缝光亮。 （√）
501、铜的密度比铁的密度稍小。 （×）
502、焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法。 （√） 503、埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。 （√） 504、铝热焊的设备比较复杂，一般不宜采用。 （×）
505、埋弧焊时，工件的坡口可较小，减少了金属填充量。 （√） 506、埋弧焊一般采用粗焊丝，电弧具有上升的静特性曲线。 （×） 507、开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴正面。 （×）
508、等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子。 （×）
509、由于焊缝的热影响区小，电子束焊可焊接紧靠热敏感性材料的零件。 （√） 510、二氧化碳焊不能焊接电站设备。 （×）
511、TIG焊用的保护气体是氩气、氦气或氩-氦混合的惰性气体。 （√） 512、氩弧焊作业时，尽可能采用放射剂量低的铈钨极。 （√） 513、电石属于遇水燃烧危险品。 （√）
514、气割过程中的切割氧不要求高纯度。 （×）
515、置换焊补时，若隔绝工作不可靠，不得焊割。 （√）
516、气体火焰焊是利用可燃气体(如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等)，以合适的比例在空气中燃烧。 （×）
517、库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前可以不进行检验。 （×） 518、直接在水泥地面上切割金属材料，应有防火花喷射造成烫伤的措施。 （√） 519、氢气有最大的扩散速度和很高的导热性，极易漏泄，点火能力低，被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。 （√）
520、埋弧焊时，焊剂的存在仅能隔开熔化金属与空气的直接接触的作用。 （×） 521、埋弧焊时既可以用药芯焊丝，也可以用实心焊丝。 （√）
522、使用Ar-H2混合气体作离子气时，由于电弧温度较高，应降低喷嘴孔径的额定电流。 （√）
523、混合气体保护焊特别适用于黑色金属材料的焊接。 （√）
524、进行电渣焊时，如有短路发生，应立即停止焊接，但不一定要切断电源。 （×） 525、熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外，焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应，但不影响焊缝金属的化学成分。 （×）
526、大直径的焊丝，容易被弄乱，常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用。 （×） 527、手工钨极氩弧焊用的填充金属应是直棒(条)。 （√）
528、单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。 （√）
529、气焊时一般采用中性焰，中性焰由焰心、内焰、外焰三部分组成。 （√） 530、用碳弧气刨来加工焊缝坡口，不适用于开U型坡口。 （×） 531、埋弧焊未被融化的焊剂可以被回收装置自动回收。 （√） 532、电渣焊只适合在垂直位置焊接。 （√） 533、盛装一般气体的气瓶，不用检验。 （×）
534、金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性。 （×） 535、气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之一。 （√） 536、气焊利用可燃气体和氧燃烧所放出的热量作为热源。 （√） 537、自动振动堆焊机的堆焊机床主要用来夹持被焊工件。 （√） 538、严禁用装氧的气瓶来改装储存氢气的钢瓶。 （√）
539、在汽车制造业中，激光焊可用于汽车底架的制造。 （√）
540、选择埋弧焊焊接规范的原则是保证电弧稳定燃烧，焊缝形状尺寸符合要求，表面成形光洁整齐，内部无气孔、夹渣、裂纹、未焊透、焊瘤等缺陷。 （√）
541、焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。 （√）
542、埋弧焊焊接时，被焊工件与焊丝分别接在焊接电源的两极。 （√） 543、使用电子束焊，焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。 （×）
544、高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时，很容易形成魏氏组织。 （×） 545、铜及铜合金的焊接特点是难融合及易变形，容易产生热裂纹，容易产生气孔。 （√） 546、金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。 （√） 547、碳弧气刨不能清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中的缺陷。 （×）
548、埋弧焊时，为了调整焊接机头与工件的相对位置，使接缝处于最佳的施焊位置或为达到预期的工艺目的，一般都需有相应的辅助设备与焊机相配合。 （√）
549、乙炔发生器不得使用含铜质量分数超过70%的铜合金、银等作为垫圈、管接头及其他零部件。 （√）
550、二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊。 错碳弧气刨是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行去除或切割的一种加工方法。 （√）
551、 氩弧焊是采用工业纯氢作为保护气体的。 （×） 552、一般根据工件材料选择电流种类。 （√）
553、目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。 （√） 554、技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现。 （√）
555、用碱或碱土金属的氟化物为基的熔剂对熔池进行冶金处理，对消除电子束焊钛及钛合金焊缝气孔很有效。 （√）
556、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。 （√） 557、气瓶在使用过程中必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验。 （√）
558、运气瓶的车辆可没有“危险品”安全标志。 （×）
559、熔透型等离子弧焊主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。 （√） 560、碳当量为0、60%时，工件的焊前预热温度为250℃以上。 （×）
