PLC、变频器和触摸屏在中央空调节能的应用
统定温差控制的主机性能明显优于冷却水出水温度控制，将冷却水的进出水温差控制在4.5～5℃。
PLC通过温度传感器及温度模块将冷却水的出水温度和进水温度读入内存，根据出水和进水的温差值来控制变频器的转速，调节冷却水的流量，控制热交换的速度。因此，对冷却水来说，以出水和进水的温差作为控制依据，实现出水和进水的恒温差控制是比较合理的。温差大，说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，加大冷却水的循环速度；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，应降低冷却泵的转速，减缓冷却水的循环速度，达到节能的目的。
（4）由于冷却塔风机的额定功率为5. 5KW，比较小，故不考虑对风机进行变频调速。
（5）两台冷却水泵M1、M2和两台冷冻水泵M3、M4的转速控制采用变频节能改造方案。正常情况下，系统运行在变频节能状态，其上限运行频率为50HZ，下限运行频率为30HZ；当节能系统出现故障时，可以启动原水泵的控制回路使电动机
投入工频运行；在变频节能状态下可以自动调节频率，也可以手动调节频率，每次的调节量为0.5HZ。两台冷冻水泵（或冷却水泵）可以进行手动轮换。
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3.节能改造控制系统的功能结构图
4. 节能改造控制系统的设计(以冷却水泵为例) （1）设计方案
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冷却水泵M1的主回路电气原理图
（2）控制系统的I／O分配及系统接线 ①I／O分配
根据系统控制要求，选用F940GOT-SWD触摸屏，触摸屏和三菱PLC输入、输出分配如下：
X0：变频器报警输出信号； M0：冷却泵起动按钮； M1：冷却泵停止按钮；
M2：冷却泵手动加速； M3：冷却泵手动减速； M5：变频器报警复位； M6：冷却泵M1运行； M7：冷却泵M2运行； M10：冷却泵手／自动调速切换；
Y0：变频运行信号(STF)； Y1：变频器报警复位； Y4：变频器报警
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指示，
Y6：冷却泵自动调速指示； Y10：冷却泵M1变频运行； Y11：冷却泵M2变频运行。
数据寄存器D20为冷却水回水温度，D21为冷却水出水温度，D25为冷却水出回水温差，D1001为变频器运行频率显示， D1010为D／A转换前的数字量。 ②系统接线
冷却泵的接线图
(3)触摸屏画面制作
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(a) 触摸屏首页画面 (b) 触摸屏操作画面 (c) 触摸屏监视画面 （4）编制程序
控制程序主要由以下几部分组成： ①冷却水出进水温度检测及温差计算程序
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