5）对构件所有焊缝要求内部不得有裂纹、气孔、夹渣，外部不得有偏弧、断弧、咬边、弧坑、焊熘等缺陷，发现一处罚款5元。
6）二氧化碳气体保护焊焊接时要将焊缝周边刷上石灰水，违者发现一次罚款5元。
7）电焊工对自己所有焊件焊完后要及时清理药皮、焊渣、飞溅，发现缺陷要及时修补，达不到要求的每次罚款10元，完活后，待检验员验收合格后，方可转入下道工序。
6、刷漆岗位责任及考核方法
1）刷漆前，构件必须除锈、除毛刺，合格后，才准予刷漆，违者每次罚款5元。
2）油漆和稀料配比合理，既不能过稠，也不能过稀，漆层薄厚均匀，不得有流淌和皱皮现象，违者每次罚款20元。
3）节点板、柱底板接触面不刷漆，违者每次罚款5元。 4）构件装车后，吊钩或绳索划痕要求补漆，违者每次罚款5元。 5）刷漆完后，要将余漆倒入桶内不得造成浪费，违者一次罚款20元。
7、班组长岗位职责及考核办法
班组长必须服从上级领导生产管理指挥，负责本班组所有生产管理工作，配合车间主任做好生产计划内相关事宜，做好工作记录，合理安排生产，认真落实公司各项管理规定及考核制度，对本班组出现工作失误造成的经济损失超过500元以上者承担5%的经济责任，起到模范带头作用。
8、车间主任岗位职责及考核办法
车间主任负责车间所有生产管理工作，配合总经理做好与生产相关协调工程，配合技术部做好生产计划及生产工艺的安排，配合项目经理做好产品构件发运工作，配合厂办好发货前的准备工作。
抓生产、抓质量、抓成本、抓安全、抓设备，做到整体工作的协调性、统一性。合理用人，最大潜能的发挥职工的积极性，认真执行公司各项管理规定及考核制度，对本车间出现工作失误所造成的经济损失超过500元以上者承担5%的经济责任，做好模范带头作用。
七、生产进度管理及考核方法：
严格执行公司拟定的生产工期要求。主管生产领导根据合同要求的交货时间制定生产计划，生产班组无条件履行计划内规定的时间要求，保质保量的完成生产任务，延误工期且无合理解释每拖延一天，罚款100元制作费用，班组长及车间主任各承担5%罚款。对工期紧任务重的项目遇到节假日期间，公司如没有安排休息，制作班组不得擅自停工放假，违者对相关责任人罚款200元，如职工主动休假，对当事人进行每天30元罚款，超过3天，按自动离职处理，公司不再聘用。
八、劳动纪律管理及考核方法：
生产员工要遵守公司规定的劳动时间，不迟到、不早退，有事要提前请假，违者每人、每次罚款10元。
生产员工每月出勤25天以上，按实际工作量（合格产品）100%发放工资；
出勤15天以上25天以下，按实际工作量（合格产品）85%发放工资；出勤7天以上15天以下，按实际工作量（合格产品）70%发放工资；出勤3天以上7天以下，按实际工作量（合格产品）50%发放工资；出勤1-3天，不计工资。（注：公司通知休息天数，不扣工资；工伤休息天数，不扣工资；婚事、丧事休息天数，不扣工资，但不计工资）
九、关于工伤事故管理规定：
凡来我公司工作的生产员工，上岗前必须办理意外伤害保险，方可上岗。在工作中，出现工伤事故（或死亡）所有费用由保险公司承担；本公司承担前期治疗费用的垫付；保险以外的费用，本公司不承担。望广大员工在工作中树立安全防范意识，不盲目作业、不违章作业，避免发生工伤事故，一旦发生工伤事故，受伤员工必须去正规医院医疗，办理正规医疗票据，保险公司才予以承担医疗费用。
十、生产用工具管理及考核办法：
生产用工具包括：手锤、大锤、钳子、改锥、盒尺（盘尺）、直角尺、直板尺、角向磨光机、割枪、烤枪及解压表、气带、二保焊枪及减压表、电焊钳及把线。
领用人必须在仓库签字注册。损坏丢失由领用人承担赔偿责任，使用工具出现质量问题，且外观无损可通过保管员调换，望使用人精心使用、妥善保管、定期保养。 十一、生产用设备管理及考核办法：
生产用设备包括：剪板机、矫正机、摇臂钻、磁力钻、埋弧焊机、电弧焊机（二保焊机）、多头切割机（半自动切割机）、喷砂设备、气
泵、起重行车。
这些设备的使用，必须由专业人员负责操作使用，使用前首先检查电源系统、传动系统是否有异常现象，确认正常后方可使用。非指定操作人员不得动用设备，否则造成设备损坏承担100%维修费用。专业人员违规操作造成设备损坏同样承担维修费用，如找不到责任人，制作班组共同承担维修费用。
起重设备必须保证安全条件才可以使用，开动前应认真检查设备的机械，电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好、可靠。起吊重物时，必须捆牢吊具。吊索应在允许负荷范围内，不得斜吊，用两台车间起吊一件重物时，必须有专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。起吊重物时，除操作人员外，其他人员不得靠近起重的重物。行车走向的车轴轮应每3个月换油一次，减速机应6个月换润滑油一次，行车轨道及吊车梁要定期检查，看是否有焊接处开裂、螺丝松动，随时检查车轮有没有裂纹，对违章操作造成行车部件损坏，操作者应承担维修费用，如找不到责任人，所有费用由制作班组共同承担。
十二、关于辅材、能源管理及考核办法： 为了降低成本、减少浪费、节约能源、提高材料的利用率，在辅材能源方面加大管理力度为原则，每个生产员工必须加强岗位责任心。
辅材使用如焊丝、焊条、气体（氧气、二氧化碳、液化气、丙烷）、电器设备方面，公司严格规定：焊条尾部（药皮部分）控制在2-3cm
之间；二保焊丝尾部不得超过2m；埋弧焊丝尾部不得超过1m；气体量用到瓶内余量0.2Pp为止，违规者发现一次罚款10元。电器设备不用时（或下班），必须切断电源开关，违规者发现一次50元。照明用电不用（或下班）时必须切断电源，违者发现一次30元。如找不到当事责任人，制作班组共同承担罚款金额。
邯郸市远见钢结构工程有限公司
2011年3月1日