3、 耐腐蚀 4、 耐磨损
5、 运行是可靠的 6、 无泄漏的
7、 能运输临界状态的 8、
项目任务安排：工艺流程图包括方案流程图，物料流程图，施工流程图【带控制点的流程图】
大气经过空气压缩机压缩成空气，因为此温度比较高，所以要进行降温除湿干燥处理，这时要用到冷却塔和干燥塔，之后在进行除尘处理。
方案流程图的作用，从原料到成品半成品用到的设备，设备位号，工艺流程图，用文字表明流程情况。
安全阀A截止阀J球阀Q压力阀Y闸阀Z，填料塔，板式塔，喷洒塔，等。 一些阀还有一些设备的图形表示方法。。 管路拆装基本操作 1认识操作工具
2对管子管道进行加工 3附件准备
4设备。还包括一些螺纹松紧工具里面包括螺丝刀，扁头，十字花，螺母，螺栓，扳手，【死扳手，通用扳手，活络扳手，梅花扳手，套筒扳手，内六角扳手】测量工具【钢尺，软尺，水平仪】其他的平口钳，管钳，工作台，切削工具【砂轮切割机，手锯设备，切管机】外螺纹加工：手工套丝机。内螺纹加工：丝锥，攻丝，车床。另外还有弯曲矫直，矫直机，弯管机，吊装设备，电动葫芦，换热组，吊车。螺纹要压型，直径大中小。
基本工具设备：切削工具，管子割刀，手锯，手工锯。
管子铰板【铰刀，扳牙刀，板牙架，PPR剪刀，pvc剪刀】坡口机，液压弯管机，套丝机，冲击钻，砂轮切割机，ppR热熔器。
管件加工1管子清洗，清理，内容油，锈蚀，附着物去除，他的方法有手工方法，化学方法和机械方法2管子校直与校圆3管子切割有割刀，弓锯，切割机，剪刀，割管器，气割，錾切4管子弯曲是包括冷弯和热弯5管子套丝包括加工管子外螺纹，套丝机，管子铰扳6塑管，热熔，热熔机器。 化工用泵的拆装与维修： 泵设备的拆卸
1了解泵的外形结构组成，各组成之间连接关系，结构关系，装备关系，连接包括键连接和螺纹连接。销连接包括螺栓连接，螺柱连接，螺钉连接。传动包括皮带传动，齿轮传动。蜗轮，蜗杆传动，螺纹传动，链传动 2准备拆卸工具
3拆卸与安装顺序互逆，拆卸方法：去卸法，拉拔法：拉拔器：螺旋拉卸器，顶压法：千斤顶等，温差法：拆卸齿轮法
4破坏拆卸，拆卸顺序由外向内，由上到下，先拆部体组件，再拆成零件，装配：零件经过若干连接形或整体的过程，形成机器与设备1部件装配2总装 装配工艺过程a装配前的准备工作b装配工作：部件装配将两个或者说多个零件，装配单元操作。c总装配：零件与部件装配形成一个完整的产品过程d调整检验试车运行
5喷漆。涂油，然后装箱入库。 拆装过程分析 1管路系统图熟悉
2各管道与管件。阀门其他件连接关系，法兰连接，螺纹连接有螺栓和螺纹和螺垫圈连接。螺纹密封拧紧送进程序，生料铅的麻绳这都需要对称和顶紧。截止阀低进高出。
3用合适的工具拆卸管道系统
4拆后了零件放置分类放于便装配的位置，标记 5零件清理清洗用于检查。
管道实训
管道安装
1安装的资格问题，质量控制体系，压力管道体系。采购材料，施工工艺，质量控制，施工中间质量控制，焊接，热处理，检验以及压力实验，无损探伤，设备控制，总体竣工，验收等步骤。
2管路安装施工过程设计到图纸审查到管件图设计到无损检测，等等，每个相关部件都做更详细的检测
化工管道现场安装顺序，管路安装
1熟悉工艺流程图到管道测量绘制到管道预制加工到管道安装试压到吹洗脱脂到防腐到绝热保温到试车到交工，才算完成工作。
几个注意事项：1管架制作与安装2管件连接3阀门安装，方向性4补偿器安装5套管补偿器的安装。
常用仪表的安装1弹簧管式压力表，水平垂直，温度计有压力式和膨胀式，流量计有转子流量计，压差式流量计，叶轮式流量计，电磁式流量计。管子吊装：千斤顶，电动卷场机倒链，手拉，葫芦使用滑轮起重机。管道检验试压吹洗脱脂。 管道检验
1外观检验：管子配件，支撑件，质量要求；管道安装；螺纹加工与连接；法兰连接需要检验；管道支撑，阀门安装。
2无损探伤，焊缝检验：射线探伤；超声波探伤，磁粉探伤，渗透试验
3管道压力试验试压，试压板时发现强度能力不能达到要求。强度和密封性到液压水形试压，水压试验分别到试压泵和水泵到试压机。实验过程要分段和整体结合。吹洗，保温，脱脂，防腐。
实训任务：管路吹洗，防腐，保温，试运行，管路检验。
1吹洗：目的，将管道内焊渣，铁锈，泥沙，水，其他介质去除，清理。 2过程：分段吹洗；顺序：吹洗主管道，后支管，最后疏排水管
3方法：水洗后用压缩空气，氮气吹干；气体吹扫分别为蒸汽和其他置换气体包括氧气
4清洗分为化学清洗和油清洗。
脱脂处理目的：避免输送或者贮存物料与油脂或有机物混合。
