江苏正方园建设集团有限公司 水电安装施工方案
施工准备 电线管敷设 桥架、母线槽安装 变配电设备安装（其他承包商完成） 各楼层配电箱（柜）安装 线缆敷设 未端设备安装 检测调试 交接验收 技术准备 （文件编制） 明配管及后砌墙体内配管 测量放线 测量放线 基础、支架安装 管内穿线 电缆敷设 照明器具安装 照明器具进场检查验灯具支吊架安装 灯具安装接线 电机检查接线 电机检查 动力系统调试 照明系统调试 人员、材料、设备进场 配合土建管线预埋、孔洞预留 预埋管疏通、预留孔洞复核 各分项工程全面开工 支吊架安装 配电设备倒运 配电设备组拼固定 管路清理穿引线 电线进场检查验收 穿线 敷设前准备 电缆进场检查、配盘 配置施工工具、人力等 电缆展放 电缆整理挂牌 电缆头制安 电缆绝缘检测 临时实验电源引入 设备单体调试 设备间切换实验 模拟停送电 正式电引入 试运行 配合相关专业调试 线路检测 支吊架安装 桥架安装、母线槽安装 接地完封盖板、 防火封堵 端子接线 灯具送电检测 各区域照度检测调整 插座送电检测 电线管安装 配电设备间连接 电线连接并头 绝缘检测 检测 配电设备防火封堵 照明系统24小时试运行 配合相关专业调试 图6.1.2-1 动力照明工程施工工工艺流程图
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2）防雷与接地工程施工流程图
基础施工阶段
承台与地梁跨
接、接地主筋螺纹连接处跨接
等基础接地施 工
防雷引下线施工
接地引出干线
安装
避雷带安装
主体结构防雷接地检
测交接
配电设备安装阶
段
调试阶段
接地等电位预留点
预留 配电室、机房接地母线敷设 接地电阻测试、接地
验收
接地引出点施工
接地端子端 安装
避雷带焊接 外露金属构件等电位接地
变压器中性点接地配电设备外壳接地
图6.1.2-2 防雷接地工作流程图
6.1.3 动力照明工程施工技术及要求 6.1.3.1 预留预埋
预留预埋工作的主要包括各类管线的预埋、过墙、板孔洞的预留及复核等。 1 施工前准备
各专业技术人员及施工班组长熟悉图纸，按照土建进度计划编制材料进场计划；组织施工队伍进场并对施工队伍进行施工技术及安全环境交底，熟悉施工现场，了解相关的土建建筑结构情况；组织材料、施工机具进场。
2 KBG电线管预埋施工要求
1） 管材上须有易识别、清晰耐久的标记，壁厚符合设计及规范要求，外表无明显的不平整、裂纹、烧伤等，管口边缘及内表面平滑无毛刺，壁厚均匀，配套的电气连接件均必须为热镀锌件。接线盒表面镀锌，须有接地专用端子。
2） 管连接处每处均必须用胶带在套接处做密封，防止水泥沙浆进入管内，而造成管
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道堵塞报废。在管连接处两端须用镀锌铁丝固定。管子每隔一米必须与钢筋网固定，不允许焊接固定，可采用镀锌铁丝绑扎固定。管口切割处必须进行打磨处理以去除切割毛刺，所有管口必须用专用管帽封闭，且用胶带捆扎固定管帽。
3） 管进盒必须垂直进入，管盒连接采用专用连接件，一端与电线管紧定式连接，一端与接线盒锁定。弯管必须采用相应规格的弯管器冷弯，预埋管弯扁度不得大于0.1D，弯曲半径大于10D。
4） 管路过长时按规范要求增设过线盒。电管混凝土保护层不低于15mm。
5） 为确保土建进度，必须根据土建进度计划，合理制定预埋计划以便合理进行人力资源和施工机具调配。做好预埋准备工作，可以大大减少作业时间，确保不影响土建施工进度。首先根据施工平面图，预先加工好进出盒、箱的管弯。测定箱、盒位置：根据施工图要求，首先确定电箱、接线盒、开关盒、灯头盒位置，以土建给出的水平线为标高基准，以柱中线或为平面定位基准，固定前挂线找平，垂直标高，用线坠找正，标出盒、箱准确位置。
6） 接线箱盒预制标色：箱盒在预加工时可先按不同的系统标色，以免定位后配管连接出错，标色便于检查核对。配管遇二次相接的须在管端头标色（如砼地板伸缩缝处、砼楼板引出管）。暗敷盒内分系统标色，便于穿线时辨认。在模板上定位标画可按系统用不同色漆，便于布盒和配管，模板拆除后，按砼表面漆色辨认系统。
7） 暗敷在砼结构内的接线盒、灯头盒要预先进行盒口封堵，在模板上固定牢固可靠，进线盒用电管锁定接头固定牢固。暗敷在墙板内电箱摆放平直，箱背面距墙面小于3cm时，加金属网固定。
8） 暗装开关盒、插座暗预埋施工要求：开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量，也是建筑安装质量通病之一，为保证工程质量，工程施工进度，在预埋前按土建给出的水平线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。 按施工图预制管盒。并封堵开关插座盒。开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。待土建粉刷后进行盒口修正。粉刷层在20mm以内，采用水泥沙浆，在粉刷后将盒口补平，并成与开关盒口一致。
3 镀锌钢管的预埋
1） 预埋的镀锌钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。穿越建筑物外墙的护管，须在穿墙中间部位双面焊接密封肋，密封肋选用3～4mm的钢板制作。
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2） 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离表面的净距不小于15mm。
3） 镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 大口径管道用专用套丝机套丝。
敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接管的对口处在通丝管箍的中心。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体，普通钢管与盒连接如图6.1.3.1-1所示。
楼板 钢管模板图 6.1.3.1-1 根母接线盒护口普通钢管与盒连接示意图 接地卡 4 不同形式填充墙内预埋要求：
1）轻钢龙骨隔墙暗配管做法及工艺如图6.1.3.1-2。
轻钢龙骨一般有75、80、100多种隔墙，本工程敷设在隔墙内的电气管线较多，有开关、插座、应急灯等。在轻钢龙骨内敷设电气管线时，一般敷设在龙骨中间。
电管敷设处不得将龙骨立柱或打横副龙骨截断。电管横向穿越时，从立柱与打横副龙骨连接孔内通过。电管引上，穿下时在横向副龙骨上切割一小断口，待电管安装好以后，用副龙骨边角料封连。
2) 砖墙内配管做法及质量要求：
砖墙内配管做法及质量要求如下：在砌墙前构造柱及梁一般先施工，电气配管在土建完成砼柱及梁内按平面布置预先埋入电气管线。待土建完成加气砼块砌墙并牢固后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械（云石切割机）切割的方法开出管槽。开关盒、插座盒孔洞。按配管要求，安装电管，然后用强度大于M10的水泥沙浆封嵌，如图6.1.3.1-3：
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电骑马 电气管线 龙骨
固定间距不大于2米
厚=1MM锌板连接横档
图6.1.3,1-2 在轻钢龙骨隔墙内做法
开关盒或插座盒 -25*4锌扁钢支架
距接线盒30cm内设固定点
管槽必须用机械切割，管槽切割深度一般为2倍管径。电管安装后用水泥钉及铅丝固定，并及时用1：2水泥沙浆封嵌，且不得超出墙面，以免影响粉刷质量。
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图6.1.3.1-3 砖隔墙配管