安全生产管理标准
工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 模板安装安全技术交底
建设单位 作业部位 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作 业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带 扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在 工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂 直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑 件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质 跳板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或 5cm310cm 的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动 的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安 装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措 施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法： 1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
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11．当层间高度大于 5m 时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架 的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12．支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3m 的可用马凳 操作。
13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高度以 上。
14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降 机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁 从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停 人员过往。
15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及 模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在 大梁底模上行走。
19．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略 干不滑时再恢复工作。
补充作业指导内容：
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工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 滑模施工安全技术交底
建设单位 作业部位 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 2．滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 3．采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。 4．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载 的现象。 5．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。 6．滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用 36V 低压电灯。 7．凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。 8．应遵守施工安全操作规程有关规定。 9．滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台 的装配、节点、电气及液压系统。 10．平台内，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁， 经验收后方可使用。 11．为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在 2.5m 高处搭设保护棚，应十分坚固可 靠，并在上部辅一层 6～8mm 钢板防护。 12．避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。 13．通风设备除电铃和信号灯外，还应装备 3～4 台步话机。 14．滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须 严格遵照执行。 15．滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应 立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。 补充作业指导内容：
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工程名称： 施工单位 设备名称 交底部门 模板拆除安全技术交底
建设单位 作业部位 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆作模板而受损坏后，方可拆除。 2．底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表 1）。 表 1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 50 75 100 75 100 结 构 类 型 结构跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 板 梁、拱、壳 75 ≤2 悬 臂 构 件 100 注：本表中“设计的混凝土旨度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗 ＞2 压强度标准值。 3．拆除高度在 5m 以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板 一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其 是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。 拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱 抛乱扔。 6．拆模时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 7．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下 搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9．预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范 GB 50204-92 第 2.4.1 条或 2.4.2 条的规 定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
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10．已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承 受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设 临时支撑。
11．预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下 列规定：
1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可 拆除；
3）底模，当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值 50%的要求后， 方可拆除；当构件跨度大于 4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后， 方可拆除。
补充作业指导内容：
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