449437517.doc
表9 手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围（mm）
管板角接头试件管外径D ＜25 25≤D＜76 ≥76 适用焊件范围 管外径 最小值 最大值 D 不限 25 不限 76 不限 管壁厚度 不限 不限 不限 焊件焊缝金属厚度 最小值 最大值 当S0＜12时，2t 不限 当So≥12时(注)， 不限 注：当S0 ≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层。
(五) 焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。
(六) 气焊焊工焊接操作技能考试合格后，适用于焊件母材厚度及焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。
(七) 手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件；反之不适用。气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于不带衬垫对接焊缝焊件；反之不适用。
(八) 手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。
(九) 焊机操作工采用螺柱焊试件，经仰焊位置考试合格后，适用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考试合格后，只适用相应位置的焊件，见图3。
图3 螺柱焊焊件焊接位置范围
15
449437517.doc
(十) 耐蚀堆焊试件
各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。
手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用焊件母材厚度范围见表10。
表10 堆焊试件使用焊件母材厚度范围（mm）
适用于堆焊焊件母材厚度范围 堆焊试件母材厚度T 最小值 ＜25 ≥25 T 25 最大值 不限 不限 焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资
格。
(十一)手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。
第十九条 手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，不能免考向上立焊；反之也不可。
第二十条 摩擦焊焊接操作技能考试试件，其形式应与任一通过焊接工艺评定的试件或焊件相同。
第二十一条 螺柱焊焊接操作技能考试时，应采用机械化焊接(手工引弧除外)。 第二十二条 试件坡口形式及尺寸应按焊接工艺规程制备，或由焊工考委会按相应国家标准或行业标准制备。
16
449437517.doc
表11 试件适用焊件焊接位置
试 件 形式 板材 对接 焊缝 适用焊件范围 对接焊缝位置 管板角接头 角焊缝位置 板材和外径大 焊件位置 代号 外径≤mm的管材 于600mm的管材 平 平(注2) 平 — 1G 平、横 平、横(注2) 平、横 — 2G 3G 平、立(注1) 平(注2) 平、横、立 — 4G 平、仰 平(注2) 平、横、仰 — 1G 平 平 平 — 2G 平、横 平、横 平、横 — 5G 平、立、仰 平、立、仰 平、立、仰 — 5GX 平、立向下、仰 平、立向下、仰 平、立向下、仰 — 6G 平、横、立、仰 平、横、立、仰 平、横、立、仰 — 6GX 平、立向下、横、仰 平、立向下、横、仰 平、立向下、横、仰 — 2FG — — 平、横 2FG 2FRG、2FG — — 平、横 2FRG 4FG、2FG 4FG — — 平、横、仰 5FG — — 平、横、立、仰 5FG、2FRG、2FG 6FG 所有位置 — — 平、横、立、仰 管材 对接 焊缝 管板 角接 头 注： 1．表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为：立向下。
2．板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊件时，管外径应≥76mm。
第二十三条 焊接操作技能考试的具体要求如下：
(一)手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝中至少应有一个停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。
