⑥、滚轮或滑道支承跨度的允许偏差应符合规范的规定，同侧滚轮或滑道的中心线偏差应不大于2.0mm。
⑦、在同一横断面上，滑道支承或滚轮的工作面与止水座的距离允许偏差为±1.5mm。
⑧、闸门吊耳孔的纵、横向中心线的距离允许偏差为±2.0mm。吊耳、吊杆的轴孔应各自保持同心，其倾斜度应不大于1/1000。
⑨、闸门出厂前应进行整体组装（包括滚轮、滑道支承等部件的组装），检查结果应符合本节中有关规定，且其组合处的错位应不大于2.0mm。检查合格后，应在组合处打上明显的标记、编号，并设置可靠的定位位置。
2）埋件制造监理控制：
①、底槛、主轨、副轨、反轨、止水座板、门楣、侧轮导板、侧轨、铰座钢梁和具有止水要求的胸墙及钢衬制造的允许公差应符合规范的规定。
②、没有止水要求的胸墙和钢衬制造的允许公差应符合规范的规定。 ③、高水头弧门（包括偏心铰弧门）采用突扩式门槽时，侧轨止水座基面的曲率半径允许偏差为±2.0mm，其偏差应与门叶面板外弧的曲率半径偏差一致；一般弧形闸门侧止水座板表面和侧轮导板的中心线曲率半径允许偏差为±3.0mm。
④、底槛和门楣的长度允许偏差为+0.0/-4.0mm，如底槛不是嵌于其他构件之间，则允许偏差为±4.0mm，胸墙的宽度允许偏差为+0.0mm/-4.0mm，对角线相对差应不大于4.0mm。
⑤、焊接主轨的不锈方钢、止水座板与底板组装时应压合，局部间隙不大于0.2mm，且每段长度不超过100mm，累计长度不超过全长的15%。
⑥、当止水座板在主轨上时，任一横断面的止水座板与主轨轨面的距离C的允许偏差为±0.5mm，止水座板中心至轨面中心的距离a的允许偏差为±
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2.0mm，止水座板与主轨轨面的相互关系见图16-10。
⑦、当止水座板在反轨上时，任一横断面的止水座板与反轨工作面的距离c允许偏差为±2.0mm。
⑧、护角如兼作侧轨，其与主轨轨面（或反轨工作面）中心距离a允许偏差为±3.0mm，其与主轨轨面（或反轨工作面）的垂直度公差应不大于1.0mm。
⑨、锥形支铰基础环与支承环的组合面应平整，其平面度公差：经过加工的应不大于0.5mm，未经加工的应不大于2.0mm。
⑩、分节制造的埋件，应在制造厂进预组装，并设置可靠的节间定位装置。组装时，相邻构件组合的错位允差为：链轮门主轨承压面应不大于0.1mm。其他经过加工的应不大于0.5mm。未经加工的应不大于2.0mm。其余偏差应符合本章中有关规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号。
3）埋件安装控制
a.必须按施工图纸的要求和技术规范的规定，进行埋件的安装施工。 b.埋件每一单元的连接，应按照施工图纸的要求进行。 c.埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。 d.所有埋件的调节螺栓与一期混凝土预留坑中的锚定板的焊接必须按施工图纸的要求进行。
e. 埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
f.埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
g.埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作
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好记录报工程师。
h.安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。
i. 所有一期混凝土中的地锚螺栓，或使用二期混凝土回填的基础螺栓，其埋入深度应符合施工图纸的要求。
4）闸门安装控制
a. 基准点由测量部门提供，提供位置应尽量接近安装部位，交接有书面凭证，并经工程师确认，施工过程中应妥善保护。
b. 主轨、侧轨、反轨的安装允许误差符合设计与规范要求。 c. 埋件安装完，经自检查合格后提请工程师验收，合格后应尽快浇筑二期砼；如果砼浇筑延迟或有碰撞，应予以复测及请工程师验收，合格后方可浇筑。
二期砼拆模后对埋件进行复测，并作记录。如有超差应予以纠正。 5）启闭机安装控制
a.安装使用的基准点/线/标高，应能控制埋件各部位构件的安装尺寸以及安装精度。基准牢固、可靠、便于使用，能保留至验收合格生方能拆除。
b.安装检测必须选用满足精度要求，并经国家相关部门检定合格的仪器设备。
c.在安装工作中所用的材料，应有产品质量证明书，并符合施工图纸和相关的现行标准的要求。
3.3.6 护坡工程
护坡工程主要检查控制以下几点：
（1）原始断面测量，确定坝轴线，控制坝顶边线，按照设计图纸坡比测定坡脚边线。
（2）坝坡坡面修整，按设计坡比1:2.5进行修整，坡面上下顺轴线方
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向同等5m间距定桩，在桩上测量刻划控制工程线，上下挂线离标准坡面上10cm，用钢卷尺顺线每2m量测，5m间距之间拉斜线量测。不平度控制在规范要求内。
（3）坡面修整经监理验收合格后，放线开挖齿墙基槽。基槽开挖断面尺寸及工程符合设计要求，经验收后立模浇筑混凝土。
（4）碎石垫层质量检查，用修坡挂线量测方法控制中粗砂、碎石垫层厚度，垫层碎石最大粒径不大于垫层厚度的1/3，碎石垫层上部采用瓜子片铺设，平板振动器振实。
（5）混凝土护坡模板采用木模，测量、挂线校正模板上下高程和平整度。模板检验合格后，再次在模板上口面挂线量测两模板之间的混凝土的预控厚度，对已踩塌碎石垫层进行修正，确保护坡板厚度达到设计要求。
（6）护坡板混凝土浇筑严格控制混凝土质量以及施工工艺。由于护坡混凝土斜面振捣难度较大，按正常混凝土振捣方法密实度得不到设计要求，先振动棒振捣，平板振动器自下而上振捣两次，振动梁自下而上振捣，然后压磙上下拉压，人工收光。
（7）护坡板混凝土养护是关键，采用土工布覆盖，每天浇3次水养护，养护时间为21d。
3.4事后控制
在施工过程中每项单元完成后，监理及时督促施工单位认真对单元工程进行质量评定，施工单位根据工序报验资料，监理检查验收签字资料及施工单位送检试验成果资料，对单元工程进行质量评定，由施工单位三检人员签字后上报监理部，监理对上报的质量评定资料进行核查，给予正确的评价，并确定等级。
施工单位能认真按单元工程质量资料进行质量评定，比较客观的反映单元工程质量，认真执行“三检制”。单元工程的资料齐全，从原材料的试验，中间产品的检验，工序管理三检资料及监理检查验收资料，满足各项施工规范及单元工程质量评定标准质量要求。施工的全过程中未发生重大设计变更和工程质量缺陷，以及质量事故。
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四、分部分项工程验收是否按规定进行，对分部分项工程质量的评价
滁州市三湾水库除险加固工程共分为5个单位工程，26个分部工程，563个单元工程，分部工程质量评定情况见下表：
滁州市三湾水库除险加固工程混凝土防渗墙
单位工程分部工程质量评定情况表
单元工程质量评定结果 序号 分部工程 名称 单元 工程 合格 优良 优良率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 个数 合格 合格 优良 个数 率(%) 个数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 20 混凝土防渗墙 22 20 20 20 20 20 20 20 20 22 100 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 分部工程质量 质量监督 评定 等级 机构核备 质量等级 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 混凝土防渗墙单位工程，所涉及的9个分部工程，已于2013年6月20日通过验收，施工质量等级认定为合格。
滁州市三湾水库除险加固工程大坝加固 单位工程分部工程质量评定情况表
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