561、气瓶运输(含装卸)时，瓶必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外)，并要拧紧。 （√） 562、氧-乙炔火焰中乙炔气体为可燃气体，氧气为助燃气体。 （√） 563、为了减少碳棒的烧损，压缩空气的流量必须很大。 （×）
564、埋弧焊焊接电弧在焊丝与工件之间燃烧，电弧热将焊丝尾部及电弧附近的母材和焊剂熔化。 （×）
565、二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中，受热面积大，焊接速度快。 （×） 566、等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。 （√） 567、目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级。 （×）
568、通常在氩气中加入50%~75%的氦气进行钛、铝及其合金的小孔焊。 （√） 569、石墨坩埚在高温下会使铝热钢液有较多的增碳，铝热焊缝的力学性能得不到保证，因此不能直接用于铝热焊接钢轨。 （√）
570、激光切割尺寸比较小的工件时，工件不动，割炬移动。 （×） 571、纯氦气仅用于熔透法焊接，比如焊接铜。 （√）
572、可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。 （×） 573、氧-乙炔焰堆焊的熔合比范围为15%~25%。 （×） 574、通过调节氧气阀门和乙炔阀门，可得到三种不同的火焰:中性焰、碳化焰和氧化焰。
（√）
575、MAG焊适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。 （√） 576、气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。 （√） 577、可采用模具使堆焊层按模具的形状强迫成形的方法提高手工电弧堆焊的效率。 （√）
578、纯钨极要求的空载电压较低。 （×）
579、电子束焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准确，间隙小而且均匀。 （√）
580、焊接时，焊丝既作填充金属又作导电的电极。 （√） 581、透射式聚焦用于大功率的激光加工设备。 （×）
582、埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质，其作用相当于焊条的药皮。 （√） 583、焊接结构中一般会产生焊接残余应力，容易导致产生延迟裂纹，因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正火。 （×）
584、气焊或气割使用的气体发生器都属于压力容器，不可能造成爆炸和火灾事故。 （×） 585、气体保护焊用纯氩做保护气焊接低合金钢时，容易使焊缝产生气孔。 （√） 586、氧-乙炔焰的堆焊工艺与气焊工艺不用的是对火焰能率的选择。 （√） 587、二氧化碳焊焊接时，用纯二氧化碳作保护气体，其焊缝成形很好。 （×） 588、碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机，以及空气压缩机。 （×） 589、水蒸气对人体的伤害主要是烫伤。 （√）
590、等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，操作者操作时必须塞上耳塞。 （√） 591、气瓶储存时，可不放置于专用仓库储存。 （×）
592、钨极和熔化极惰性气体保护焊特别适合铝、镁金属的焊接。 （√） 593、钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。 （√） 594、工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，具有特殊的臭味。 （√） 595、在实际生产中，大多用氩气作为切割气体。 （×）
596、埋弧焊时，对无法使用衬垫的焊缝，没必要封底，可直接采用埋弧焊。 （×） 597、焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数。 （×）
598、二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械等。 （√） 599、激光切割时，工件和割矩只能有一方运动。 （×）
600、等离子弧的能量集中(能量密度可达108~l09W/cm2) （×） 601、埋弧焊时，焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。 （×）
602、焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。 （√） 603、焊接不锈钢和镍基合金时，还常使用氩氢混合气体。 （√）
604、铝热焊用铝粉颗粒度越小，反应时间越长且热量损失越大。 （×） 605、二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大。 （×） 606、埋弧焊自动焊接时，焊接参数可通过自动调节保持稳定。 （√）
607、二氧化碳的热物理特性和化学特性都符合应用要求，在焊接过程只需稍微调整焊丝，其他条件无需多考虑就能获得良好的焊接效果。 （×）
608、一般TIG能焊接的大多数金属，均可用等离子弧焊接。 （√）
609、LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机电弧电流的调节范围较小。 （×） 610、电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。 （√） 611、铝热焊获得的焊缝金属组织细小，韧性、塑性较好。 （×） 612、氩弧焊采用的压缩气瓶打开阀门时动作要快。 （×）
613、铝热焊设备简单、投资少，焊接操作简便，无需电源。 （√）
614、堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面。 （√） 615、需要通水冷却的电渣焊用焊剂，可以不用烘干。 （×）
616、正确估算瓶内二氧化碳贮量是采用称钢瓶质量的方法。 （√） 617、二氧化碳焊焊后一般不需要清渣。 （√）
618、堆焊在多数情况下，具有异种金属焊接的特点。 （√） 619、螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。 （√） 620、手工堆焊时，应采用较大电压。 （×）
621、埋弧焊时，铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。 （√）
