双层效果。
（7）电性能 玻璃钢具有良好的绝缘性能，它不受电磁波作用，不反射无线电波。通过设计，可使其在很宽的频段内都具有良好的透微波性能，对电通讯系统的建筑物有特殊用途，如可用于制造雷达天线罩和各种机房。
（8）耐化学腐蚀 玻璃钢有很好的抗微生物作用和耐酸、碱、有机溶剂及海水腐蚀作用的能力。特别适用于化工建筑、地下建筑及水工建筑等工程。
（9）透水和吸水性 玻璃钢吸湿性很低，不透水，可以用于建筑工程中的防水、给水及排水等工程。
2、建筑用树脂基复合材料的应用情况
随着建筑工业的迅速发展，玻璃钢越来越多地被用于建筑工程：
（1）承载结构 用作承载结构的复合材料建筑制品有：柱、桁架、梁、基础、承重折板、屋面板、楼板等，这些玻璃钢构件，主要用于化学腐蚀厂房的承重结构、高层建筑及全玻璃钢-复合材料楼房大板结构。
（2）围护结构 玻璃钢围护结构制品有各种波纹板、夹层结构板，各种不同材料玻璃钢复合板，整体式和装配式折板结构和壳体结构。用作壳体结构的板材，它既是围护结构，又是承重结构。这些构件可用作工业及民用建筑的外墙板、隔墙板、防腐楼板、屋顶结构、遮阳板、天花板、薄壳结构和折板结构的组装构件。
（3）采光制品 透光建筑制品有透明波形板、半透明夹层结构板、整体式和组装式采光罩等，主要用于工业厂房、民用建筑、农业温室及大型公用建筑的天窗、屋顶及围扩墙面采光等。
（4）门窗装饰材料 属于此类材料制品有门窗断面玻璃钢拉挤型材、平板、浮雕板、复合板等，一般窗框型材用树脂玻璃钢。复合材料门窗防水、隔热、耐化学腐蚀。用于工业及民用建筑，装饰板用作墙裙、吊顶、大型浮雕等。
（5）给排水工程材料 市政建设中给水、排水及污水处理工程中已大量使用复合材料制品，如各种规格的给水玻璃钢管、高位水箱、化粪池、防腐排污管等。
（6）卫生洁具材料 属于此类产品的有浴盆、洗面盆、坐便盆，各种整体式、组装式卫生间等，广泛用于各类建筑的卫生工程和各种卫生间。
（7）采暖通风材料 属此类复合材料制品有冷却塔、管道、板材、栅板、风机、叶片及整体成型的采暖通风制品。工程上应用的中央空调系统中的通风厨、送风管、排气管、防腐风机罩等。
（8）高层楼房屋顶建筑 如旋转餐厅屋盖、异形尖顶装饰屋盖、楼房加高、球形屋盖、
屋顶花园、屋顶游泳池、广告牌和广告物等。
（9）特殊建筑 大跨度飞机库、各种尺寸的冷库、活动房屋、岗亭、仿古建筑、移动剧院、透微波塔楼、屏蔽房、防腐车间、水工建筑、防浪堤、太阳能房、充气建筑等。 （10）其它 玻璃钢在建筑中的其它用途还很多，如各种家具、马路上的阴井盖、公园和运动场座椅、海滨浴场活动更衣室、公园仿古凉亭等。
玻璃钢制品形成的特殊性
玻璃钢制品形成的特殊性，是指结构物几何形状的无限制性与成型工艺的方便性所谓结构物形状的无限制性是相对于钢材、木材等传统材料而言的。玻璃钢在成型以前，纤维是柔松的，基体是流动的，依靠模具成型出复合材料制品，不象金属或木材一类惯用材料是用成材拼装，因此，构件的大小厚薄不受成材的影响，可以按照设计需要确定。在开始考虑复合材料结构物设计时，应尽可能地将可以合并的结构元件合并成一个零件，例如梁、肋、板面的拼装可以一次成型一个组合件。这样可减少拼装工作量及模具，既减轻结构物重量，也提高了产品质量，降低了成本。如直升飞机旋叶，大型化工厂冷却用的风机叶片等，如果采用玻璃钢等复合材料，就比较容易制成扭曲形的旋叶，代替常规的直形旋叶，以提高气动性能。 还有一层意思，就是玻璃钢成型比较方便，工艺性很好。人们根据玻璃钢制品不同的几何形状、用途、特殊的技术要求和批量，可以选择不同的成型工艺方法。一般来说，成型加工都比较简单，而且适于整体成型，减少结构的零件数量。特别是对于形状复杂而所需数量不多的非定型产品，不仅工艺简单可以一次成型，而且经济效果尤为突出。这里要特别提醒一下，人们容易把工艺成型的方便性与结构形状的无限制性误解为玻璃钢成型工艺很简单、容易，甚至认为没什么技术，用手一糊就成型了。其实，玻璃钢制造工艺是一项专门技术，除成型理论外还有一系列操作技能，要想生产出高质量的制品决非是件简单的事。
