第十章
1、设有零件甲、乙、丙、丁四种，小组由车床、铣床各一台，其中零件的加工顺序都是先车后铣，其余条件如下表，试确定最佳加工顺序。 零件名称 甲 乙 丙 丁 车加工定额 15 8 6 12 铣加工定额 4 10 5 7
2、某工厂某一批产品要经过车削、铣削、磨削三道加工工序，已知批量n=6个，工序数m=3道，单个产品在各工序上的加工时间分别为t1=12分钟、t2=6分钟、t3=20分钟。 问题：
（1）绘制顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方式的（工序－时间）示意图？ （2）并分别计算顺序移动、平行移动、平移顺序移动三种生产方式加工完这批零件的生产周期？
3、分析周期性生产类型的期量标准与流水线生产的期量标准有何不同？ 4、计算提前期为什么要考虑保险期？保险期是否可以取消？ 5、对周期性生产类型可以采取哪些措施缩短生产周期？
6、厂部计划为什么只宜以产品为计划单位，而不象流水线生产计划到零件？如果计划到零件，难点在哪里？
第十二章
1、进度控制的主要内容是什么？
2、流水生产欠产关键原因是什么？如何解决？
3、有四种零件组成的产品，月计划生产115台，零件计划和生产统计数据见下表。计算各零件产量计划完成率，计算零件配套率？ 零件序号 01 02 03 04
第十四章
１、如何理解降低生产成本是提高效益的主要途径？
每台配套零件数 计划产量（件） 实际产量（件） 3 3 1 2 345 345 115 230 350 345 120 220
２、增加利润有哪几种途径？请作利弊分析？
３、成本控制的内容有哪些？
４、价值分析在成本控制中起什么作用？
5、已知某产品各零件的功能比较打分情况和成本如下表，试计算功能系数、成本系数、价值系数，分析其成本差异？
表１：强制法打分与目前成本情况表 序号 零件名称 1 2 3 4 5 A B C D E A × 0 0 0 0 B 1 × 1 0 0 C １ 0 × 0 0 D １ 1 1 × 0 E 1 1 1 1 × 目前成本 1000 2000 800 1200 800
第十五章
1、试述独立需求与相关需求的区别？分类有何意义？
2、MRP有哪些输入文件？各起什么作用？
3、MRPⅡ的能力需求计划及平衡与粗生产能力平衡有何不同？ 4、零件清单有几种形式？各起什么作用？
5、某设备制造公司生产A产品，生产供应处需某编制计划期公司的A产品的各零件生产作业计划与采购计划，计划编制周期公司规定统一为8周。已得知A产品的产品结构如图1所示，设备制造公司各产品及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期如表1所示：
C(2)1 C(1) 1 图1 A产品结构层次图 A 2 B(1) D(2) 2
表1 设备制造公司各产品及其零部件库存量、生产（订购）批量和周期
项 产 目 品 A B C D
现有库存量（件） 安全库存量（件） 20 10 15 ？ ？ 25 50（4） 1 30 50 80（2） 1 生产（订购）批量 （件） 预计入库量（件） 生产（订购）周期（周） 80（2）﹡ 2 ﹡80（2）表示第2周有80件入库
设备装配分厂全年（365天）需用B零件1460件，每日零件生产分厂生产B零件件数为6件/天，由于设备制造公司的采取按订单生产方式，实施零库存生产方式，不设B零件仓库，采取边生产边消耗的供货方式，装配分厂补货投料批量为B零件的经济生产批量。现已知装配分厂每次向零件分厂补货的费用为30元/次，每个B零件的加工过程中零件暂存费用为2.92元；零件分厂的生产组织采用顺序移动方式，B零件要经过三道工序加工完成零件制造，B零件各工序上的单件加工时间分别为t1=0.04小时、t2=0.05小时、t3=0.07小时；零件分厂的工作时间每天为8小时（每周工作日6天）。 问题：
1、试计算设备装配分厂B零件的经济补货批量？ 2、计算 B 零件的批量生产周期？
3、经预测第6周客户需要A产品300台，在表2中编制该制造企业的A产品的物料需求计划(MRP)
表2 MRP逻辑运算表 产 时间品 （周） 项 目 A 安全库存量毛需求量 预计入库量 计划库存量 （现有库存量20） 净需求量 1 2 3 4 5 6 300 7 8 计划订单产出量 10 计划订单投入量 毛需求量 预计入库量 计划库存量 B （现有库存量15） 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 C 安全库毛需求量 预计入库量 计划库存量 （现有库存量25）
存量净需求量 计划订单产出量 毛需求量 预计入库量 计划库存量 （现有库存量30） 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 20 计划订单投入量 D
第十六章
1、精益生产方式有哪些基本管理思想？ 2、简述精益生产方式的基本特征？ 3、看板管理的工作原理是什么？ 4、缩短生产周期有哪些办法？
5、实现精益生产方式制造过程中的可采取哪些主要管理方法？ 6、精益生产所消除的浪费是指哪些浪费？ 7、简述精益生产管理体系？
第十七章
1、简述大规模定制的基本概念？其规模经济是如何实现，定制柔性又是如何实现 2、为什么说大规模定制是社会发展的必然产物？ 3、简述从大规模生产向大规模定制转变的主要标志？ 4、简述向大规模定制转变的基本模式及步骤？ 5、大量生产向大规模定制转变的策略有哪些？
6、什么是大规模定制下面向产品簇的设计？
7、概念设计阶段应根据企业实际情况采用哪些方法对产品定制进行优化？ 8、提高制造敏捷性的方法有哪些？ 9、简述大规模定制产品开发的步骤？