2010-2011《数控车操作实训》课程教学(两周)大纲1

2019-01-26 20:25

《数控车操作实训》课程教学大纲

学时:(二学年)两周

适用于中专三年制,机械类各专业

大纲编制教师: 编制时间:2009年10月

一、课程性质及任务

【课程性质】 本课程是中职数控技术应用专业学生学习数控车床编程及数控车床操作的一门重点专业课程,具有很强的实践性。

【课程任务】 让学生了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法,重点培养学生学会数控车床的编程方法及基本的操作技能。

二、课程教学目的和要求

培养学生安全生产的意识、了解数控车床工作原理、了解编程与调试的基本能力和操作现有广州数控GSK980T、Fanuc与华中世纪星21T操作系统数控车床的能力。在教学过程中贯彻“理论结合实际”的教学思想,要求理论先于实践。根据教学需要可打破教材原有结构,调整理论教学顺序,将理论教学与实训教学相结合。

前修课程:机械制图、机械设计基础、数控加工工艺学、普车实训

三、课程内容和要点

实训教学安排两周,每次实践教学安排2-3人为一组分配机床学习。我们将以数控车床广州数控GSK980T、Fanuc与华中世纪星21T操作系统为例,共计14台机床教学:

第一单元、 熟悉数控车床的操作界面

熟悉数控车床的操作界面,掌握机床GSK980TD系统操作面板上的各按钮的功能以及数控系统的各菜单功能。 第二单元、 数控车床的操作练习

工件的裝夹、找正、装刀和对刀。 第三单元、 数控车床的手工编程

熟悉各种G指令和M、F、S、T等指令,程序的组成,能够手工编制比较简单形状零件的加工程序。

第四单元、 数控车床的分课题自动加工

简单零件的构图,手工编程及加工讲解,并选择几个从易到难的简单零件项目进行有针对性的练习。 第五单元、 较复杂零件的分课题自动加工 1.独立上机操作进行对刀和参数设置。 2.完成零件的自动加工。 3.编写数控车床编程与操作的实训报告。 四、学时分配表 序号 教学顺序 1 准备阶段 教学内容 安全教育,布置实训任务 熟悉数控车床的操作界面 数控车床的手动操作 方式 课时 备注 结合讲讲练 56 练分组进行 2 编程与操作 数控车床的手工编程 数控车床的分课题自动加工 较复杂零件的分课题自动加工 3 编写实训报告 分析加工结果,编写实训报告 注:实训一天6课时,一周28课时计算,教学两周,共计56课时。如遇国家法定假日,课程可针对进度适当调整或利用周末补课。

五、考核办法与成绩评价标准

(一)、实训考核办法

每次实训时,进行纪律、态度、操守、操作、技能、水平全面全过程考核。其考核要点如下:

1.安全及遵守纪律情况; 2. 编程及调试程序的质量;

3.广州数控GSK980T与华中世纪星21T操作系统、数控机床操作的实际技能。 (三)实训成绩评定标准

优秀(≥90分):安全及遵守纪律好、编程及调试程序的质量完全达到要求、操作广州数控GSK980T与华中世纪星21T操作系统和机床熟练。

良好(75~89):安全及遵守纪律好、编程及调试程序的质量大部分达到要求、操广

州数控GSK980T与华中世纪星21T操作系统和机床作较熟练。

及格(60~74):安全及遵守纪律较好、编程及调试程序的质量基本达到要求、操作广州数控GSK980T与华中世纪星21T操作系统和机床不够熟。

不及格(<60):安全及遵守纪律差;编程及调试程序的质量差;操作广州数控GSK980T与华中世纪星21T操作系统和机床不熟练。

六、有关说明

1、实习分组、指导教师、实训时间详见实训计划。 2、实践教学参考书:

①化学工业出版社出版,林岩主编的《数控车工技能实训》教材,其实训内容完整、通用性和适应性较好,可作为实践教学参考书。

②校编教材,由 编写的《数控车实训指导书》,该教材紧密联系我校现有数控设备,较好体现了数控培养目标的要求,是本课程实践教学必备的资料。


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