xxxx大学机电工程学院本科毕业设计（论文）
图5-1开槽加工后成品图
可知，要求开槽的宽度为14mm, 开槽后留下的是36?36mm的正方形凸台。由于是在平面上进行开槽加工，所开直槽的尺寸为14?5mm切削用量不大，所以可以采用切割的方法直接进行切槽加工，一次成型。刀具的刀头由人造金刚石压制而成，刀头为扇形结构，其厚度为14mm，宽度为40mm，刀体厚度为10mm，直径220mm见图5-2，用激光焊接技术以青铜为粘结剂焊接在45钢刀体上，刀具为具体结构尺寸详见图纸。
图5-2刀具示意图
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xxxx大学机电工程学院本科毕业设计（论文） 6 结论
本课题完成了盲人路停步块开槽机的设计，包括总体结构设计、主传动系统的设计、进给系统的设计及刀具的设计。该专机的主传动系统采用单级V带传动的结构，且无需变速。主轴上同时安装七把切割刀具，可以同时对一块石板上的七条直槽进行加工。所设计的进给系统选用滚珠丝杠螺母机构，工作台的进给运动由步进电机驱动。工件固定于工作台上，随工作台移动完成进给运动。滚珠丝杠螺母机构采用垫片调隙结构来消除传动间隙，因此进给系统具有较高的位置精度和重复定位精度，完全能够满足生产的要求。
1、在主传动系统中，采用在同一主轴上安装 了多把刀具同时进行开槽加工，大大提高了加工效率，简化了生产过程，节约了生产成本。但此方案对主轴的强度、韧性要求较高。
2、进给系统采用采用步进电机作为动力源，丝杠螺母副作为传动装置，辅以垫片调隙结构来消除传动间隙，因此进给系统具有较高的位置精度和重复定位精度，在很好的满足加工精度要求的同时解约了制造成本。有利于专机的批量生产。
3、在刀具设计，用激光焊接技术将人造金刚石刀头以青铜为粘结剂焊接在45钢刀体上，人造金刚石层厚度在40mm左右。使刀具具有良好的切削效果，且耐磨性好，能长期保持原有形状，完全能够加工要求。
该专机的设计解决了目前加工中存在的生产率低、产品质量差、生产成本高的问题，能够满足盲人道停步块开槽的加工要求。
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xxxx大学机电工程学院本科毕业设计（论文） 参考文献
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xxxx大学机电工程学院本科毕业设计（论文） 致谢
本次设计是在尊敬的指导教师xxx的悉心指导和热情帮助下顺利完成的。在整个毕业设计过程中，x老师多次在百忙之中给予悉心指导，从开始制定设计日程表，图纸的绘制到说明书的整理，都在指导老师的指导下有条不紊的进行。老师对待工作的认真负责和对待科学的严谨态度深深地影响着我，在此特向吕宝君老师表示衷心的感谢！
设计期间，也得到了xxx老师的指导帮助，在此向x老师表示诚挚的谢意！ 设计期间，我的同学xxx、xxx，他们在设计过程给予我很多的帮助，使我受益匪浅，在此向他们表示衷心的感谢！。
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2012年6月18日
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