内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能，然后又把热能转变成机械能的机器。这种能量转换过程是通过不断地重复工作循环（进气、压缩、作功、排气四行程）在发动机气缸内部进行的。内燃机主要有汽油机和柴油机。柴油机与汽油机比较，柴油机的压缩比高，热效率高，燃油消耗率低，经济性能好，排气污染少，排放性能较好。但它的主要缺点是转速低，质量大，噪声大，振动大，制造和维修费用高。柴油机是由两大机构和四大系统组成，即由曲柄
连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、 冷却系和起动系组成。 潍柴动力股份有限公司,是国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业。 其产品广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、船用、发电等大功率动力配套市场。公司主要生产wd615、wd618 柴油机，满足欧ⅱ排放标准的斯太尔柴油机等。公司致力于内燃机科技产业的发展，
拥有国内领先工艺装备水平。
一．潍坊柴油机厂生产工艺简介 （一）厂区概况 潍坊柴油机厂为国有大型企业，占地150万平方米，资产总额20亿元，年生产能力1000万千瓦，是
国家内燃机研发、制造、销售重点骨干企业。 企业主要生产 wd615、wd618、226b、6160a、6200z、x6170、8170z、r.95、l+v20/27、12ve230 等十大系列柴油机，共600多个品种，广泛应用于重型汽车、大客车、工程机械、农用机械以及发电、 排灌和船舶动力。 企业致力于中国内燃机产业的发展，引进了奥地利斯太尔公司的 wd615、wd618 柴油机，与德国道依茨公司合资生产 226b 柴油机，产品开发能力居国内同行业前列，总体工艺装备水平居国内领先地位，产品排放达到欧ii标准，为环保型产品。企业生产的 wd615 柴油机，被评为全国十大
畅销名牌产品，并被选定为驻港部队军车和国庆50周年阅兵用车指定发动机。 企业在国内同行业率先通过了 iso9000 质量体系认证，以高技术、高性能、高质量的产品和一
流的服务饮誉国内外。 目 录 一 企业简介 ―――――――――――― 二 产品介绍 ―――――――――――― 三 铸造厂 ―――――――――――― 四 6160 加工厂（曲轴） ―――――――― 五 6160加工厂 （连杆） ―――――――― 六 心得体会 ―――――――――― 一 企业简介 潍坊柴油机厂于1946年建厂，是国家重点支持的内燃机大型骨干企业，拥有职工8000人。主导产品应用于重型汽车、豪华大客车、工程机械、农用机械以及发电和船舶动力。2002年12月，完成了股份制改造，成立了潍柴动力股份有限公司，并于2004年3月11日在香港
联交所挂牌上市，成为国内第一家在香港联交所上市的内燃机企业。 公司致力于内燃机科技产业的发展，产品开发能力居国内同行业前列，总体工艺装备水平居国内领先地位。公司生产的wd615、wd618 柴油机在重型汽车、工程机械市场的平均占有率达到60%以上，满足欧ⅱ排放标准的斯太尔柴油机已提前法规要求投放市场，近年来
10l/12l大功率柴油机一直保持市场领导地位。
公司具有强大的研发能力，专业技术人员超过160人。公司拥有现代化的研发中心及国内一流水平的产品实验室，与欧洲著名的柴油机研发机构签订了合作研发协议，确保技术水平国际领先。 公司拥有稳定的优秀管理人员，四名执行董事年富力强，平均年龄40岁，其中两人拥有
硕士学位，具有柴油机企业的丰富管理经验和驾驭企业发展的清晰战略思路。 公司以“为用户提供超值产品和服务”为目标，在全国范围内建立了 37个维修服务中心和 480个特约维修站，采用潍柴动力发动机计算机诊断监测网络系统，使国内各维修站接
收的服务信息能够得以及时反馈公司。 公司在国内同行业率先通过 iso9000 质量体系认证，以高技术、高性能、高质量的产品
和一流的服务饮誉国内外。
企业使命：民族动力，国际潍柴。 企业宗旨：用户满意是潍柴的宗旨 企业精神：干就负责，敢为人先，追求卓越 企业目标：打造世界动力的驰名品牌。 潍柴动力，追求卓越。 二、产品介绍 企业主要生产 wd615、wd618、226b、6160a、6200z、x6170、8170z、r.95、l+v20/27、12ve230 等十大系列柴油机，共600多个品种，功率范围 8-2250 千瓦，广泛应用于重型汽
车、大客车、工程机械、农用机械以及发电、排灌和船舶动力。 未来五年的奋斗目标和战略定位积极推进与国际著名公司的战略合作，打造世界驰名动力品牌，通过资本运作和企业整合，把潍柴动力建设成世界规模最大，技术统一的发动机制
造基地。 三 铸、锻厂 （一）铸造车间 铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。 铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以
分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 造型－浇注－落料流水线 各造型机上制成的砂型，都放再输送机上，当砂型输送到浇注台前，就进行浇注，浇注后的砂型先通过冷却箱然后被送到落砂机前，并由推料迅速推动震动到落砂机上砂型被震碎，戏型砂散落到型砂输送带上并被输送到型砂处理工段，铸件则跌落到坑道中的铸件传送带上
