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注：施工分两班24小时连续作业。
组织机构图（图2）
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4 材料计划
4.1 成桩材料
根据设计要求，提前同供货单位签定分批供货合同。所进材料应及 时送质检部门检验合格后方可签定合同，分批进场材料必须有出厂检验 合格证书、试验报告等，同时按有关要求做好见证取样送检工作。收料 员必须严格验收，不合格材料决不允许卸入工地。
4.2 用水计划
桩基施工期间，每日计划用水175m ，总包方在基坑西边南北各设置DN25水管接头一个，结算时以水表计量或实际用量为准，其中：
4.2.1 生产用水
每日成桩20~25根，计划用水150m 。 4.2.2 生活用水
施工人员约120名，每日计划用水5m 。 4.2.3 后压浆用水
每日压浆约20根，计划用水20m 。 4.3 用电计划
工程用电总功率420kW，实际使用功率约308kVA，总包方负责将电接至现场坑边，结算时以电表计量为准，具体如表6。
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施工用电时，钻机及灌浆架、电焊机就近用四侧分布的接线盘接电。
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5.施工工艺技术要求
本工程施工按《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94)及有关施工验收规范的规定和设计图纸说明要求进行。
5.1 施工准备
本桩基工程为湿作业工艺，为防止坑内作业受降雨及地表水的影响，要采取常规雨期施工的措施，总包方现场应布置排水沟、集水井及抽水设备，以便及时外排集水。
5.1.1 施工放线
根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后会同总包方、监理及设计人员共同验线，认为无误并签字认可后方可进行下一步的施工工作。
5.1.2 埋设护筒
根据桩位预埋护筒，护筒内径比设计桩径大100mm左右，长度0.8～1.0m。护筒中心与桩位中心埋设误差不得大于50mm，护筒埋设应保持垂直；埋设护筒的孔口要大于护筒直径100mm以上，周围需用黏性土从下往上填满捣实。经测量人员用仪器复核后方可开钻。
5.1.3 钻机就位
钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。
5.1.4 挖设循环系统
按照旋挖钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设储浆池以备钻进泥浆护壁使用。本次工程桩桩长基本相同，总包方要求不得在现场开挖动土，因此统一考虑≥10m 的地面储浆池。
5.1.5 对设计资料进行技术交底，对施工进行安全交底。
5.2 钻进成孔
5.2.1 钻头
土层及卵石层选用双翼带梳齿钻头或镶焊硬质合金刀头的笼式钻 头。
5.2.2 循环泥浆性能
注入孔口泥浆：比重≤1.10；