技术交底记录 工程名称 施工单位 编 号 交 底 日 期 分项工程名称 2013-5-24 钢筋 交底提要 钢筋加工技术交底 交底内容： 1、材料要求： 各种钢筋的型号、规格及强度等级要符合甲方设计要求，具有出厂合格证和实验报告单。 2、主要机具： 钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、套丝机、无齿锯、钢丝刷等。 3、作业条件： 1.1钢筋加工前，现场中使用的钢筋调直机、弯曲机、切断机、套丝机、无齿锯等机械设备已经通过调试，能正常使用，并能满足工期要求； 1.2钢筋加工要合理布置料场，各种加工机械及成品钢筋堆放区布置合理，同种钢筋加工程序相一致，实现流水作业，避免料场内部不必要的抬、搬等操作； 4、操作工艺： 4.1工艺流程 加工前准备→钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→检查 4.2操作要点 4.2.1钢筋除锈 1）钢筋使用前其表面应整洁，油渍、漆污、铁锈要清理干净； 2）钢筋在冷拉或调直过程中除锈较为经济省力，本工程中对大批量采用在钢筋调直机中除锈，其余的钢筋局部除锈采用钢丝刷或砂盘进行手工除锈； )3除锈中若发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并损伤钢筋截面或除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，及时报项目技术人员，由项目部决定降级使用或剔除不用； 4.2.2钢筋调直 用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋要保证平直，无局部曲折。 4.2.3钢筋切断 1）本工程中钢筋采用无齿锯切割或采用钢筋切断机切断，需要套丝的钢筋必须用无齿锯切断； 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 2013-5-24 钢筋 交 底 日 期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 2）钢筋切断时应考虑同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安排，一律先断长料，再断短料，充分利用钢筋，减少损耗；断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150mm以上，切短钢筋时要用钳子夹注送料。 3）断料时可在工作台上标尺寸刻度线，并设置控制断料用挡板，而不能直接用短尺量长料，避免产生累积误差； 4）切断中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有过大出入，应向项目钢筋技术人员反映，查明情况； 5）钢筋切断后质量要求： a.钢筋断口不得有马蹄形后弯起等现象，有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋、直螺纹连接钢筋）不得有毛刺等现象； b.钢筋断料长度力求准确，允许偏差为±10mm（措施筋）。 4.2.4钢筋弯曲成型 1)一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为3d，箍筋弯钩弯折角度对于抗震结构应为135°,平直部分为75mm与10d中较大值。 2)二级以上钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径4倍，锚固末端平直部分应符合设计要求且不小15d。 详细尺寸见下表： 钢筋弯曲、调整尺寸（mm） 钢筋直径 圆钢直线段长 圆钢弯曲直径 螺纹钢弯曲直径 8 24 20 32 10 30 25 40 12 36 30 48 14 42 35 56 16 64 18 72 20 80 22 25 28 88 100 128 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 2013-5-24 钢筋 交 底 日 期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 4.2.5梁、柱主筋的弯折及箍筋弯钩应满足下图所示： (1)Rd(2)主 筋箍筋 :直径dd≦25 R=4d（6d）d＞25 R=6d（8d）（括号内为顶层边节点要求）ad和值10大较中75mm4d(3)rd注:r=2.5d,a=3d图 (一) 4.2.6钢筋弯曲成型工艺： 1）工艺流程：划线→钢筋弯曲成型→成品钢筋的分类堆放→检查验收 2）划线：钢筋弯曲前应根据钢筋料牌上注明的尺寸，将钢筋的尺寸标识在定位板上，根据定位板上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线中应注意以下三点： a根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法为从相临两段长度中各一半； b.钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d; c.划线工作宜从钢筋中线开始往两边进行,两边不对称的钢筋也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整，调整值见下表： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 工程名称 施工单位 编 号 交 底 日 期 分项工程名称 2013-5-24 钢筋 交底提要 钢筋加工技术交底 交底内容： 弯曲调整值 弯曲角度 调整值 钢筋直径 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 4.2.7钢筋弯曲成型后，必须先通过加工操作人员自检。自检主要检查钢筋规格、尺寸和形状，待成品钢筋检查合格后，按编号栓上料牌。清点某一编号的成品钢筋确定无误后，将该编号钢筋堆放在指定场地。钢筋堆放时，注意要按编号分隔整齐堆放，同时注意钢筋使用顺序，按使用顺序整齐堆放好钢筋，防止先用的钢筋被堆放在底部而导致使用时翻垛造成成型钢筋变形。 5、钢筋加工及成品堆放总原则 5.1加工班组拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、定位筋要优先考虑用废料加工； 5.2加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌堆放，每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免混淆。 2.1 2.8 3.5 4.2 4.9 5.6 6.3 7 7.7 8.75 9.8 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12.5 14 30 0.35d 45 0.5d 60 0.85d 调整值 5.1 6.8 8.5 10.2 11.9 13.6 15.3 17 18.7 21.25 23.8 7.2 9.6 12 14.4 16.8 19.2 21.6 24 26.4 30 33.6 15 20 25 30 35 40 45 50 55 62.5 70 90 1.2d 135 2.5d 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 工程名称 施工单位 编 号 交 底 日 期 分项工程名称 2013-5-24 钢筋 交底提要 钢筋加工技术交底 交底内容： 6、措施钢筋的加工，采用直径为12—20之间螺纹钢。 6.1马凳筋制作要求 200800--1000200250说明：1、底板钢筋采用直径为20的螺纹钢筋。2、马凳沿板短向通长布置，沿长向间距1.0m-1.2m均匀布置。3、Hn=板厚－2个保护层－3皮铁）。250Hn 6.2梯子筋制作要求 竖向定位梯子筋加工尺寸：墙厚-内外侧保护层-水平筋钢筋直径之和；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，每一侧各小1mm；要求梯子筋高度一致. 6.3水平定位梯子筋(定位框)加工尺寸：墙厚-墙体竖筋及水平筋的直径之和-墙体保护层之和，定位框间距与墙体竖筋间距相同。 7、直螺纹连接加工 7.1直径大于16钢筋均用直螺纹连接,套丝个数必须符合规范要求。 钢筋下料用钢筋切断机，套丝一端用砂轮锯切下5cm，不允许用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋的轴线必须保证基本垂直，不得有马蹄形式翘曲，防止成型丝扣不饱满。 7.2套丝机必须用水溶性切削冷却润滑油，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。