送到铸件的清理工段，空砂箱则被推到砂箱传送带上送到造型机房以供继续造型只用。 （二）锻造厂 1 对金属坯料（不含板材）施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,
用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。 2 锻造技术介绍 当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不
同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。 根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。
锻件与铸件相比有什么特点? 金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，
提高了金属的塑性和力学性能。 四 6160 加工厂 曲轴生产线 1、曲轴
曲轴是柴油机中最长最重的部件，直接影响整台柴油机的尺寸和重量。曲轴形状复杂，加工质量要求很高，制造工艺难度大，因此也是柴油机中造价最高的部件。曲轴的工作好坏
对整台柴油机有直接影响。 2 工艺特点：
(1)wd615曲轴为钢制模锻件，所有机型的曲轴同一尺寸加工。 (2)曲轴颈机加工、精加工完毕后，进行曲轴软氮化处理，淡化层深度不小于0.15-0.20
毫米，大大提高了曲轴的耐磨性和抗疲劳性，延长了约40%使用寿命。 曲轴经仿形机床自动完成车削加工具有较高的精度。 材料：
wd615系列发动机根据不同的强化要求选用两种材料，具体是： 额定功率<220千瓦的机型：采用优质45钢。如：wd615·oo/20、wd615·61/71、
wd615·67/77机型等。
额定功率≥220千瓦机型：采用合金钢41cr钢。如：wd615·68/78。 篇二：实习报告整合版 一、实习的意义和目的 机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，生产实习是实践学习中非常重要的一个环节，是我们将理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。这次我们实习的单位选择了山东潍柴动力、胜动集团、高原钻井机械......几家公司，通过实习，我们要了解企业的生产流程、工艺流程和生产机械等相关知识，并了解本专业发
展前沿，涉猎相关学科知识，使我们对所学专业的实际应用有个明确的认识 生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能
力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。 生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过生产实习，我们要对机械设计及自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实
际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 本次生产实习的目的是：从生产实际中去了解问题，发现问题和解决问题，把我们所学的知识真正的应用于生产过程，学习生产技术和管理知识，巩固所学基本理论，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。同时，增强自己的劳动理念和社会主义
事业心，责任感，为将来的事业打下坚实的基础。具体要求如下： 1． 了解实习企业的一般情况，扩大自己的视野，了解社会发展形式，行业动态，增加
对本专业学科范围的感性认识和理性认识。 2． 初步了解所学专业在社会建设中地位、作用和发展趋势，培养自己的专业兴趣。 3． 巩固、深化所学理论知识，理论联系实际，提高动手能力，培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
4． 熟悉工程专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识。 5．了解典型零件的机械加工工艺过程，注重学习与本毕业设计有关的零部件加工原理，
制造方法和工作原理，为毕业设计的圆满完成作好准备 生产实习是我们机械设计制造及其自动化专业教学计划规定的教学环节之一，培养理论联系实际工程项目人才的重要措施，借以检验学生利用所学的知识，在实际工作中进行运用
的素质，以提高学生的组织与管理，分析与解决问题的能力，创新能力。 二、实习要求
1、 明确实习任务，提高对实习的认识，做好思想准备； 2、 虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小 学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解 决问题的能力； 三、实习日程安排
7月30日—8月2号 潍柴动力机械厂 8月3日 通过影片学习 8月6日 胜动集团、科技展览中心 8月7日 高原钻井机械.东辛一矿注水厂
