感应加热技术应用于中频感应炉
我国感应加热技术在经历四个发展里程碑之后，去粗取精，洋为中用，发展我国自己的技术与装备，即应有自己的独创性。
由于感应加热技术具有节能、高效、劳动环境好、在线生产、便于自动化等一系列优点，因此发展异常迅速，在国内外得到普遍的应用于推广。河北恒远电炉将感应加热技术应用于我们的产品，生产出一系列节能降耗的中频炉设备。中频炉系列产品中频感应炉在单体支柱调质中的应用主要由以下几点： 1. 加热速度快，生产效率高 2. 加热均匀，变形亦小 3. 加热时间短，氧化皮极少
4. 表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制 5. 工作环境好、无公害
6. 加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减
少运输，节约人力，提高生产效率
7. 淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高
8. 表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高
中频感应炉调质单体支柱设备主要由中频电源、储料架、淬火进料机械、淬火感应炉、淬火出料机械、喷水冷却系统、回火进料机械、回火感应炉、回火出料机械、落料架等部分构成。 全自动化中频感应炉由人机界面PLC控制操作，可实现：数据实时记录、查询、打印等功能；自动调整电源功率温度闭环控制；电炉参数的实时监测与显示；自动预测故障和报警；电炉远程集中控制；自动生成各种报表。 中频感应炉主要应用于汽车制造业、铁路行业、石油钻机、工程机械、桥梁工程、风电行业、机床制造、重型机械等行业，主要是工件的整体加热、透热和局部加热、透热以及整体热穿透、调质、热处理、淬火等应用。