玻璃钢中通常用的玻璃纤维及其特性
玻璃钢中常用的玻璃纤维直径是8-13um。近年来各国所用的玻璃纤维趋向于向粗直径发展，通用的是13-18um，采用池窑拉丝。采用粗直径纤维既不影响玻璃钢的性能，纤维的产量又可以大幅度提高（因为产量和直径成平方关系）。也有采用直径20um以上的玻璃纤维。玻璃钢所用的玻璃纤维一般是把单丝并成线或粗纱，或进一步制成织物及做成毡来使用。玻璃纤维的强度是相不当高的。 玻璃纤维可按三种方向排列 （一）单向纤维增强的玻璃钢
这一类玻璃钢，玻璃纤维定向排列在一个方向，它是用连续纱或单丝片铺层的。在纤维方向上，有很高的弹性模量和强度，其纤维方向的强度可高达100MPa，但在垂直纤维方向上，其强度很低。只有严格的单向受力情况下，才使用这类玻璃钢。其纤维体积含量可以高达60%。
（二）双向纤维增强的玻璃钢
这类玻璃钢是用双向织物铺展的，其玻璃纤维体积含量可达50%。在两个正交的纤维方向上，有较高的强度。它适用于矩形的平板或薄壳结构物。 （三）准各向同性玻璃钢
这类玻璃钢是用短切纤维毡或模塑料制成的，制品中各向强度基本接近，纤维体积含量一般小于30%，适用于强度、刚度要求不高或荷载不很清楚而只能要求各向同性的产品。
玻璃纤维的分类方法
玻璃纤维的分类方法很多。一般可从玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观、生产方法及纤维特性等方面进行分类。 一、以玻璃原料成分分类
这种分类法，主要用于连续玻璃纤维的分类。一般以不同的碱金属氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾。在玻璃原料中，由纯碱、芒硝、长石等物质引入。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。
根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为如下几种：
无碱纤维（通称E玻璃）： R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。中碱纤维： R2O的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。这种纤维成本较低，用途较广泛。 高碱纤维： R2O含量等于或大于15%的玻璃成分。如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纤维，均属此类。可作蓄电瓶隔离片、管道包扎布和毡片等防水、防潮材料。特种玻璃纤维：如由纯镁铝硅三元组成的高强玻璃纤维，镁铝硅系高强高弹玻璃纤维；硅铝钙镁系耐化学腐蚀玻璃纤维；含铝纤维；高硅氧纤维；石英纤维等。
二、以单丝直径分类
玻璃纤维单丝呈圆柱形，因此它的粗细可以用直径来表示。通常根据直径范围，把拉制成型的玻璃纤维分成几种（其直径值以um 为单位）： 粗纤维：其单丝直径一般为30um 初级纤维：其单丝直径大于20um； 中级纤维：单丝直径10-20um
