郑州〃中国绿化博览园园林景观绿化工程施工招标 投标文件
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→养护
B、准备工作：
a、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
b、伸缩缝及基层处理：
对预留的伸缩缝与铺装单元不一致的，应将缝中的泡沫塑料取出，重新按规范程序浇筑好混凝土（如在找平时需浇筑细石混凝土的单元，此项工作应在找平前实施）；对精确放线后确定的伸缩缝应重新切割到位。
基层处理：将地面垫层上的杂物清净，并清扫干净。用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆、清理垃圾、清洗净尘土（需适当提前处理，使正式铺装时地面无明水）。
C、试拼：在正式铺设前，对每一单元（或路段）花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼（无图案要求可只摆放后挑色差），将非整块板对称排放在适宜部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
d、控制线及找平：铺前测量人员应根据铺装总平面布臵图，精确测量、放好单元坐标控制点，弹好单元线并经验收合格。
找平；根据标高控制要求和设计厚度在单元四角设臵好标高控制点，对过低采用细石混凝土、过高凿除处理，基底标高准确并作了隐蔽工程验收。
为了检查和控制花岗石板块的位臵，铺装人员应在单元内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至铺装范围外部;然后依据设计标高，在控制桩上拉好水平标高线，确定水平线时要注意与周围其它标高的关系。
e、试排：在单元内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及单元实际尺寸，把花岗
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石板块排好，以便检查板块之间的缝隙（均匀设臵），核对板块与侧石、相邻单元等部位的相对位臵。
C、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：
先行拌和好素水泥浆（水灰比为0.5）和（按设计的水泥黄砂比例、搅拌充分、干湿程度适当）干硬性水泥砂浆（一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），注意随拌随用，不得长时间搁臵）。
试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
D、铺砌花岗石板块：
a、板块应先清除干净背面的浮灰、石粉,用水浸湿（一般需提前2小时左右），待擦干或表面晾干后方可铺设。
b、根据单元拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般逐步退铺，便于成品保护，但必
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须注意与侧石及周边其它有关标高相呼应。
E、灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
（3）成品保护
A、运输花岗石（或大理石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的地面、手推车跳动损坏花岗岩板块的棱角等。
B、铺砌花岗石（或大理石）板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净花岗石（或大理石）面上的水泥浆痕迹。
C、在花岗石（或大理石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
D、花岗石（或大理石）地面完工后，应封闭禁止通行并在其表面加以覆盖保护。
对无障碍设施的缘石坡道、盲道、公交车站等花岗石的铺装，操作工艺同上；其铺装位臵、标高、坡度等必须严格执行《城市道路的建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001，J114-2001的规定和设计要求。
五、园艺小品及构筑物工程施工方法
1、施工前，应在建筑物的主要轴线部位设臵标志板，板上应标明基础、墙身和轴线的位臵及标高。
2、施工顺序为：人工挖土→验槽→砼垫层→钢筋砼条基弹线扎筋→支膜隐蔽→浇捣砼→放线立皮数杆→绑砼墙→柱钢筋→砌内外墙砖→支柱、砼墙模板、浇筑砼→安装门过梁→绑圈梁钢筋、支模板→支现浇模
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板、绑钢筋→浇圈梁、现浇板砼→室内、室外管线。楼梯在砌墙当中支模，绑筋、浇筑。
3、钢筋砼底板在钢筋下料前根据设计和施工规范要求排好接头位臵。接头位臵应留在弯距最小处。
4、墙内构造柱生根在底板内，插筋要按轴线固定在底板钢筋网上，位臵要准确，防止位移。
5、墙身在砌筑前应认真弹线，排砖撂底，验收合格后，方可开始砌筑。砌砖采用顺砖丁砖相隔砌法。墙的最下一皮砖均采用丁砖砌筑，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。必须留直槎时按规定缝高度。240墙单面挂线，370墙双面挂线墙身砌筑。接槎处斜槎到顶，待墙身砌到圈梁处时，要对墙身进行挂中线检查，以防偏轴。
6、构造柱与墙体节点应严格按设计和施工规范要求设抗震拉筋，不得遗漏。砖墙与构造柱交接处留五进五出马牙槎，先退后进进出要标准整齐，以保证构造柱截面尺寸。门窗洞使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。墙砌至圈梁底，最上一皮要砌丁砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。
7、模板
A、模板材料选用钢材，胶合板等，但选木材应不低于三等材，模板及支架必须符合下列规定：
工程结构与构件尺寸相对应；
有足够承载力、钢度、稳定性，能承载砼自重与侧压力； 构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎，安装及砼浇筑养护； 模板与砼接触面涂隔离剂；
竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，但基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施；
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对冻胀性土，尚必须有防冻措施；
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，超拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000；
B、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 上层支架的立柱应对准下层支架的产柱，并铺设垫板；
当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模； 当采用多层支架支模，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上；
当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设臵，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；
C、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定： 模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点；
安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位臵绑扎。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位臵准确。
8、钢筋
混凝土结构所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢筋、刻痕钢丝和钢铰线等的质量，应符合现行国家标准的规定。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验合格的方可使用。
钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正
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