8月8日-8月9日 胜机石油装备有限公司 四、实习单位及实习内容 （一）潍柴动力股份有限公司 7月29日我们乘车到了潍柴动力股份有限公司的总部所在地---山东潍坊，30日上午，我们集合在潍柴动力股份有限公司会议室，通过宣传片、公司人员介绍，了解了潍柴的基本情况和发展历程等。 潍柴动力股份有限公司（2338.hk；000338.sz）创建于2002年，总部位于美丽的世界风筝之都——山东潍坊。公司是由原潍坊柴油机厂（2007年8月改制为“潍柴控股集团有限公司”）联合境内外投资者设立的符合现代企业制度的企业，是中国第一家在香港h股上市，并回归内地实现a股再上市的企业，公司资产总额220亿元，职工3万余人，是中国最大的汽车零部件企业集团。自创立之初起，公司即以打造国际化潍柴为使命，发展全面步入了快车道。主要经济指标连续多年实现翻番增长，创造了令人惊叹的“潍柴速度”。 以成功吸收合并湘火炬汽车集团有限公司为标志，公司旗下拥有了由陕西重型汽车有限公司、陕西法士特齿轮有限责任公司、株洲湘火炬火花塞有限责任公司、牡丹江富通汽车空调有限公司等40家优质企业组成的子公司集群。构筑起了以动力总成（发动机、变速箱、车桥）、商用车、汽车零部件三大产业板块协同发展的新格局，业务区域遍及潍坊、陕西、株洲、重庆等省市，成为国内唯一的同时具有三大业务板块的集团。 整合后的公司三大业务板块齐头并进、协同发展，在国内各自细分市场均处于绝对优势地位。其中，高速发动机在总重14吨以上重型汽车和5吨装载机配套市场的占有率分别达到36%和82%以上；法士特变速箱在14吨以上重型汽车市场的占有率达到92%以上；陕西重汽重卡市场占有率达到12%以上。与此同时，潍柴的
国际化进程也在向纵深方向发展，公司在国外建设销售网点12个，产品远销印度、越 南、俄罗斯、东南亚、中东等30多个国家和地区，并以高技术、高性能、高质量的产品和一流的服务饮誉海内外。“潍柴动力”、“法士特变速箱”、“汉德车桥”、“陕汽重卡”等先后荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”等荣誉称号，2007年，潍柴动力以总分第一名的成
绩荣获“全国质量奖”。 公司具有强大的研发能力，在产业规模、研发能力、工程开发体系建设等方面均处于行业的领先位置。公司建立了现代化的“国家级技术中心”及国内一流水平的产品实验室，在奥地利建立了欧洲研发中心，多个项目被列于国家“863计划”。2005年企业成功推出了国内首台具有自主知识产权的“蓝擎”欧iii排放柴油机，在噪音、油耗等方面均达到国际领先水平，可与世界先进产品媲美。在此基础上，2007年企业又自主研制成功了国内首台达到国ⅳ排放标准的发动机，并成功配装重型卡车，再次书写了装备制造业
“中国创造”的新辉煌。 未来五年的奋斗目标和战略定位积极推进与国际著名公司的战略合作，打造世界驰名动力品牌，通过资本运作和企业整合，把潍柴动力建设成世界规模最大，技术统一的发动机制造基地。 “绿色动力，国际潍柴”，站在新的起点，潍柴人正以崭新的形象，在新的征程中奋力前行！
企业使命——绿色动力，国际潍柴 企业宗旨——客户满意是我们的宗旨 企业价值观——务实创新，诚信共盈，团结公平，高效卓越 企业愿景——成为全球领先的以动力总成为核心的运输及工程设备提供商 企业精神：干就负责，敢为人先，追求卓越 企业目标：打造世界动力的驰名品牌。 潍柴动力，追求卓越。 30号下午我们了开始了对铸造车间、锻造车间以及工业园区的实地参观 （1）铸造车间 铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，优点是：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%拖拉机占50～60%。铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。 铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以
分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。 造型－浇注－落料流水线 各造型机上制成的砂型，都放再输送机上，当砂型输送到浇注台前，就进行浇注，浇注后的砂型先通过冷却箱然后被送到落砂机前，并由推料迅速推动震动到落砂机上砂型被震碎，戏型砂散落到型砂输送带上并被输送到型砂处理工段，铸件则跌落到坑道中的铸件传送带上
送到铸件的清理工段，空砂箱则被推到砂箱传送带上送到造型机房以供继续造型只用。 （2）锻造车间 1 对金属坯料（不含板材）施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,
用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。 2 锻造技术介绍 当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不
同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。 根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗篇三：潍柴生产
实习报告 企业简介