中水回用生活污水处理方案
四、设计水质、水量 4．1设计水量
根据甲方提出的建设规模及污水站的设计要求，污水处理站的设计规模按日处理量为20m3。我们采用先进的控制工艺，根据甲方排水量来控制污水处理设施的启停。一班制。(工艺控制实现自控，只需专人检修即可)
4.2原污水水质
设计指标如下所示：（化粪池出水）
PH = 6.0-9.0 CODcr =300-550 mg/L BOD5 = 100-200mg/L SS =300 mg/L 4.3出水水质要求
出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准，指标为：
污水指标 参考范围 PH =6.0-9.0 BOD5 ≤ 20 mg/L CODcr ≤ 60 mg/L SS ≤ 20 mg/L 色度 ≤50（度） 总氮（以N计） ≤15mg/L
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五.处理工艺 5.1处理工艺的选择
根据甲方提供的设计资料，本方案采用目前在国内已开始广泛应用的膜处理技术，即固液分离型膜生物反应器（MBR）。采用膜技术对生活污水进行综合处理，保证污水达标排放。
膜生物反应器(MBR)是一种将膜分离技术与传统生物废水处理技术相结合的新型反应器，也称浸没式膜生物反应器。简单的说就是将中空纤维膜组件直接放入曝气池中进行泥水分离。利用膜的选择透过性实现曝气池中的生物富集，使得生物处理效率大幅度提高，生物处理后的污水再经膜分离后达标排放。它是保护水环境，实现污水资源化的一项重要技术。
与许多传统的废水生化处理工艺相比，膜生物反应器具有以下主要优点：
1、出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病菌被大幅度去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水标准，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷
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（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。 2、剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
3、占地面积小，不受设置场合限制
膜生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省。膜生物反应器的工艺流程简单、结构紧凑、占地面积小，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4、可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如消化细菌的截流生长，系统消化效率得以提高。同时，可延长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5、操作管理方便，易于实现自动化
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此外，膜生物反应器的启动时间短，不存在传统活性污泥池中污泥膨胀的问题。 中空膜生物处理技术与传统的处理工艺比较，取消二次沉淀池和三级处理工艺，设备体积小，运行管理简单。 MFO-P系列中空纤维帘式膜（MBR）特点：
1. 膜材质为聚偏氟乙烯（PVDF），该材料耐污染，易清洗，特别适合污水处理。
2. 化学性能稳定，抗氧化性强，能够长期使用，对膜进行化学清洗时，可选择的药剂范围广泛。其性能是其他材质的同类产品无法比拟的。
3. 可以利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗，保持稳定的产水量。
4. 膜的透水量大。通过不同组合，可应用于大型污水处理工程。 5. 由于抗污染性强，所以在使用时的气水比远远小于其他材质的同类产品，使能耗减小，运行费用大大降低。
6. 单片膜组件面积大，可以在较小的体积中安装较多的膜，减小反应器的体积和占地面积。
7. 性能价格比最优。各项技术指标相同或优于进口同类产品，而价格远远低于进口同类产品。 5.2.处理工艺流程
区内每天产生的人员的生活废水经管道汇集进入化粪池进行厌氧发酵，之后污水经管道自流进入一体化污水处理设备，在处理设备
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内设有格栅初沉池、A级厌氧池、O级好氧池、深度处理池（膜池/斜板池）。在处理设备内设有液位控制器，在初沉池及A级厌氧池内废水水质、水量得到均衡。到达指定高水位后，经泵提升进入O级好氧池。O级好氧池内采用潜水曝气机供气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗填料纤维表面，阻止污泥聚集，保持水气通道通畅和稳定的产水量。污水经好氧降解，除去水中有机污染物后，通过后端的深度处理单元（一级标准采用膜过滤，二级标准采用斜板沉淀）进行污泥与水分离。出水达标排放。
工艺流程见下图
生活污水化粪池调节池MBR反应器加药绿化回用泵清水池
六、处理系统投资与成本（单位：万元）
水处理站的总费用包括以下部分：
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