(二)采用不带衬垫试件进行焊接操作技能考试时，必须从单面焊接。 (三)机械化焊接考试时，允许加引弧板和引出板。
(四)表3第Ⅰ类钢号的试件，除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修；第Ⅱ~Ⅳ类钢号试件除第一层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外，其他焊道不允许修磨和返修。
(五)焊接操作技能考试时，试件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件，管轴线与水平面间的夹角应为45°+ 5°，见图1。 (六)水平固定试件和45°固定试件，应在试件上标注焊接位置的钟点标记。定位焊缝不得在“6点”标记处；焊工在进行管材向下焊试件操作技能考试时，应严格按照钟点标记固定试件位置，且只能从“12点”标记处起弧，“6点”标
17
449437517.doc
记处收弧，其他操作应符合本条相关要求。
(七)手工焊焊工考试板材试件厚度＞10mm时，不允许用焊接卡具或其他办法将板材试件刚性固定，但是允许试件在定位焊时预留反变形量；≤10mm厚的板材试件允许刚性固定。
(八)焊工应按评定合格的焊接工艺规程焊接考试试件。
(九)考试用试件的坡口表面及两侧必须清除干净；焊条和焊剂必须按规定
要求烘干，焊丝必须去除油、锈。
(十)焊接技能操作考试前，由焊工考委会负责编制焊工考试代号，并在焊工考委会成员、监考人员与焊工共同在场确认的情况下，在试件上标注焊工考试代号和考试项目代号。
(十一)试件数量应符合表6要求，且不得多焊试件从中挑选。
第四章 考试结果与评定
第二十四条 焊工基本知识考试满分为100分，不低于70分为合格。 焊工焊接操作技能考试通过检验试件进行评定。各考试项目的试件按本章规定的检验项目进行检验，各项检验均合格时，该考试项目为合格。
由两名(或以上)焊工进行的组合考试，如某项不合格，在能够确认该项施焊焊工时，则该焊工考试不合格，如不能确认该项施焊焊工的，则参与该组合考试的焊工均不合格；其他组合考试，有任一项目不合格，则组合考试项目不合格。 第二十五条 试件的检验项目、检查数量和试样数量见表12，每个试件须先进行外观检查，合格后再进行其他项目检验。
第二十六条 试件的外观检查，采用目视或5倍放大镜进行。手工焊的板材试件两端20mm内的缺陷不计，焊缝的余高和宽度可用焊缝检验尺测量最大值和最小值，但不取平均值，单面焊的背面焊缝宽度可不测定。 第二十七条 试件的焊缝外观检查应符合下列要求：
(一)焊缝表面应是焊后原始状态，焊缝表面没有加工修磨或返修焊。
18
449437517.doc
表12 试件检验项目、检验数量和试样数量
试件类别 试件 形式 板 对接焊缝试件 管 (注2) 管材向 下焊 检 验 项 目 试件厚度或管径：(mm) 外观断口弯曲试验(个) 射线透金相检验 检查检验侧弯(注照(件) （宏观）(个) 厚度 管外径 面弯 背弯 (件) (件) 1) 1 1 1 ＜12 — — 1 — — 1 1 2 ≥12 — — — — — — — ＜12 ≥12 ＜76 ≥76 ≥300 3 1 1 1 — 1 1 1 2 — — — 1 1 1 — 1 1 1 — — — — 2 — — — — 管板任一试件取 2 ＜76 — — — — — 角接3个检查面 管与板 — 头试1 3 ≥76 — — — — — 件 堆焊1(渗 1 2 板或管 — — — — — 试件 透) 螺柱5 焊试板与拄 — — — — — 5(折弯) — 件 注：1．当试件厚度妻≥10mm时，可以用二个侧弯试样代替面弯与背弯试样。
2．管子摩擦焊按对接焊缝试件对待。
(二) 焊缝外形尺寸应符合表13和下列规定。
(1) 焊缝边缘直线度f：手工焊f≤2mm；机械化焊f≤3mm。
(2) 管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度应不大于1.5mm。
表13 试件焊缝外行尺寸（mm）
焊缝余高 焊接方法 平焊 其他 位置 焊缝余高差 平焊 其他 位置 焊缝宽度 比坡口每 宽度差 侧增宽 焊道高度差 平焊 其他 位置 0~3 0~4 ≤2 手工焊 ≤3 0．5~2．5 ≤3 — — 注0~3 0~3 ≤2 2~4 机械化焊() ≤2 ≤2 — — 堆 焊 — — — — — — ≤1.5 ≥1.5 注：除电渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm的埋弧焊试件，余高可为0—4mm。
管侧焊脚为T 4—(0~3)mm。
(3)不带衬垫的板材试件、不带衬垫的管板角接头试件和外径不小于76mm
19