山西国立铝门窗幕墙工程有限公司
表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角的安装；幕墙防雷接地节点的安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。
③ 对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。
④ 质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后道工序施工。
⑤ 隐蔽工程验收时应按照要求填写隐蔽工程验收记录和幕墙等电位联结工程隐蔽工程验收记录
（8） 玻璃面板安装：玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。
① 玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，一般玻璃的镀膜面应朝向室内。
② 玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落。
③ 用于固定玻璃框的压块，严禁少装或不装紧固螺钉，螺钉必须均匀紧固。 ④ 分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀；每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
（9）开启窗扇安装：
① 安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。
② 窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
③ 窗扇连接五金件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢制品；严禁私自减少连接用螺钉等紧固螺钉的数量；并应严格控制螺钉的底孔直径。
（10）防火保温：
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有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装；当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。
① 防火保温材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火封板应锚固牢靠。
② 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，防止防火保温材料受潮失效，防火板与构件和建筑结构之间的缝隙必须用防火密封胶密封严密。
③ 在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不定时的进行抽检，发现不合格及时返工，杜绝隐患。
（11）密封：
①玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。
②耐候硅酮密封胶施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清洁剂。
③耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
④沙尘天、雨雾天和下雪天，以及低于5℃的低温严寒时严禁进行耐候胶的施工工作。
⑤为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴美纹胶带纸，打完胶刮平后立即将胶带纸除去，撕下来的废胶带纸不得随手乱仍，应放入纸箱或塑料袋中集中存放处理，防止污染幕墙或其它产品。
（12）保护和清洁：
① 施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、变形、变色、污染及排水管堵塞等现象。
② 施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。
③ 玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案（清扫工具、吊篮以及清扫
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方法、时间、程序等），防止幕墙表面污染和发生异常。
3、竣工验收
① 幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，然后报业主监理进行工程竣工验收。
② 对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果填写幕墙工程安装施工检验记录，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。
③ 总检合格后方可提交监理、业主验收。 ④ 填写幕墙工程检查验收的有关表格：
4、保养维修
维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还应执行以下要求。 ①更换破损的隐框半隐框幕墙玻璃时最好按照相同的规格预先加工好铝合金玻璃副框，并将玻璃与副框用结构胶黏结凝固，然后进行现场更换。如果利用原副框进行更换，应将拆卸玻璃的洞口用木板或铝塑板临时封堵，待玻璃板块结构胶凝固后进行更换，玻璃更换后及时进行耐候胶的注胶。
② 在更换楼层较高的玻璃时，应采用有可靠固定的吊篮，必须有管理人员现场指挥；高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。
③ 不得在4级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。
④ 更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。
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二、铝单板幕墙安装技术方案 （一）、施工安装工艺
1、安装顺序
（1）、测量放线
由于土建施工允许误差较大，铝单幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出铝单板幕墙的具体分格线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
幕墙表面清洁 灌注嵌缝硅胶 铝单板加工 钢骨架刷防漆 钢骨架隐检钢骨架加工 钢骨架安装 二次设计 测 量 放 线 复测设计尺寸及土建主体尺寸 铝单板安装 安装质量检查 工 程 验 收
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测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。
放线定位后要对控制线定时样核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
（2）、后置埋件安装
为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的后置埋件应按设计要求数量、位置和方法进行加工、安装。
施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对后置埋件进行检查和校核，检查各连结位置后置埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对后置埋件施工偏差要求：
标高偏差±25mm 轴线左右偏差±25mm 轴线前后偏差±25mm
如有后置埋件遗漏安装，位置偏差过大或倾斜而无法使用时，根据现场实际情况，重新安装后置埋件，以达到设计及施工要求。
（3）立柱安装：幕墙立柱安装工作，是从结构的底部向上安装，首先将连接件与立柱点焊连接，再根据定位线将连接件与后置埋件点焊，调整好骨架的垂直度、水平度后，进行加固焊接；
（4）横梁安装：根据竖向分格尺寸将横梁与立柱进行焊接，要求焊接牢固，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。骨架全部安装完毕后，用经纬仪全面检查中心线，表面标高等，保证板块安装精度；
（5）铝单板安装：每块铝单板在加工厂（车间）通过下料、创槽、切角、折边，安装角片、加强筋及附框安装后，在每块板上贴标签（在安装时按分格图安装在固定的位置，并调整铝塑板左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距）。铝单板安装时，板块间接缝保持一致，整体效果上保证平整度，达到规范要求；
(6)注胶：板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求 进行净化处理，净化后胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