622、电子束焊接的焊接速度较低，不如氩弧焊生产效率高。 （×） 623、碳弧气刨的方法设备、工具简单，操作使用安全。 （√） 624、电子束焊机在高电压下运行，观察窗应选用铅玻璃。 （√） 625、电渣焊变压器是四相供电。 （×）
626、氧熔剂切割气主要用于切割不锈钢铸件和铸铁件的浇冒口。 （√） 627、采用一定的辅助设备，埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。 （√） 628、在氩气中加入氧气可以稳定和控制电弧阴极斑点的位置。 （√） 629、二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。 （×） 630、MU-2X300型双头埋弧自动堆焊机用于堆焊锅炉环缝。 （×） 631、工厂中使用激光焊优点多，投资少，见效快。 （×）
632、碳弧气刨的操作时起弧之前必须打开气阀，先送压缩空气，随后引燃电弧，以免产生夹碳缺陷。 （√）
633、激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射镜的光轴同轴。 （√）
634、焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，只能进行平焊、立焊，不能进行仰焊操作。 （×）
635、多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率，所以得到越来越多的工业应用。 （√） 636、埋弧自动堆焊机有两台焊机，要同时使用才能进行焊接工作。 （×） 637、耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接。 （×） 638、二氧化碳焊能焊接厚板。 （√）
639、氧-乙炔焰堆焊时，应尽量采用较大号的焊炬。 （×）
640、转移型等离子弧一般用于非金属材料的焊接与切割。 （×）
641、等离子切割时，栅格上方可以安置排风装置，下方不能安装。 （×） 642、焊机使用过程中，调节送粉量和焊接速度，可控制堆焊层的厚度。 （√）
643、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。 （√）
644、进行碳弧气刨操作时电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩。 （√） 645、埋弧自动堆焊机的焊接速度为无级调节，且焊速稳定。 （√） 646、纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。 （×） 647、表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。 （√）
648、在气焊气割工艺中火焰能率是焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置进行选择。 （√）
649、熔化极气体保护堆焊应用形式采用手工堆焊。 （×） 650、焊炬的好坏对焊接质量影响不大。 （×） 651、二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高。 （√）
652、焊接电流、预热温度等配合保证获得所需的熔深和熔宽。 （√）
653、气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。 （√） 654、气瓶储存时，空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。 （√） 655、等离子弧焊适用于焊接不同厚度的板材。 （×） 656、气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的。 （×）
657、钍钨极是目前钨极氩弧焊中应用最广泛的一种电极。 （×）
658、焊条电弧焊适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。 （√） 659、铝热焊也被称为热剂焊，主要用于钢轨的现场焊接。 （√） 660、使用等压式焊炬焊炬施焊时，发生回火的可能性大。 （×）
661、在气割完毕后应可以先断弧，待碳棒冷却后再关闭压缩空气，也可以先关闭气体。 （×）
662、电子束斑点尺寸小，功率密度大，焊缝深宽比最大可达50∶1。 （×）
663、液体金属与熔化的焊剂间进行冶金反应时间较短，不能有效减少焊缝中的气孔、裂纹等缺陷。 （×）
664、电流等级越大，等离子弧切割选用切割空载电压就越高。 （√） 665、二氧化碳电弧的穿透力很弱。 （×）
666、采用二氧化碳焊焊接厚板时可增加坡口的钝边，减小坡口。 （√） 667、埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式。 （√）
668、碳弧气刨切割时应可以使用其他材料代替带铜皮的专用碳棒。 （×） 669、等离子弧切割电流的大小与割口宽度呈正比例关系。 （×） 670、激光焊功率密度较低，加热分散，焊缝熔宽比小。 （×）
671、气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。 （√）
672、电子束焊接过程中允许用肉眼直接观察熔池，不用佩戴防护眼镜。 （×） 673、氩弧焊可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。 （√） 674、手工电弧堆焊时，常选用小电流，短弧堆焊。 （√） 675、微型件、精密件的焊接可选用小功率焊机。 （√）
676、切割电流增大使弧柱变粗，切口变宽，易形成V形割口。 （√）
677、液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次;超过20年的，每二年检验一次。 （×）
678、气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。 （×）
679、手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3.2mm。 （√） 680、冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳。 （×）
681、非金属元素虽然不具备金属元素的特征，但与金属相近，随着温度的升高，非金属的电导率减小。 （×）
二、选择题：548题
1、熔化焊机可以和(A)设备近邻安装。
A、氩弧焊机 B、大吨位冲压机 C、空气压缩机 2、触电急救的步骤正确的是(C)。
A、第一步是现场救护，第二步是医院诊治 B、第一步是现场救护，第二步是使触电者迅速脱离电源 C、第一步是使触电者迅速脱离电源，第二步是现场救护
3、 以下关于电的说法不正确的是(A)。
A、静电感应不会对人体造成的伤害 B、高压电场会对人体造成的伤害 C、高频电磁场会对人体造成的伤害
4、关于间接触电的防护措施错误的是(C)。