二阶段产生的中间产物如丙酸，丁酸等脂肪酸和醇类等转化成乙酸和氢并有CO2产生。d产甲烷阶段；产甲烷菌把乙酸，H2O和CO2等转化为甲烷。 厌氧消化的影响因素；pH，温度，生物固体停留时间（污泥泥龄），搅拌和混合，营养与C/N比，有毒物质。
3，混凝原理a压缩双电层；加入电解质对胶体进行脱稳，降低电位，电解质加入-与反离子同电荷离子增加，压缩双电层-电位降低稳定性降低-凝聚。 b吸附电中和；胶核表面直接吸附带异号电荷的聚合离子，高分子物质，胶粒等来降低电位。c吸附架桥；链状高分子聚合物吸附多个胶粒或两个同号胶粒吸附在一个异号胶粒上胶粒链接团聚。d网捕作用；金属氢氧化物在形成过程中对胶粒的网捕，小胶粒与大矾花接触凝聚。 常用生物脱氮除磷工艺性能特点
1， AN/O；优；在好氧前去除BOD，节能；硝化前产生碱度；前缺氧具有选择池作用。缺；脱氮效果受内循环比影响；可能存在诺卡氏菌的问题；需要控制循环混合液的DO。 2， AP/O；流程；释放磷（厌氧）-曝气池（BOD去除吸收磷）（好氧）-沉淀池-回流污泥（富含磷污泥）-富含磷剩余污泥系统。优；工艺过程简单；水力停留时间短；污泥沉降性能好；聚磷菌碳源丰富，除磷效果好。缺；如有硝化发生除磷效果会降低，工艺灵活性差。
3， A*2/0；流程；厌氧反应器（释放磷，氨化）-缺氧反应器（脱氮）-好氧反应器（硝化，吸收磷，去除BOD）-二沉池-回流污泥（含磷污泥）-剩余污泥系统。优；同时脱氮除磷；反硝化过程为硝化提供碱度；反硝化过程同时去除有机物；污泥沉降性能好。缺；回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区，对除磷效果有影响；脱氮受内回流比影响；聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物。
4， 倒置A*2/0；流程；短时初沉池-缺氧反应器+厌氧反应器-好氧反应器-二沉池-回流污泥-剩余污泥系统。优；同时脱氮除磷，厌氧区释磷无硝酸盐的干扰，无混合液回流时，流程简捷，节能；反硝化过程同时去除有机物；好氧吸磷充分；污泥沉降性能好。缺；厌氧释磷的不到优质易降解碳源；无混合液回流时总氮去除效果不高。
5， UCT；流程；厌氧-缺氧-好氧-二沉池-回流活性污泥-污泥系统。优；减少了进入厌氧区的硝酸盐量，提高了除磷效率；对有机物浓度偏低的污水，除磷效果有所改善；脱氮效果好。