（6）把岩心筒提出井口，卸开下护丝，用专用尺子检查纵向间隙，一般为8～13毫米。如果不合适，要通过加减垫片调节，然后将检查好的取心钻头接上，每一节的连接螺纹都要用大钳上紧。图10－20是250P取心工具测量间距的示意图，表10－14是250P取心工具不同尺寸岩心筒的间距。
2．下钻
下钻要求操作平稳，不得猛放、猛顿、猛刹、猛转，防止钻具剧烈摆动。在井斜较大、缩径的井段，应缓慢下入，若遇阻应先开泵循环，并用低钻压、低转速、大排量进行短井段、短时间划眼。禁止用取心钻头进行大段（10米以上）划眼或强行下钻。
3．循环
下钻距井底0.5～l米时，循环钻井液，并平稳活动和适当转动钻具。校正指重表，探实际到底方入，上提钻具卸开，投入钢球，待泵压上升后，做钻头压力降试验。 4．造心
先启动转盘，缓慢施加钻压，以低转速、轻钻压试运转，待运转平稳、钻进0.3～0.5米以后，逐渐调整到正常取心钻进参数。 5．钻进
钻进是取好岩心的关键环节之一，不仅对合理使用钻头、提高取心速度关系重大，而且对提高岩心收获率也有直接的影响。 （l）钻压
取心钻进时的钻压，应根据岩石的硬度
与可钻性、钻头类型和钻具结构、强度来决定。钻压必须大于地层的抗压强度，否则，无进尺。如果钻压太小，钻头的牙齿吃入地层少，虽然有进尺，钻速却很慢，钻头磨损也很快；钻压愈大，钻头吃入地层愈深；钻速愈高。但目前所采用的金刚石钻头取心，切削作用主要取决干金刚石和所钻地层的稳定接触程度，任何造成钻头上下波动的负荷都会降低钻进速度。合理的钻压，可用试钻法求得。固定转速不变，增加钻压，观察机械钻速的变化，如果机械钻速不再增加或者增加相当慢，或者扭矩增加很大，那么此时的钻压就是最优钻压。如果已取得较满意的钻速，就该保持钻压不变，做到送钻均匀。图10－21是取心钻压推荐曲线。
（2）转速
从理论上讲，在一定的限度下，如果钻头吃入地层的深度不变，转速提高，钻速也会增快，岩心入筒的时间随之缩短，有利于提高岩心收获率。但较高的转速会使钻头发生摆动，增大其横向作用力和钻柱的离心力。这对于保护岩心和钻头不利。实际上钻头在井底工作还受到很多其它因素的影响。所以，为了保护岩心，应该使用低转速，以减少岩心筒的离心力。图 10－22是取心转速推荐曲线。 （3）排量
排量的大小以能够满足清洁井底和冷却钻头为前提，进行适当选择。排量过大，从钻头水眼出来的钻井液冲击力大，虽然不直接冲击在全部岩心上，但对于松软地层或不够坚硬的地层来说，也是给岩心根部的一种破坏力量。为了保护岩心。排量应该小一些。但排量过小，不能保证井底清洁，使钻头容易泥包，也会使钻头冷却不好而发生磨损和磨烧。如果进尺快，岩屑多，就会使井底剩余岩屑过多，钻头重复切削，甚至堵塞岩心入口。所以，同一尺寸的取心钻头，地层较软，在井底清洁的前提下，排量应适当减小，地层较硬时排量可适当增加。图10－23是金刚石取心钻头的尺寸与钻井泵排量的关系曲线。表10－16是Ф215毫米取心钻头正常钻进参数推荐值。
在某些地层，欲使取心作业平稳地进行，只有合理调整参数配合才能达到。在取心过程中，一旦获得最佳钻速，就要平稳、均匀钻进，尽可能保持参数不变一直到钻完取心进尺。没有特殊情况，尽可能连续作业，不要中途停钻。另外，要及时判断井下情况，出现异常情况要果断处理。
