铝箔生产废水治理工程设计方案(100T/D) 6
个环节；
6、本方案为了减少投资，降低运行费用，各运行构筑物间以重力流方式运行的
处理设施，尽以可能的减少占用场地，并使各运行设施及设备布置合乎设计规范。
(三)、废水治理的设计范围
1、 本废水治理工程治理的设计对象为 生产过程中排放的生产废水。 2、本工程的设计范围包括废水治理工艺的选择及参数确定、处理设施及设备的总平面布置、处理设施的结构施工、各种管线的布置、电气控制系统的设计、标准设备的选型和采购、非标设备的设计预制作加工、工程总投资的预算、运行成本的估算等及经济技术分析。
3、 设计位置从废水排至废水总合口开始至废水经处理后排出至排放口（并入市政排水管网）为止。
4、 本工程所需的工业电源和自来水，由厂方按照设计要求送至废水处理设施的指定位置。
(四)设计废水处理站的综合处理能力：
据该厂提供相关资料每天产生废水水量约为100吨。
设计处理废水废液水量：100m3/d 运行20小时,则每小时处理量为5m。
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五、 废水处理流程及说明
（一） 处理工艺流程确定
根据铝箔生产废水性质及类似厂家废水治理的经验，采用先把各类浓废液分类，再用时间控制器定时加综合废水中加以处理，针对综合废水的性质，可采用混凝沉淀再生化处理的工艺达到排放标准。
(四)、废水处理工艺流程
废水： 1 废水： 碱性废液 酸性废液
一般清洗水 综 合 调 节 池 PFOH(PAC) Polymer 快混池 慢混池 平流沉淀池 中间池 接触氧化池 二沉池 排放池 放流 回流泵 2 污泥 ： 平流沉淀池污泥
二沉池 污泥浓缩池 污泥泵
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板框压滤机 泥饼打包送废物处理站处理 滤液返回调节池 (三)、 工艺流程说明：
为了稳定废水水质,保证废水处理系统处理效果，对车间更换的处理废液分碱性废液、酸性浓废液、有机废液分别收集后、由泵定量泵入废水处理系统稀释后和清洗废水混合处理。
清洗废水从车间排出后流入一般清洗水池，用泵泵入调节池，再用污水提升泵把废水泵到快混池,快混池由加药泵定量投入PFOH(orPAC)混凝剂，快速搅拌混合使废水中沉淀物形成絮凝体；快混池出水进入慢混池，再由加药泵投加Polymer助凝剂，缓慢搅拌，使絮凝体成长为较大颗粒的羽胶体以助沉淀效果。出水流进平流式沉淀池，在重力作用下实现泥水分离，上清液进入中间池，然后废水流入接触氧化池，进行好氧处理，除去氨氮，经过生化处理的废水流入二沉池，沉淀处理的废水经排放池达标排放。
进入污泥浓缩池的污泥经浓缩后排掉上清液，流入调节池，浓浆经污泥泵打入板框压滤机脱水，泥饼打包积一定量后交废物处理站处理。
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六、废水处理站主要构筑和处理设备
1、集水井：
设计尺寸为：1.2.0×1.2×1.8m 结构：地下砖混池内作防腐 数量：壹座 机械设备 废液泵： 数量：1台
规格：最大流量 15m3/h 出入口径: 2.0” 功率：1.5KW 泵体材质：SUS304 2、综合废水调节槽 设计处理水量 Q=100m3/d 水力停留时间 6小时 池体尺寸 4(L)×4(w) ×2.1(H)m 有效容积： 30m3以上 结构：地上砖混 防腐：内衬防腐 数量：壹座 机械设备：
a、综合废水抽水泵 数量: 2台(一备一用) 自吸式离心泵 泵体材质: SS41 功率: 2.2kw 流量： Q=20m3/h 扬程： 32M 口径： 1.5”
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生产厂家：广州 b、鼓风机 数量:二台 规格：马力数:3KW
出入口径：2“ 输送风量:2.73M3/min
生产厂家：江苏 3、快混池
设计处理流量Q=5M3/h 水力停留时间15分钟
池体尺寸：0.8(L)×1.1(w) ×1.4(H)m 结构：砖混 数量：壹座 机械设备 混凝剂加药泵 数量：1台
规格：驱动马边：0.4KW
输送量： 2200ml/min 输送压力：5kg/cm2 材质：SUS304
4、 慢混池： 设计处理流量Q=5M3/h 水力停留时间16分钟
池体尺寸：0.8(L)×1.2(w) ×1.4(H)m 结构：砖混 机械设备 加药泵 数量：1台
规格：驱动马边：0.4KW
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