广东省建筑材料研究院-广东省建材产品质量检验中心 联系人：温工18607679488
·钢结构、设备容器及管道检测·
检测项目 委托方现场处理措施 检测比例的确定 一级焊缝100%检验，二级焊缝抽检比例不小于20%，进行局部探伤时发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度，增加长度为该焊缝长度的10%；若仍有不允许缺陷时，则该焊缝做100%检测。 一级焊缝100%检验，二级焊缝抽检比例不小于20%，进行局部探伤时发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度，增加长度为该焊缝长度的10%；若仍有不允许缺陷时，则该焊缝做100%检测。 外观检查发现裂纹时，应加倍检查、加倍检查还发现裂纹时应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。 外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面检测。 设计图纸规定进行表面检测时。 监理人员认为有必要时。 限制条件 参照标准 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005） 《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》（JB/T 4730.2-2005） 钢结构射线检测 钢结构超声波检测 34 钢结构表面检测 设备容器焊接接头的内部质量检测 1、提供安全可靠的施工环境条件及照明用电。 2、提供相关的设计图纸，设计总说明，客户检测目的及要求。 3、样品要求：焊缝外观检查合格，超声波检测打磨焊缝两侧各2KT+50。 式中：T——板厚； T小于8mm，K=3；T=8～20mm，K=2.5；T=20～40mm，K=2；T大于40mm，K=1。 4、表面检测焊缝要打磨圆滑，露出金属光泽。 2mm～400mm碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢、镍及镍合金，2mm～80mm铜及铜合金。 一般钢结构，按GB/T 11345-1989检测要求不小于8mm(按JG/T 203-2007规定检测厚度不小于4mm)；焊接球节点网架，厚度要求≥4mm，球径≥120mm，管径≥76mm；螺栓球节点网架，厚度要求≥3.5mm,管径≥48mm。 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989） 《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T 203-2007） 铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。 《承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测》（JB/T 4730.4-2005） 《承压设备无损检测 第5部分 渗透检测》（JB/T 4730.5-2005） 《无损检测 焊缝磁粉检测》（JB/T 6061-2007） 《无损检测 焊缝渗透检测》（JB/T 6062-2007） 《承压设备无损检测 第1部分 通用要求》（JB/T 4730.1-2005） 《承压设备无损检测 第2部分 射线检测》（JB/T 4730.2-2005） 《承压设备无损检测 第3部分 超声检测》（JB/T 4730.3-2005） 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005） 检测比例分全部100%检测，局部检测大于等于20%两种。铁素体钢制低温压力容器，局部无损检测的比例应大于50%。 容器壁厚≤38mm应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用超声波检测；容器壁厚＞38mm（＞20mm且使用材料抗拉强度规定值下限σb＞540MPa）时，采用射线加局部超声波检测，或超声波加局部射线检测，
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·钢结构、设备容器及管道检测·
检测项目 设备容器焊接接头的表面质量检测 委托方现场处理措施 检测比例的确定 限制条件 对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声波检测时，应做100%表面无损检测。铁磁性材料表面无损检测应优先选用磁粉检测。 射线检测2~200mm 射线检测3～120mm 射线检测2mm～175mm 超声检测：钢制管道厚度δ：15~120mm，管径≥159 mm； 参照标准 （同上） 检测比例为100%或按设计要求。 《承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测》JB/T 4730.4-2005 金属管道焊接接头内部质量检测 超声检测的焊缝两侧各用机械打磨为2KT+50mm 式中：T——板厚 T小于8mm，K=3；T=8～20mm，K=2.5；检测比例分抽检和全部100%检测两T=20～40mm，种，具体按施工规范和设计要求。 K=2；T大于40mm，K=1。 焊缝表面要打磨圆滑，露出金属光泽。 焊缝宽度加两侧各10mm。 提供构件图纸 按委托方要求 《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005） 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB/T 12605-1990） 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》（DL/T 821-2002） 《钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级》（GB/T 15830-1995） 35
