贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路项目二分部 一号碎石加工场标准化施工方案
设值班室、办公室。
第二章 碎石加工场建设总体方案
2.1场地选址
通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《高速公路施工标准化技术指南》和《贵州省高速公路建设标准化指南》要求，遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则，选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁K50+060右侧作为碎石加工场地。此位置场地较为宽广，较适合作为碎石加工场地，且距离K50+200-K50+400段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本，预计本段落弃方量约为5万立方米。 选址原则及要求：
1）以满足项目碎石需求为前提；
2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则； 3）靠近路基开挖施工现场。
本项目碎石加工场位置靠近桌泥坝大桥，且远离地质自然灾害区域。周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝、台风等自然灾害隐患，无高大树木及油、气、化工等其他污染，避开了取土、弃土场用地，满足安全、环保、水保的要求，是较为合理的碎石加工场地。
2.2场地规划
根据交通运输公路局《高速公路施工标准化技术指南》(第一分册 工地建设)及《贵州省高速公路项目实施工程的管理规定》（黔交质[2014]183号）以及乐理至冷水坪高速公路上级主管单位相关条文要求，经项目部结合现场综合考虑后，选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁边作为碎石加工场地，预计生产碎石4.5万m3。
本项目碎石加工场采用封闭式管理，四周设围墙，设固定出入口，出入口设置视频监控系统和值班人员。根据本项目的生产能力要求，设备配置有生料仓、头破69机、1315反击破碎、1号YK2460振动筛、PC1012整形机、2号YK2460振动筛、传送带，场地设置4个临时存料仓、4个成品堆料区、1个生料堆放区和两废料堆放区。
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设置1个成品料进出口和2个生料进出口。
2．3．场地清表、硬化处理
碎石场地选址处为农田和荒坡，需进行场地清表，场地清表按实地情况进行。清除表土完成后进行压实，然后用渣石进行填筑整平，毛渣石填筑平场厚度约为1m，并按填筑路基规范要求分层碾压。场地渣石填筑时，按1.5%的坡度从中间向四周进行放坡，以利于场地排水。
为保证场内整洁，成品料不受污染，碎石加工场渣石填筑完成后进行场地硬化处理。碎石加工场进出口的便道、场地内运输通道、机械设备操作场地、成品临时堆料仓、成品堆料场及废料场，均采用厚20cm的C20混凝土浇筑面层。（如下图所示）。
20cm厚C20混凝土 渣石
场地、便道场地硬化示意图 2．4碎石加工设备基础
碎石加工设备基础，配电房基础全部采用M7.5浆砌片石结构。
2．5集料堆放料仓搭建
临时堆放区设置4个储料仓，隔墙长度10米，度2米，厚度0.8米，隔墙采用M7.5浆砌片石结构，平均每个料仓可以临时储料160m3，仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土浇筑处理，并设置不小于4%的内高外低的地面横坡；分料隔墙下部预留孔洞，严禁积水。
碎石堆放区设置4个储料仓，分料隔墙采用厚0.8m、高2.5m的浆砌片石砌筑，并具备足够的抗倾覆能力。仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土浇筑处理，并设置不小于4%的内高外低的地面横坡；分料隔墙下部预留孔洞，严禁积水，单仓净长15m，净宽10m，容量375m3（宽10m×15m×高2.5m），总容量1500m3（375×4个）。
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料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定余地。为防止扬尘及控制成品料的含水量，临时堆料场及成品堆料场均采用轻型钢结构搭设顶棚，并满足受力、防风、防雨雪等要求。按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号等。
2．6办公区板房搭建
碎石加工场地搭建一排一层楼的办公室和值班活动板房，每间按3.6×5.4×2.8标准活动板房,碎石加工场大门设门卫值班室，板房基础采用C20混凝土整体硬化基础，厚20cm。
2．7洗车池、储水池
在碎石加工场生料进料口旁设长8m×宽6m×深4m的储水池供碎石加工防尘、冲洗机械设备及车辆用水。