6．接单根
进行中、长筒取心过程中，均要进行接单根作业。自锁式取心工具的接单根的方法，首先是停钻、停泵，然后上提钻具至岩心被割断为止。如果上提拉力达到一定数值而岩心还割不断，可保持在这个拉力下开泵循环，直至将岩
心割断。岩心割断以后，保持钻具不转动，平稳地上提2～3米，然后慢慢下放至离井底0.3米处，观察指重表的变化，确认没有岩心余留在井底，即可进行接单根。接单根后，下入钻具，施加比取心钻压大50％的钻压顶松岩心爪，上提钻具恢复原悬重后，按刚开始取心的方法进行钻进。 7．割心
（l）正常情况下的割心 在岩性均一、成柱性较好的中硬或硬地层取心时，可以根据内岩心筒的长度来确定割心的位置。在岩性不均一、软硬交错变化复杂的地层中取心时，在内岩心筒长度的范围内，尽量把割心位置选择在比较硬的地层为好，不要勉强多打进尺。此时，割心像接单根前割心一样，割完岩心后要在不同高度分别上提钻具，并以不同方向缓慢下放钻具探心。如果井底余心较多，为了取全取准资料，应进行“套心”。表10－16是割断岩心的推荐拉力。 （2）异常情况下的割心
在取心钻进中，如果发现钻头泥包，钻头循环水道堵塞，以及因取心工具异常或地层因素引起“磨心”、“卡心”、“堵心”、“烧心”等异常现象而不能排除时，必须立即割心。
8．起钻
起钻操作要平稳，要轻提、轻放、慢卸，防止钻具猛烈摆动，禁止用转盘卸扣。 9．岩心出筒
无论在钻台还是在场地通心，都要严格注意岩心出筒顺序，防止岩心错位。操作方法是先卸开安全接头，提出内筒，冲洗干净，用链钳卸松内筒鞋2～3扣，把内筒拉至司钻容易看见的地方，用绳子栓住内筒，卸开内筒鞋，装上岩心钳，然后司钻操作，一上一下，放出岩心。如果是铝合金和玻璃钢管取心，卸开安全接头后，上提0.2米，用卡盘卡住内岩心筒，并坐于外筒上，用链钳卸开安全接头，用提升护丝将内筒和岩心吊下钻台，平放于场地上，用水冲洗干净，按地质要求，用电锯分段切开，并用岩心帽封好，用卡箍卡好。 10．取心工具拆卸
当岩心通完以后，将内筒放回外筒中，检查保养轴承，用链钳把安全接头上紧，取心工具上的每一道扣都要用大钳松开，卸掉钻头，带上护丝后，吊下钻台。
六．取心故障分析
加强取心钻进过程中的异常现象和取出岩心的分析，对提高岩心收获率是十分必要的。进行这两项分析的内容、方法及处理措施分别见表10－17和表10－18。
七．高温高压井取心
1．井眼条件
因高温高压井的井下温度高，压力大，情况相对复杂。取心时首先要考虑的问题，是把地层流体控制住，达到平衡的条件，做到不涌不漏，钻井液性能稳定，具有良好的润滑性，井控设备性能良好，确保取心的安全。其次井眼要规则，起下钻畅通无阻，井底干净。取心前的一个钻头要循环观察（包括停泵观察），待井下达到平衡和稳定后，才能起钻和下取心工具。
2．设备和取心工具
因为高温高压井一般都比较深，所以取心时间长，成本高，取一筒心很不容易。因此，取心前必须把设备、仪表检查保养好，确保取心一次成功。应选用强度高的加强型的取心工具，方式上采用单筒，下井前必须进行探伤检查，所有配件都要换新，密封因采用耐高温的；钻头选用硬度大、耐磨性强、流道面积大的。若用玻璃钢或铝合金内筒，应考虑在高温下的伸长量，在调节取心筒轴向间隙时，应留有充分的余地。表10－19是玻璃钢内筒和铝合金