6.7混凝土
6.7.1稠度（坍落度）：
商品混凝土最先检查的就是砼坍落度指标。测量坍落度时，首先要让罐车旋转几圈，然后除去罐口的混凝土，取其里面的砼测坍落度，有必要时灌注混凝土中途可再测一次坍落度，以满足施工工艺要求。 6.7.2 抗压强度：
（1）混凝土强度试件以同一强度等级、同一配合比、同种原材料： ①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次；
②、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
④、冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块;
⑤、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置结构实体检验用600℃·d同条件养护试件,同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。 ⑥、每组3个试件应随机在同一盘（车）混凝土中取样制作; （2） 喷射混凝土强度试验以同一砼强度等级、同一配合比、同种原材料：每一工作班取样不得少于一次，不足一个工作班时亦按一个工作班进行取样。
（3） 其他有特殊要求的混凝土按照相应条款执行。
6.7.3 抗渗等级
（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺相同，
单位工程不得少于2组试验块（每组6个试件）。
（2）连续浇筑每500m3应留置1组抗渗试件，且每项工程不得少于2组，
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采用预拌混凝土的抗渗试验件留置组数应视结构的规模和要求而定。
（3）留置抗渗混凝土的同时须留置抗压试件并应随机取自同一盘（车） 混凝土拌合物中。
6.8砂浆、净浆： 包括水泥砂浆、混合砂浆、单液浆、双液浆等。
6.8.1稠度：每工作班必须测1次 6.8.2抗压强度：
（1）砂浆：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料，250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于2组。采用标准试件尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体,一组3块,在标养温度20±2和一定湿度95%以上的养护室中养护28d，测定其抗压强度的平均值。
（2）净浆：以同一强度等级、同一配合比、同种原材料，每项工程为一个取样单位，每取样单位标准养护试件的留置不得少于2组， 采用标准尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm，一组3块。
6.9 钢筋混凝土管片
管片成品检验：管片表面应密实、光洁、平整、边棱完整无缺损，密封垫沟槽及平面转角处没有剥落缺损，软木衬垫无剥落及缺损 管片进场报验按照成品报验 6.10土工 6.10.1土工标准
（1） 包括含水量、密度、颗粒分析、液塑限、击实、相对密度、承载比、灰土配比等试验。
（2） 取样前先将拟用取土部位表面铲除，土质混合均匀取100Kg送试验室。
6.10.2回填土压实度：
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对大基坑每（50~100）m2应不少于1个检验点；对基槽每（10~20）m应不少于1个检验点。对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，应对地基强度或承载力进行检验，检验数量，每单位工程不应少于3点，1000 m2以上的工程每100 m2至少有一点，3000 m2以上的工程，每300 m2至少有1点。当环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。采用《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
压实度填土的质量控制
结构类型 填土部位 在地基主要受力层砌体承重结构和框架结构 范围内 在地基主要受力层范围以下 在地基主要受力层排架结构 范围内 在地基主要受力层范围以下 6.11试验检测项目检测频率及见证取样 试验检测项目检测频率及见证取样见下表
压实系数（λc） 控制含水量（%） ≥0.97 ωop±2 ≥0.95 ≥0.96 ≥0.94 18
序工程项目 号 C30挡墙 中层板 顶板 工程数量 取样项目 取样频率 106 m3 161m3 161 m3 抗压强度 1组/100m3 抗压强度 1组/100m3 抗压强度 1组/100m3 抗渗试验 1组/500m3 抗压强度 每一台班 力学性能 1组/60 力学性能 1组/60t 工艺检验 见证取样数量 2组 2组 2组 2组 4组 2组 2组 2组 2组 11组 20组 13组 1组 141点 2组 2组 36组 36组 4组 1组 1组 36组 C20网喷砼 53 m3 中板钢材 顶板钢材 1 钢筋连接 水泥 砂 粉煤灰 止水条 2 3 4 5 6 7 8 9
回填素土 管片螺栓 三元乙丙弹性密封垫 软木衬垫 氯丁酚醛胶黏剂 氯丁胶乳 阳离子界面处理剂 螺栓密封圈 496 6.4t 13.7t 现场检验 1组/500个 2100t 6800m3 2448t 148m 14065m3 常规物理 1组/200t 常规物理 1组/400m3 常规物理 1组/200t 必试项目 1组/1000m 压实度 1点/1003 19348套 力学性能 67144套 力学性能 3600环 3600环 10.8t 2t 480kg 3600环 物理性能 1组/100环 物理性能 1组/100环 物理性能 物理性能 物理性能 物理性能 1组/100环 10 19
七、试验检测制度 1、样品检验和复验
⑴、检验工作的好坏是检测工作的关键环节，因此必须严格按照有关规范、规定执行，不得擅自更改。
⑵、检验之前必须严格检查仪器、量具、材料及水电等条件，均应符合要求，并作记录。
⑶、检验中应做好原始记录，原始记录必须完整无缺，不得涂改（包括数据、图片、说明等），不得抄整。
⑷、检验人员应在处理检测数据时严格执行数字修约规范，不能擅自舍取，计算方法必须按有关公式，采取法定计量单位，由复核人员复核。
⑸、检测工作完成后，由检验人员拟写检验报告，要求资料完整，依据充分，结果准确，文字简捷，由检验人、复核人签字，并登记室内台帐，然后检测报告办理送审手续。
⑹、委托单位对检测结果提出异议时，应由技术负责人指定人员复核，复核无误时应向委托单位解释，当委托单位坚持要复验时，需重新办理委托手续。 2、原始数据记录
⑴、原始记录是检测结果的如实记载，必须按规定格式填写，要求字迹，必须用钢笔或档案记录笔填写，内容应填写完整，应有检测人员复核人员的签字。
⑵、试样进行试验检测时应由两人进行，以便及时复核读数。
⑶、原始数据不允许随意更改，不许删减，如确需更改，作废数据应划两条水平线，将正确数据填写在此上方，并加盖更改人名章。
⑷、原始记录在试验过程中，一般不允许外单位查阅，试验完毕归档，如需要借阅按档案（资料）管理办法处理。 3、检测工作质量保证
⑴、检测工作是质量控制的关键环节，从事检测工作人员必须持有经考核的合格证书，才能单独上岗工作。
⑵、试验仪器仪表，必须定期检定，精度应符合试验标准要求，使用前应调试准确，其被测材料的环境条件也应保证。
⑶、测试人员必须严格执行操作规程实施细则，质量负责人应经常监督并抽查，如发现不按规程进行操作，质量负责人有权要求停止试验，立即纠正或
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