2、凝汽器清洗前后对照：
凝汽器铜管￠20*1mm，3350根，运河水冷却
1#机组凝汽器清洗前 真空89—91Kpa 凝汽器端差22度
凝汽器清洗后 真空96—97Kpa 凝汽器端差14度
3、节能计算：《按清华大学热能工程系提供的数据估算》
2台15MW机组每月可回收标准煤400吨（机组满负荷计算），按当月机组日负荷率70%计算浪费
的标准煤在280吨/月，按标准煤600元/吨，每月直接损失17万人民币，可见凝汽器不清洗或清洗不
彻底的能源浪费是惊人的。
河北高炉煤气发电厂凝汽器清洗案例
1、高炉煤气发电3MW国产机组，循环水与高炉共用地面水池水，无胶球清洗系统，采取循环水加缓
蚀阻垢剂处理，不定期高压水枪清洗，投产以来，由于高炉煤气不足，一直低负荷运行，运行4个月
期间计划检修2次，高压水枪清洗凝汽器2次，每次清洗后真空能提高2—3Kpa，运行5个月后高炉
煤气充足，机组可以满负荷运行了，但是凝汽器真空严重偏低，机组3000kw负荷时，凝汽器端差30
度，真空75—78Kpa，为确保机组安全运行，只好降负荷至2000kw运行，后停机又采取高压水枪射
流清洗凝汽器，再次启动，凝汽器端差降低2度，真空仅仅提高了2Kpa，负荷最高只能在2500kw运
行，严重影响企业的经济效益，适逢我们到该厂推广凝汽器射弹清洗技术，根据该厂凝汽器结垢情况，
我们提供了对凝汽器铜管进行2次重复射弹清洗（采用ETaPRO螺旋刮片弹）的方案，启停机、拆装
端盖、射弹清洗只用了8个小时，清洗完毕机组启动后，端差降到6度，机组满负荷3000kw运行，
凝汽器真空为90Kpa，老板当天请我们的清洗工人吃饭，并当场结清清洗费用5000元，派专车送清
洗工人回家，并明确表示下次清洗要签订包年清洗协议，建立长期合作关系。
2、凝汽器清洗前后对照：
青岛捷能汽轮机厂生产3MW，铜管￠20*1mm，1250根，地表水机力通风冷却塔冷却
凝汽器清洗前 真空70—72Kpa 凝汽器端差30度（满负荷）
凝汽器清洗后 真空91—93Kpa 凝汽器端差6度（满负荷）
3、效益计算：
清洗后每日机组销售电量增加18000kw.h左右，电价按0.31元计算，企业每日增加效益人民币56
00元左右，月效益增加15万元左右。
中小型高焦炉煤气发电厂加强凝汽器清洗的重要性：
目前，在国家提倡发展循环经济的有力政策下，河北唐山地区、邯郸地区的钢铁厂、焦化厂普遍采取
回收高焦炉煤气建设企业自备电站，中小型高焦炉煤气发电厂密集，由于高焦炉煤气是回收再利用的
能源，所以高焦炉煤气发电厂在成本核算上基本不考虑能源成本，但是由于机组真空不良造成机组不
能正常满发、超发使企业经济效益蒙受的巨额损失仍然惊人。
如果凝汽器铜管时常保持洁净，机组保持最有利真空，机组高效运行，那么高焦炉煤气不足时，同样
的高焦炉煤气量可以提高发电量的10%甚至30%，即便高焦炉煤气充足，也可避免因为凝汽器真空不
良而导致机组不能正常满发、超发的情况发生。