带式输送机出厂检验报告
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产品型号 额定功率 实际长度 序号 1 2 3 检验项目 带速 功率 启动加速度 带速 测试长度 技术要求 空载运行时带速偏差+10%~-5% 机长100m实测空载功率均不大于理论计算值（ KW） 输送机启动加速度不大于0.3m/s2 输送机运行应平稳，不允许出现异常的震动及声响。在启动与运行过程中，输送带不允许有打滑和打带现象。负载运行时，所有转动件均能灵活转动。各移动部件安装后，应移动灵活，调整方便 输送带在运行时，其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘 制动装置和逆止装置工作必须安全可靠 检验依据 运输量 检验日期 测量结果 单项判定 4 运行平稳性 5 胶带跑偏量 制动装置和逆止装置 保护装置和电控装置 噪声 6 7 各机电保护装置和电控装置，须反应灵敏，工作可靠 输送机负载运行时，噪声值不得超过90dB（A）。超过90dB（A）时，应使用个体劳动保护用品 中间架与输送带装拆方便；机尾移动要轻便、灵活；储带仓内的游动小车，托辊小车及每个滑轮均应动作灵活，不得有阻卡现象 8 9 伸缩机构 序号 10 11 检验项目 张紧装置 液压元件 技术要求 工作应灵活可靠 输送机负载运行时，所有液压元件不得有渗漏现象 清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%，清扫器性能稳定，清扫效果良好 在油漆干膜上沿切割边缘或切口交叉处明显脱落面积应不大于15% 输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凹凸、缺口卷边、夹渣等缺陷 同一型号的机架应能互换 测量结果 单项判定 12 清扫器 漆膜附着力 外观 13 14 15 互换性 16 滚筒 1、胶面滚筒的胶层酒精喷灯试验： a、有焰平均值 1、胶面滚筒的胶层应为阻燃材料，其安全b、有焰最大值 性能应符合： c、无焰平均值 酒精喷灯试验： d、无焰最大值 a、有焰平均值（s）≤3s e、火焰扩展长度 b、有焰最大值（s）≤10s 表面电阻试验： c、无焰平均值（s）≤10s a、上表面电阻 d、无焰最大值（s）≤30s b、下表面电阻 e、火焰扩展长度（mm）≤280mm 表面电阻试验： 2、外圆圆跳动 8 a、上表面电阻（Ω）≤3×10Ω 83、滚筒静阻力系b、下表面电阻（Ω）≤3×10Ω 数： 2、外圆圆跳动应不大于MT820标准 3.10.7条表3的规定值 3、滚筒静阻力系数不大于0.02 4、探伤检验： 4、探伤检验应符合GB10595的规定 电机、电控、输送带、液力耦合器、保护装置、托辊等应有安标证。 17 安标部件 结论