高级纤维：（亦称纺织纤维）其单丝直径3-10um。对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。
单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。一般5-10um的纤维作为纺织制品用， 10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。
三、以纤维外观分类
玻璃纤维的外观，即其形态和长度取决于它的生产方式，又与其用途有关。可分为：连续纤维（又称纺织纤维）：从理论上讲，连续纤维是无限延续的纤维，主要用漏板法拉制而成，经纺织加工后，可以制成玻纱、绳、布、带、无捻粗纱等制品。
定长纤维：其长度有限，一般在300-500mm，但有时也可较长，如在毡片中基本上是杂乱的长纤维。例如采用蒸汽吹拉法制成的长棉，拉断成毛纱后，长度也不过几百毫米。其它还有棒法毛纱、一次粗纱等制品，都制成毛纱或毡片使用。
玻璃棉：也是一种定长玻璃纤维，其纤维较短，一般在150mm以下或更短。在形态上组织蓬松，类似棉絮，故又称短棉，主要作保温、吸声等用途。此外，还有短切纤维、空心纤维、玻璃纤维粉及磨细纤维等。 四、以纤维特性分类
这是一类为适应特殊使用要求，新发展起来的，纤维本身具有某些特殊优异性能的新型玻璃纤维，大致可分为：高强玻璃纤维；高模量玻璃纤维；耐高温玻璃纤维；耐碱玻璃纤维；耐酸玻璃纤维；普通玻璃纤维（指无碱及中碱玻璃纤维）；光学纤维；低介电常数玻璃纤维；导电纤维等。
玻璃纤维的物理性能
1、外观特点
一般天然或人造的有机纤维，其表面都有较深的皱纹。而玻璃纤维表面呈光滑的圆柱体，其横断面几乎都是完整的圆形，宏观来看，表面光滑，所以纤维之间的抱合力非常小，不利
于和树脂粘结。由于呈圆柱体，所以玻璃纤维彼此靠近时，空隙填充的较密实。这对提高玻璃钢制品的玻璃含量是有利的。 2、密度
玻璃纤维的密度较其它有机纤维为大，但比一般金属密度要低，几乎和铝一祥。因此在航空工业上用玻璃钢代替铝钛合金就成为可能。玻璃纤维的密度与成分有密切的关系，一般为2.5-2.7g/cm3左右，但含有大量重金属的高弹玻璃纤维密度可达2.9g/cm3，一般来说无碱纤维的密度比有碱纤维密度要大。 3、抗拉强度
玻璃纤维的抗拉强度比同成分的玻璃高几十倍，例如有碱玻璃的抗拉强度只有40-100MPa，而用它拉制的玻璃纤维强度可达2000MPa ，其强度提高了20-50 倍。
不饱和聚酯树脂及其应用
本书根据国内外不饱和聚酯树脂及玻璃钢、人造大理石和人造玛瑙等品种的发展近况，较详细地阐述了不饱和聚酯树脂生产的原理、工艺与应用。上篇系统地介绍了不饱和聚酯树脂的化学反应、配方设计、生产工艺，着重介绍了引发剂、促进剂、阻聚剂的作用以及阻燃树脂和乙烯基酯树脂。下篇介绍了不饱和聚酯树脂的品种、复合材料的复合机理和特性、制品和模具的设计与制作方法，着重介绍了各种玻璃钢制品的制作工艺、人造大理石和人造玛瑙的制作工艺，详细论述了片状模塑料及团状模塑料的基础理论、特性及成型方法，树脂的现场施工、安全操作，原料及树脂的测试标准。另外还着重介绍了玻璃纤维表面处理及其应用技术、玻璃纤维增强材料的设计计算方法。玻璃钢树脂罐，本书可供各有关生产、科研、设计部门、使用单位的技术人员学习，也可供大专院校有关专业师生参考。
目录
上篇不饱和聚酯树脂的生产工艺 1概论1
1?1不饱和聚酯树脂的一般特性1 1?2不饱和聚酯的发展状况3 1?3不饱和聚酯技术发展概况6 1?4基本概念9 1?4?1官能度9
1?4?2热塑性和热固性10 1?4?3加成聚合和缩合聚合10