一、工程概况 1、工程建设
该工程位于×××小区内，由××房地产开发公司开发，×××建筑工程有限责任公司承建，×××建筑勘察设计研究院设计，×××监理公司进行监理，计划开工日期为2005年9月10日，计划竣工日期为2006年8月30日。
2、建筑结构设计
(1)建筑设计：该工程建筑面积为5134平方米，总长度为56米，跨度14米，总高度为22.4米，底层为3.45米，标准层为3.1米，室内地面为=0.000米，室内外高差为0.15米，室内墙面、天棚抹纸筋(麻刀)灰，厨房、卫生间墙面瓷砖到顶；室外墙面，一层为淡青色仿石砖，其他层均为外墙涂料。居室地面为铺8—10厚地砖，窗户为塑钢窗，屋面为斜坡屋面。
(2)结构设计：该工程为砖混结构，基础为人工成孔钢筋砼灌注桩，桩端进入持力层700mm，均设扩大头，承台梁顶标高为-0.15m，桩砼为C20，地梁砼强度等级为C30；一层梁板柱为C30，其它层为C20，砌体材料，MU10机制红砖，基础砖用M10水泥砂浆，主体混合砂浆；一、二、三、四 层M10；其它层M7.5；陶粒砼砌块M5.0 水泥砂浆。基础水平防潮层位于-0.15m，地面以下部位基础两侧抹防水砂浆。
二、冬施措施 计划完成情况：
本年度计划一层主体完工，包括砌砖，砼浇注。 来年计划4月份复工，一个月内完成2层、3层、4层主体工程，包括砌砖，砼浇注。
施工保证措施
在进入冬季施工前，设置大型水桶一个，将其悬空，将水烧热，水的温度不得超过80℃，水泥不得与80℃的水直接接触，以防水泥假凝，水泥不加热，有条件时可预先放入暖屋内，具体事宜如下：
土方工程
正式进入冬施前，基础土方开挖即已完成。因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：
填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃，不宜回填作业。
对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土愉或受冻的粘土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。
结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砼筑防水保护墙外回填2:8灰土，对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受
冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过度夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。
砌筑工程冬期施工
(1)普通烧结粘土砖与小型空心砌块必须表面清洁无冰雪、泥块等污物，另外不使用遭水浸和受冻的普通砖及小型空心砌块。
(2)砂浆采用“普通硅酸盐水泥”加“WD高效砂浆增效剂”拌制，所用的砂子要求不含有直径大于10mm的冰块或雪块以及冻泥块等，另外砂子为热砂，并且温度不超40℃，水为热水，温度不超80℃；水泥采用暖棚法存放。
(3)在冬季施工中砌体砌筑手法为“三一砌法”，且灰缝不大于10mm。
(4)在冬季施工中，每日砌筑完毕后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，覆盖具体要求是在砌筑表面上覆盖2-3层塑料布，塑料布上再覆盖足够厚的草帘子。
(5)砂浆在搅拌过程中要在搅拌机底部生火以保证砂浆不降温，不冻结。
(6)砂浆试块留置，除按常规要求外，另增设两组与同条件的试块，用于检验各龄期强度和入常温28d的砂浆强度。
(7)在施工中所用的热砂及热水设专人加热。 模板工程
模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖
保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期间内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至5℃，强度砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
钢筋工程：
1、钢筋工程进入冬期施工时，应对原材料进行事前控制，不合格的材料不予使用；未进行复试的材料决不预先使用。
2、严格检查钢材外观质量，有冰雪存留的钢筋应采取措施处理后方可使用。钢筋表面有污染物的严禁使用。
3、砼浇注前不得往钢筋表面上洒水，以防产生表面结冰现象。
4、对浇注完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 5、钢筋负温焊接，采用电弧对接焊接法，当温度低于-20℃时不得施焊。
6、雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
混凝土工程：
1、商品砼由供货商供应。砼运送到施工现场应满足下列要求：
(1)搅拌时间应较普通砼搅拌时间增加50%，且均匀；稠度适当；砼配比必须准确。
(2)现场浇注砼的入模温度应大于15℃。
(3)外加剂应有使用说明书和检验报告，并添加适量。 (4)供货应及时，杜绝人为因素生产施工缝现象。 2、砼的振捣应适当延长2分钟，以保证振捣密实，不会产生气泡现象，砼保砼的试质量。
3、加快浇注速度，减少间歇时间，以保证砼在较短时间内迅速入模，进而达到温度自贮目的。现浇结构应一次性浇注，采取连续作业不间断施工，杜绝人为留设施工缝现象。
4、采取外保温的覆盖办法进行外部防护。砼在浇注完成后。应对现浇结构部位用塑料薄膜进行覆盖，以保证砼的内在温度不向外释放，同时利用塑料薄膜吸光的特点增加薄膜内的温度，确保现浇构件不会产生冻害现象。另外应在塑料薄膜外部加盖草袋子以增强保温，确保砼工程不受冻，进而保证工程质量。塑料薄膜除保温外还会起到较好的保水效果。
5、模板表面应清洁干净，无冰雪、冻块等污物。 6、加强温度监控，如实做好记录，砼现浇板浇注完后严格检查保温情况并设置测温点(测温点布置图附后)，指派专人定时测量，随时掌握天气变化情况和现浇板围护温度，适时增加保温措施，以保证砼在适当温度下自然凝固并逐步达到强度。砼初凝以后，应对7天及28天强度进试压，分析其抗压强度，以便确定砼强度能否达到设计要求。
7、砼试块的留取及保存。砼现浇结构施工时，应在现场监理监督下按规定分别留取试块，试块分别留取有见证(标