3.机械式除灰系统，其中包括刮板输送、刮斗输送、胶带输送、振动输送和螺旋输送机输送等形式的除灰系统。
综合考虑，本设计除渣方式为机械刮板输送方式。 7.4计算煤斗和渣斗的容积
锅炉前煤斗容积，储煤量应满足锅炉8h（三班运煤工作制）锅炉额
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定耗煤量，则炉前煤斗储煤量为12t，容积Vm=10m（煤的堆积密度1.2t/m3）
渣斗容积，储渣量应为满足8h（一个班）的储渣量
则渣斗储渣量为4.2t，容积Vz=6m（灰渣的堆积密度为0.7t/m） 灰渣斗出口与地面或轨面的净距，用汽车运渣时不小于2.6米。 选择运煤、除渣设备（包括磁选、筛分等） 4.1运煤设备选择
1)多斗式提升机 型号：PL350
2）筛分设备：单轴振动筛其运动轨迹为圆，具有结构简单、运动平稳、效率高，透筛性好、工作可靠、维修方便等特点。 根据耗煤量选用 DD918型单轴振动筛
3）称重设备：选用ICS-10型微机皮带秤 （单机式悬臂秤架） ICS微机皮带秤适用于对各种粉粒、块状物料进行连续动态称重，是理想的新型智能化高精度计量设备。
4）磁选设备 ：选用JK-506550型电磁辊式磁选机
型电磁辊式磁选机具有分离可靠、结构简单、运转稳定、轻便灵活等特点。可在输送机中部或头部卸料前白动从被输送的散状物料中分离出铁磁性杂物，并由弃铁胶带弃到指定地点。 5)传送带及其相关设备的选用 输煤系统输送量Q=
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24?B?K t/h t式中 Q----运煤系统的输送量，t/h；
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B----锅炉房发展后的最冷月份昼夜平均耗煤量，t/h； K----运输不平衡系数，一般为1.2；
t----运煤系统每昼夜工作时间，h。一班运行时，一般≯7h；两班运行时，一般≯14h；三班运行时，一般≯20h； 由计算可知B=1.3t/h。运行方式为三班制，则可取t=16h 则输煤系统输送量Q=2.34 t/h a.输送带
输送带既是牵引件，又是承载件。常用的输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。普通型橡胶带由覆盖胶(橡胶)和多层帆布制成，张力主要由帆布层承受。普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为56公斤/厘米一层。覆盖胶的厚度取决于物料的特性，运送煤时一般选用上胶3毫米，下胶1.5毫米，运送煤渣时一般选用上胶4.5毫米，下胶1.5毫米。橡胶带接头推荐采用硫化接头，其接头强度可达橡胶带本身强度的85~90%。用卡子连接时，接头强度只有橡胶带本身强度的35~40%，它只适合于检修时间要求短的场合。橡胶带的安全系数m值见表：
塑料带在耐磨和耐腐方面优于橡胶带，但在弹性和对气候的适应性方面不如橡胶带。塑料带有多层芯和整芯两种。多层芯塑料带和普通垫橡胶带相似，其帆布径向扯断强力也为56公斤/厘米一层。整芯塑料带成本低质量好，整芯厚度目前有4毫米和5毫米两种。整芯塑料采用塑化接头时，安全系数m=9；机械接头时，强度大大降低，应取安全系数m=18。因此，整芯塑料带采用塑化接头极为必要。整芯塑料带的有关参数见下表：
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综上比较，输送带选用普通型橡胶带。输送带宽度选定：B=650mm；长度：L=29m b.传动滚筒
传动滚筒是由铸铁铸成或钢板焊成，分为光面和胶面两种，胶面滚筒表面包有一层橡胶，增加了滚筒和胶带之间的摩擦力。在功率不大，环境湿度小的情况下，可采用光面滚筒;在功率大，环境潮湿和易打滑的情况下，应采用胶面滚筒。传动滚筒的直径取决干输送带的宽度及其挠性，各种带宽的传动滚筒直径见下表：
选用传动滚筒直径D=500mm； c.托辊
托辊采用槽型托辊，其间距取上托辊1.2m，下托辊3m。受料处一般取上托辊间距的1/2~1/3。凸弧段托辊间距可取水平段上托辊间距的1/2，或按四等份布置该处的托辊。头部滚筒轴线 到第一组槽形托辊的间距可取为上托辊间 距的1~1.3倍。尾部滚筒到第一组托辊的间距不小于上托辊间距，如果布置需要， 此间距也可适当缩小。 d.拉紧装置
拉紧装置分螺旋式、车式和垂直式三种。
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螺旋式拉紧装置适用于长度较短(C80米)、功率较小的输送机上，按机长的1%选取拉紧行程，其拉紧行程有S=500毫米和S =800毫米两种。螺旋式拉紧装置的适用功率范围和许用张紧力(即上下两条输送带张力之和)见下表(表内功率范围是带速V =2米/秒，采用光面传动滚筒时的情况。不同带速下的适用功率应按比例增减，带速愈高，适用功率就愈大)。
车式拉紧装置和垂直式拉紧装置适应于输送机长度较长，功率较大的情况。车式拉紧装置结构简单可靠，但在输送机尾部占地面积较大。垂直式拉紧装置的优点是利用了输送机走廊的空间，便于布置;共缺点是改向滚筒多，而且物料容易掉人输送带与拉紧滚筒之间而损坏输送带，特别是输送潮湿或粘性较大的物料时，由于清扫不净，这种现象更为严重。 综上所述，选用螺旋式拉紧装置，拉程S=800mm； e.清扫器
清扫器采用弹簧清扫器和空段清扫器两种。弹簧清扫器装于头部滚筒处，用以清扫卸料后仍粘附在输送带工作面上的物料。空段清扫器装于尾部滚筒前，用以清扫输送带非工作面的物料； f.卸料装置
卸料装置采用犁式卸料器或卸料车。 4.2除渣设备选择
选用GZJ25型刮渣机。
该机是一种在敞开的矩形断面沟槽内，借助于运动着的刮板链条，将物料沿导轨刮走。可用于输送煤、灰渣、小块物料。该机能干式排渣、也
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能湿式排渣，可水平输送、也可倾斜向上输送。
倾角α=20°；运行速度 v=0.1m/s ；运送能力Q=5.7m3/h
技术性能与参数：刮板宽度B=250mm；刮板高度h=115mm；板链节距t=200mm；刮板间距T=400mm；允许拉力P≤14700N；运行速度v=0.1m/s；沟槽宽度B=450mm；倾斜角度α=20°；最大输送距离Lmax=40m；电动机功率N=3kw。
7.5确定煤场、渣场面积 5.1煤场面积估算 F=
BTMN H??式中 F----煤场面积，m2，；B----锅炉房的平均小时最大耗煤量，t/h；T----锅炉每昼夜运行时间，h; M----煤的储备天数，d； N----考虑煤堆过道占用面积的系数，一般取1.5~1.6；H----煤堆高度，m；γ----煤的堆积比重，t/m3（1.2t/m3）;φ----堆角系数，一般取0.6~0.80 由计算可知，B=1.3t/h。经选定或根据经验值可得，采用铲斗车堆煤时，H=3m；T=24h；汽车运煤的话储煤天数M=7d；N=1.5；φ=0.7 则煤场面积F=130m2 5.2渣场面积估算
由于采用了灰渣斗，其总贮存量一般宜为1~2昼夜的锅炉房最大灰渣排放量，锅炉房灰渣量G=0.46t/h 堆积密度ρ=0.7t/m3，则一到两个昼夜的灰渣总体积约为30m3，可估算面积F=20—35m2
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