中电工程海盐风电场项目 土建监理实施细则
观察或用坡度尺 3 边坡 设计要求 检查 用2m靠尺和楔形 1 一般项目 2 基底土性 设计要求 表面平整度 塞尺检查 观察或土样分析 7.3.3土方回填监理控制要点
(1)承台、承台梁基础梁的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，且地基基础分部结构经相关单位验收合格并办理验收手续后方可回填。
(2)土方回填前施工人员应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高，监理员检查合格后方可施工。如在耕植土或松土上填方，应要求施工方在基底压实后再进行，地坪以下承台以上及承台周围的回填土应采用有良好压实性的素填土或灰土级配砂石分层夯实、密实应达到0.94并按要求进行土方压实度抽样试验。
(3)基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。
(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应要求施工人员先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。
(5)基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，同时应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。
分层厚度压实机具 (mm) 振动压实机 250-350 数 3-4 人工打夯 每层压实遍 压实机具 (mm) <200 数 3-4 分层厚度每层压实遍(6)填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。
(7)人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横
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交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。
填土工程质量检验标准（mm）
允许偏差或允许值 项目序项目 类别 号 主控项目 1 标高 2 分层压实系数 1 回填土料 一般2 项目 量 3 表面平整度 7.4大体积混凝土监理实施要点
本工程风机基础土建工程混凝土工作量大，大体积混凝土施工成为土建专业质量控制的工作重点。
大体积混凝土工程监理质量控制流程：
20 用靠尺或水准仪 分层厚度及含水设计要求 水准仪及抽验检查 桩基基坑基槽 -50 设计要求 设计要求 水准仪 按规定方法 取样检查或直观鉴别 检验方法 质量控制策划策划交底审查措施方案条件确认过程旁站检查7.4.1大体积混凝土的施工特点分析
过程验收验收评价
（1)混凝土一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，混凝土自流淌距离长，振捣面较广，不允许预留施工缝，混凝土分层浇捣，施工组织难度较高。
（2)由于基础底板一般钢筋配筋较为密集，板厚大而板面标高变化较多，混凝土浇捣难度较大。
（3)大体积混凝土内温度应力及收缩应力较高，防止裂缝开展难度较大。
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7.4.2对大体积混凝土基础施工时，应采取有效措施，防止由混凝土水化热和混凝土收缩作用产生的裂缝。从材料选择上、技术措施和施工方法等关键环节做好充分的准备。
12.4.3大体积混凝土施工质量控制重点
（1)严格控制大体积混凝土的原材料供应，重点审查进场原材料质保书、材料规格是否与级配通知单一致等。
（2)认真审查大体积混凝土施工方案，重点审查大体积混凝土供应方案、混凝土浇捣方案及混凝土养护方案等方面的完备性及其落实情况。
（3)结合工程施工特点及工程周围环境制定相应应急措施，确保混凝土能够连接供应及有序地组织浇捣。
（4）落实全过程旁站监理，明确专班监理人员分及职责，填写旁站监理记录。
7.4.4防止大体积混凝土裂缝控制要点 （1)组织召开施工方案专题会
针对大体积混凝土降低水化热等施工及技术措施监理组织建设、设计、施工单位等有关单位对施工单位所报方案进行专项方案讨论，确定。
（2)根据大体积混凝土工程施工的特点，大体积混凝土工程设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求：
①大体积混凝土的设计强度等级宜在C25～C40的范围内；
②大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置承受因水泥水化热引起的温度应力及控制温度裂缝开展的构造钢筋；
③当大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层；
④设计中应尽可能考虑减少大体积混凝土外部约束的技术措施；设计应根据工程的重要程度提出温度场和应变的相关测试要求。
（3)讨论大体积混凝土施工方案及做好施工前的准备工作
a.大体积混凝土工程施工前，应根据需要对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的升温峰值，里表温差及降温
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速率的控制指标，制定温控的技术措施。一般情况下，温控指标宜不大于下列数值：
b.混凝土浇筑体在入模温度基础上的绝对温升值最大值不超过45℃； c.混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不超过30℃； d.混凝土浇筑体的降温速率不超过2.0℃/d。
②大体积混凝土施工前，充分做好各项施工前准备工作：
a.混凝土供应方案是否切实可行，混凝土供应单位资质、供应能力、运输车辆及路线等； b.混凝土浇捣方案应重点审核布料合理性、泵管数量及布置，劳动力组织、三级质检体系等；
c.混凝土养护方案包括温控措施及养护措施审查；
d.与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况(如高温、寒潮等)。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应遵守混凝土冬期施工的有关规定。
③大体积混凝土专项施工方案应包括下列主要内容：
a.大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算，可参照“大体积混凝土浇筑体施工阶段温度应力与收缩应力的计算方法”进行；
b.施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定； c.原材料优选、供应计划和配合比设计； d.温控监测设备和测试布置图； e.混凝土浇筑程序和施工进度计划； f.混凝土保温和保湿养护方法； g.主要应急保障措施；
h.特殊部位和特殊气侯条件下的施工措施。 ④施工单位技术交底
检查施工单位在施工开始前对班组队伍进行详细的技术交底，必要时对班组人员的资质进行审查。
⑤原材料质量控制及混凝土的制备质量控制
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混凝土浇捣前监理应对商品混凝土情况及材料质量(包括质保书、材料规格是否与级配单一致、原材料抽检情况等，重点抽查砂、级配碎石、水泥等材料进场质量，加强巡视抽查。
混凝土的制备应符合下列规定：
a.选用商品化的预拌混凝土，其质量除应符合《预拌混凝土》GB/T14902的规定，并满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求；
b.在混凝土制备前，除进行常规配合比试验外，必要时应进行如水化热、收缩、泌水量、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；
c.当炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场、站应对骨料采取遮阳，降温措施； d.当冬期施工期间浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场、站应对骨料及拌合用水采取加热保温措施。
⑥检查混凝土掺合料及外加剂
混凝土浇捣前监理应巡视检查掺合料及外加剂储备情况及材料质量，对使用的掺合料及外加剂进行抽检。
⑦签发混凝土浇筑令
大体积混凝土浇捣前监理应按混凝土施工方案要求检查混凝土浇捣、供应、养护各方面措施落实情况，隐蔽工程验收情况等，浇筑前各项条件检查确认后，按程序签发混凝土浇筑令。
⑧混凝土浇筑
大体积混凝土的浇筑工艺可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，不得随意留施工缝，并符合下列要求：
a.混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。当采用泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不宜大于600㎜；当采用非泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不宜大于400㎜；
b.分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间。混
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