电力行业中厚壁管管径≥108mm，14≤δ≤160 mm；中小径薄壁管管《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T 径32mm≤φ≤159mm，4≤δ≤14mm，管径32mm≤φ≤159mm，820-2002） 4≤δ≤8mm。 《承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测》JB/T 4730.4-2005 《无损检测 焊缝磁粉检测》（JB/T6061-2007） 《接触式超声波脉冲回波法测厚》GB/T 11344-1989 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T 50205-2001） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004） 金属管道焊接接头表面质量检测 金属构件超声测厚 钢结构防腐涂层厚度检测 磁粉检测限于铁磁性材料 测厚范围：1.2~220mm 1、要待涂层干燥以后方可检测； 2、涂层下若有其它底漆涂层，要求委托方能够提供准确的底漆厚度。 1、提供安全可靠的检测环境条件。 构件数的10％，且同类构件不应少于2、提供相关的设3个构件 计图纸，客户检测要求。 广东省建筑材料研究院-广东省建材产品质量检验中心 联系人：温工18607679488
·钢结构、设备容器及管道检测·
检测项目 委托方现场处理措施 检测比例的确定 限制条件 参照标准 钢结构防火涂层厚度检测 1、提供安全可靠的施工环境条件。 2、提供相关的设计图纸，设计总说明，客户检测目的同类构件数10％，且均不应少于3个及要求。 3、要求委托方提构件 供明确的防火涂层类型以及耐火极限对应的涂层厚度值。 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T 1、要待涂层干燥以后方可检测； 50205-2001） 2、涂层下若有其它底漆涂层，要求《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS 24：委托方能够提供准确的底漆厚度； 90） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T 3、要区分薄涂型和厚涂型防火涂料 50344-2004）
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·工 业 节 能 监 测、评 估· 监测类型 活塞式单级制冷机组及其冷却统 监测内容 委托单位现场处理措施 1、提供设备设计图纸复印件以及有关资料 2、提供检测期前一个月相关设备各项生产相关物料及能源消耗台帐记录 3、提供安全可靠的检测工作环境，必要时安排相关技术人员协助我方人员展开工作 4、安排有关负责人员全程见证检测过程，提供必要协助，及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 参照标准 GB/T15912-1995活塞式单级制冷机组及其 供冷系统节能监测方法 GB/T15910-1995热力输送系统节能监测方法 GB/T12497-2006三相异步电动机经济运行 GB/T3485-1998评价企业合理用电技术导则 GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB T 2589-2008综合能耗计算通则 GB T 3486-1993评价企业合理用热技术导则 GB T 7119-2006评价企业合理用水技术导则 GB T 15587-1995工业企业能源管理导则 GBT 3485-1998评价企业合理用电技术导则GBT 17166-1997企业能源监测技术通则 JC488-92玻璃池窑热平衡测定与计算方法 YS/T121-1-92有色金属加工企业火焰反射熔炼炉热平衡测试与计算方法 GB/T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 13338-1991 工业燃料炉热平衡测定与计算基本规则等 半封闭式机组单位输入功率制冷量 开启式机组单位轴功率制冷量 冷冻管隔热层表面温度与环境露点温度之差 热力输送系统 保温结构表面温升 三相异步电动电动机综合效率 机经济运行 排烟温度 排烟处空气系数 炉渣含碳量 炉体外表面温度 烟气分析 流 量 温 度 压 力 重 量 蒸汽湿度 燃料性能 电力性能 日负荷率 企业供配电系统 风机机组与管网系统 泵类及液体输送系统
工业锅炉 玻璃池窑 水泥回转窑 火焰反射熔炼炉 工业窑炉热平衡 37 变压器负载率 线损率 企业用电体系功率因素 风机机组电能利用率 电动机负载率 电动机负载率 泵 类 效 率 泵类液体输送系统效率 1、提供设备设计图纸复印件以及有关资料 2、提供检测期前一个月相关设备各项生产相关物料及能源消耗台帐记录 3、提供安全可靠的检测工作环境，必要时安排相关技术人员协助我方人员展开工作 4、安排有关负责人员全程见证检测过程，提供必要协助，及时将检测事宜通知监理等相关单位代表，并要求其现场见证。 GB/T16664-1996企业供配电系统节能监测方法 GB/T15913-1995风机机组与管网系统节能监测方法 GB/T16666-1996泵类及液体输送系统节能监测方法 广东省建筑材料研究院-广东省建材产品质量检验中心 联系人：温工18607679488
能 源 审 计
依据国家有关的节能法规和标准，对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程进行检验、核查和分析评价。
能源审计是一套集企业能源系统审核分析、用能机制考察和企业能源利用状况核算评价为一体的科学方法，它科学规范地对用能单位能源利用状况进行定量分析，对用能单位能源利用效率、消耗水平、能源经济与环境效果进行审计、监测、诊断和评价，从而寻求节能潜力与机会。
能源审计的类别
1、初步能源审计(PEA)：通过对现场和现有历史统计资料的了解，对能源使用情况和生产工艺过程仅
作一般性的调查。
2、详细能源审计(DEA)：对企业用能系统进行深入全面的分析与评价。
3、专 项 能 源 审 计：对初步审计中发现的重点能耗环节，针对此能耗环节的进行的能源审计称
为专项能源审计。
能源审计的服务流程
1、接受委托； 2、审计策划与准备；
2.1 现场沟通，
2.2 签订能源审计委托书，
2.3 制定审计方案，● 审计期 ● 审计工作人员和时间 ● 审计工作内容和范围 ●要求配合的人员●要求提供的资料● 需要备查的资料●审计工作的依据和标准等。 2.4 成立能源审计小组
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