在碎石加工场进出口处设长30m×宽3.5m双车道洗车池，洗车池旁设三个沉淀池长3m×宽3m×深3m（污水池、沉淀池和净化池），污水沉淀、净化后再循环利用。
2．8施工用水及用电
为了满足施工需求，设置1台容量为450KVA的变压器及配电房。
生产用水采用高山村肇兴组村民使用的现有水源井(K49+700处)一口，从水源井处利用潜水泵抽至场地蓄水池内,, 水源、水质及抽水量匀能满足本工程施工须要，生活用水采用当地的自来水。
2．9地镑及控制室
在碎石加工厂运输通道进口处设置100T的地镑及控制室，供集料出场准确计量用。地镑基础图如下：
2．10排水沟及边坡防护
排水沟沿碎石加工场料仓口、板房旁边设置排水沟，断面尺寸６0cm×６0cm，放
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坡坡度0.3%，碎石加工场周围排水沟采用M7.5浆砌片石并砂浆抹面，场内排水沟采用Ｃ20混凝土，并使用重型雨篦子安装在已经浇筑完成的排水沟上，将场地内水流汇集在一起后排出场地外。
边坡防护采用M7.5砂浆片块石挡墙及拱型护坡进行防护，边沟采用M7.5砂浆片块石边沟。
2．11门卫、大门及围墙
在进入碎石加工场便道口的大门门柱采用500mm×500mm砖结构，净高2.5m，采用高2000 mm双扇钢门。并在便道加宽处设车辆出入轮胎冲洗池，以防污染路面。
里面大门门柱采用800mm×800mm格构式型钢结构，净高2.2m，门柱帽上加圆形灯，采用高2000 mm双扇钢门。
门卫室建一个长3m×宽3m×高2.6m彩钢板房，1名保安人员值班。保证视野开阔，通风采光良好。
场地四周采用封闭式彩钢板围墙，围墙高2.0m，每隔1.3m设一道60×60mm方钢柱，钢板围挡采用喷白色油漆、其中围墙上端0.2m，下端0.3m高为标准蓝色。待围墙做完后，其上写关于（中国建筑）CI方面字样，每隔20-30m安装太阳能灯照明。
2．12污水处理和抑尘降噪
本碎石加工场产生的污水主要为清洗车辆洗车池用水，因此污水处理设施采用三级沉淀池：场内产生的污水经排水系统汇至1号污水池，由1号污水池过滤油污和沉淀大粒径碎石后流入2号沉淀池，由2号沉淀池再经过沉淀细粒径碎石的水流入3号净化池基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用，同时拟采取碎石加工设备下安装喷水头达到防尘抑尘的目的。
2．13场内及场外排水
场内排水以地坪为最高点向四周发散排水，地坪坡度设为1.5％，并在碎石场的四周设置排水沟将污水汇排至沉淀池；在办公区、料仓、道路等周围设置排水沟，排水沟根据现场实际情况设为明沟或暗沟，并保证水沟畅通；所有产生的污水汇集到沉淀池，并经沉淀处理达到排放要求后，排入当地排水系统右循环利用；
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第三章 碎石场施工流程
3.1采石工艺流程
石料生产线的流程介绍：
石料生产线的流程大致为：路基挖方或生料堆料场石料采用挖机挖、自卸车运输至给料仓 ---- 粗碎机 ---- 重型反击锤式破碎机---- 1#振动筛---- 整形机 ---- 2#振动筛 ---- （可成成品），其中间的机器之间用输送机相接。
3.2石料生产线基本流程介绍
首先，石料进入生料仓经传输带输送至头破机，含泥的废料直接由侧面的传输带进入废料区，大块石料均匀地进入反击锤式破碎机进行细碎，再次破碎的石料由传输带进入1#振动筛进行筛分，此时含泥的石料从另外一条传输带进入废料区，破碎后的石料由胶带输送机送到整形机进行整形；细碎后的石料由胶带输送机送进2#振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往临时料仓；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到整形机进行再次将片状砂石加工的更加圆润，形成闭路多次循环,成品粒度可按照需求进行组合和分级。
3.3石料生产线性能介绍
该石料生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高、节能、产量大，生产出的石子粒度均匀,粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。运行产量大，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速公路用料要求。
本项目碎石加工场标准化场地建设的验收评定，按照交通运输厅《高速公路建设标准化指南》中对标准化的规划选址、硬件设施、机械设备、文明施工及管理等相关要求进行验收评定。本项目标准化建设验收评定的其他标准有：
1． 碎石加工场标准化建设相关图纸；
2．《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； 3．《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）； 4．《特种设备加工及安装手册》 5． 其他相关标准和规范
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