钻咀的磨损程度对孔位精度的影响
杨海永 2007-9-15
一、 前言
此试验是在验证新钻咀的过程中发现的，足以证明钻咀的磨损程度对偏孔的影响，可作为一个经验传承。
二、 试验条件
1、 试验材料
20″×16″ 6层板，内层敷铜量1OZ，内层为大铜面，外层敷铜量0.33OZ，厚度1.6mm，S1000材料。 2、 钻孔参数
叠二，使用我厂S1000材料DT表H006（Φ0.25mmF1.2S120U25.4）在日立三头机试，L3000钻带关闭压脚转换，钻孔前保养夹头。 ．．．．．
3、 钻咀排列
? 不同MAXHIT设置下的钻咀磨损情况
钻咀排列 T3 T4 T5 T6 钻咀座位置 21 22 31 41 51 钻咀 TCT UCCP0.25mm全新钻咀 TCT UCCP0.25mm全新钻咀 TCT UCCP0.25mm全新钻咀 TCT UCCP0.25mm全新钻咀 TCT UCCP0.25mm全新钻咀 MAXHIT 1000 2000 1500 2500 3000
? 钻咀磨损对孔位精度的影响
使用TCT UCCP0.25mm全新钻咀。钻完孔后，去底板测孔位精度。
钻咀排列 T3-T12 钻咀 TCT UCCP0.25mm全新
三、 试验结果
1、不同MAXHIT设置下的钻咀磨损情况
MAXHIT 钻咀磨损情况 TCT UCCP0.25mm全新钻咀 1000 1500 2000 2500 3000 从上图可以看出， MAXHIT为1000时，主切削面已经磨损1/2；
MAXHIT为1500时,主切削面已经磨损2/3; MAXHIT为2000-3000时, 主切削面已经荡然无存。
2、 钻咀磨损对孔位精度的影响
下图为取底板在读孔机上所测得偏孔情况。偏孔的范围为±75um，图中
红色点表示偏孔程度超出±75um，绿色点和黄色点表示玻璃擦花或孔内有杂物。
从图中可以看出，偏孔均发生在1500HITS后。而从钻咀的磨损SEM图可以得知，1500HITS后钻尖的几何对称结构已经被严重破坏，并且起切削作用的主切削刃和主切削面已被抹去2/3。从而说明钻咀的磨损程度对偏孔有一定的影响，磨损越严重，偏孔的几率越大。
四、 试验结论
影响偏孔的因素很多，如板件内层结构、钻轴的RUNOUT、玻纤的种类、钻孔相对于玻纤编织的位置等，而此试验采用的实验材料为内层均为大铜面的6层板，钻前保养夹头，从而排除了板件内层结构和钻轴的RUNOUT对偏孔的影响。从以上试验结果可以看出钻咀的磨损程度对偏孔有一定的影响，磨损越严重，偏孔的几率越大，而此结论也只是表面现象，仔细观察，在1500HITS后，偏孔的发生只是有一定几率（有些孔会偏，有些不会），而此几率正是来源于在钻尖磨损严重的情况下，钻咀钻孔位置相对于玻纤编织的位置不同。即钻在玻纤上时，钻尖受力不均造成偏孔，而钻在环氧树脂上则偏孔的可能性要小。