化工管路防腐：腐蚀，管路，设备与化学介质接触产生的恶化变质，变质包括锈蚀和溶解；变质包括老化，龟裂和变脆。
腐蚀的分类：面积，全面腐蚀，整体腐蚀，表面腐蚀，还有化学腐蚀和电化学腐蚀，表面特征：点蚀，缝隙腐蚀，电腐蚀，应力腐蚀，冲刷空气，腐蚀疲劳断面
等。
防腐措施：1覆盖层保护金属覆盖层，镀铬，镀镍。渗金属，非金属覆盖层，刷漆，附胶，塑料，曾化玻璃，衬非金属层2电化学保护：阴极保护，阳极钝化保护。3缓蚀剂保护阳极型和阴极型。
任务一、化工管路保温运行与验收
一、保温
1管路介质温度很好。
2保温材料：膨胀，珍珠岩，玻璃棉，泡沫塑料，膨胀蛭石 3保温层的结构，绝热层，防潮层，保护层
4保温施工方法涂抹法，缠绕包扎法，玻璃棉毡，填充法，套装了钢丝网包扎管，填充松散，纤维状保湿材料。 二、试运行，安全可靠性。
三、验收：提交技术文件并审核。
任务二、认识管路故障，对故障排除
13、 管道正常维护，日常巡回检查分为管道介质流动和管件工作情况。定期检查是较验调整。
14、 管道运行故障泄漏，跑冒滴漏，外观，仪测；泄漏部位防堵。管道填塞洁垢，设旁通
15、 管道弯曲，热补偿，有效支撑改进
16、 腐蚀破裂，防腐处理。阀门故障及排除。最后一个任务：工具设备归位，全面卫生清理，检查验收，写总体。
王珂20 化工设备与化工管路笔记
一、管路实训
化工机械化工生产所用的各种机械 危险因素
1、 工厂选址 2、 工厂布局 3、 结构
4、 对加工物质的危险性认识不足 5、 化工工艺问题
6、 物料输送（管道、泵、反应釜） 7、 误操
8、 设备缺陷（化工机械方面的知识） 9、 放在计划不充分 泵——心脏 管道——血管 二、实训内容:
1、化工管道基本知识准备
工艺性能的要求：
1、达到工艺指标（满足生产需要反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。 ） 2、生产效率高、消耗低 使用性能的要求：
1、结构合理、制造简单 2、运输与安装方便
3、操作、控制、维护简便 经济性能的要求
2、化工管路的拆卸、安装与试压 3、套丝机、弯管机的使用 4、化工机器基本知识准备
5、单级单吸离心泵的拆卸安装 6、化工设备基本知识准备：
机器和设备为生产服务必须满足生产的特点要求 1、生产的连续性强 2、生产的条件苛刻：
介质腐蚀性强、温度和压力的变化大、介质大多易易爆有毒性 3、生产原理的多样性 4、生产的技术含量高
化工生产对化工机械的基本要求 1、安全性的要求 1、足够的强度：
强度：指设备及零部件抵抗外力破坏的能力 2、良好的韧性：
定义：指设备及零部件抵抗冲击载荷的作用而不破坏的能力 3、足够的刚度及抗失稳能力：
刚度：指设备在外力作用下保持原有形状的能力。 4、良好的耐腐蚀性： 5、可靠的密封性：
7、典型化工设备换热器反应釜 8、化工管路定义、作用 管子、管件、阀门 压力管道的分类；
将压力管道分工业管道、公用管道和长输管道三类。这主要是从管道的用途和地域特性进行的分类， 管子是管路的主体选管子的分类：
铸铁管可分为普通铸铁管和硅铁管两大类
有缝钢管又称为焊接钢管或水煤气管 有色金属管：铜管、铝合金或铝管、铅管
非金属管：塑料管、陶瓷管、橡胶管、玻璃钢管
管件 ：通常把管路中的各种配件总称为管件。是用来连接管子以达到延长管路、改变管路方向或直径、分支、合流或封闭管路的附件的总称 。
GC1级安全等级最高 GC3安全等级最低
各种管子的介绍 管径 管子壁厚 法兰和盲板 三、化工安全知识
预防为主、防消结合
有害物质：化学的、物理的、生物的等能危害职工健康的所有的物质的总称。
化工生产厂区十四个不准； 进入容器设备的八个必须； 防止违章动火的六大禁令；
操作工的六严格：1、严格执行交接班制度； 2、严格执行巡回检查； 3、严格控制工艺指标； 4 、严格执行操作法 ；5 、严格遵守劳动纪律；6、严格执行有关安全规定。
特殊劳动防护用品目录 头部护具类：安全帽；呼吸护具类：防尘口罩、过滤式防毒面具、空气呼吸器、长管式防毒面具； 眼面护具类：焊接面罩、防护眼镜、防喷溅面罩； 防护服类：防酸碱服、防静电服； 防护鞋类：绝缘鞋、防酸碱鞋；防坠落护具类：安全带、安全网。
四、管路系统流程图
工艺流程图：方案流程图、物料流程图、施工流程图 大气 空气压缩机
压缩大气 除温 干燥
除尘
绘制方案流程图 认识物料流程图 带控制点的工艺流程图 先画设备再画管道