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6) 闸门系统 4.设定压力 测试 7) 仿形刀系统 所有溢流阀应以各自设定的压力来释放液压。 (1)推进千斤顶(35MPa) (2)铰接千斤顶(35MPa) (3)管片拼装机旋转(14MPa) (4)管片拼装机 伸出、滑动和支承千斤顶 (21MPa) (5)螺旋机旋转(23MPa) (6)闸门系统千斤顶(21MPa) (7)仿形刀千斤顶(21MPa) 上述所有测试均应在通电的情况下进行，频率为50Hz。
1.2刀盘刀具配备
项目 滚刀(单片) 滚刀(双片) 切削刀(顺时钉) 切削刀(逆时钉) 先行刀 数量 23 8 51 51 30 结论 知识改变命运！
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保护刀 外面保护刀 仿形刀 气泡注入口位置和数量
20 12 1 3 2. 盾构机尺寸检验
2.1 盾构机主体的变形检测 步骤:
在放置于点A和点G的磁铁间拉一根平直的基准线。测量从点A到点G间盾构主体表面与平直的基准线的间隙。测量工作应在盾构壳体的三个位置(即顶部，右下方，左下方)进行。(参见图1)
磁体 基准线
A B C D E F G H 100 mm 1000 mm 1000 mm 顶部
左 右
左下方 右下方
侧视图
盾尾钢丝刷
底部 后视图
图1 盾构机主体
刀头
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检验报告
单位: mm
要点 方向 顶部 左下方 右下方 A B C D E F
G H 注:
1.MHI的允许公差为±12mm
2.符号“+”表示凹,“-”表示凸。
2.2 盾构机主体的圆度检验 步骤:
在盾构机主体的前方，以左－右方向测量外径(D1)。在盾构机主体的后方以底部－顶部和左－右方向来测量内径(D2)。(参见图2)
顶部 左 左下方 右下方 右
底部 刀头
L 盾构机主体长度
图2
盾尾钢丝刷 t1 D2 D1 t2
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