全工作，部署下循环班的安全工作。通过讲述其它电厂输煤事故案例，结合本岗位安全工作，做到人人发言，人人参与，总结经验，吸取教训，查找不安全因素，将安全工作深入人心，时刻警钟长鸣。 本年度完成了一热电分流人员的集中上课，上岗培训，输煤运行人员二十五项反措学习及考试，并在8月30日在5段尾部进行了着火消防演习，11月中旬进行了运行班组的岗位责任制、安全防火、运行规程的考试。通过以上工作的开展，职工的安全意识、自我防护意识和能力普遍提高和增强，强化了岗位操作技能，全年没有发生操作错误引发的设备责任事故。 3、强化劳动纪律 由于输煤人员构成复杂，先期迟到、早退、请事假、病假等现象屡屡发生，给公司领导添了许多麻烦，也给生产造成了不稳定因素。自从公司出台了绩效考核、运行人员串班制度，又为输煤车间人员进行了调整和补充，在这种大好形势下，输煤车间借前进的东风加强了劳动纪律的管理。通过班会学习集团公司《员工管理办法》、《绩效考核管理制度》，深入宣传，加强职工教育。同时，查迟到、早退，查脱岗、睡岗，按考核制度扣分。通过一段时间的整治，输煤车间劳动纪律有了明显的改观，基本杜绝了迟到、早退现象，请假的也少了；同时食堂就餐、乘车秩序等文明迈进了一步，重新树立起了输煤车间的良好形象。 4、搞好班组建设
车间是个大家庭，每位职工都是家庭中的成员，要让他们感觉到家庭的温暖，这样才能发挥职工的积极性，调动生产热情。制度管理是必须的，说服教育也很重要，关心职工生活，创造一个温馨、舒适的班组工作环境更为重要。输煤综合楼二楼是职工吃饭的地方，夏天闷热，苍蝇满天飞，职工情绪很大。车间积极想办法，为室内安装了空调，接上了自来水，方便了职工就餐。车间还在6楼为每个班组配备休息室，提供了一个大会议室，会议室内置办了期刊、杂志，安装了一台电视，供班组学习之用。为丰富职工的业余文化生活，还建立了乒乓球活动室。一楼安装了绩效考核电子屏，集控室安装了生产指标电子屏，三楼走廊悬挂了安全生产和党支部宣传板报。翻车机控制室安装了空调，在翻车机室新建了活动板房，为翻车机工作人员提供了休息场所。 2
二、安全、文明生产
车间始终把安全生产工作作为重点，认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，确保人身和设备的安全，认真执行电力安全技术规程及上级文件，落实公司春秋两季安全大检查方案，杜绝习惯性违章，落实安全生产责任制，深入开展隐患排查和治理，严格两票三制。截至XX年底，输煤车间未发生人身重伤以上和设备误操作事故。但是在预防事故方面，8月15日发生一起3段导料槽无动力除尘挡尘帘煤
粉自燃引发着火事件，由于扑救及时，未造成皮带等设备损伤。在救火过程中，发生一人煤烟熏呛轻伤事件。10月14日发生1段甲侧皮带被落煤斗内木棒划伤撕裂事件。车间及时汲取教训，总结经验强化了相应的防范措施。 车间在搞好职工安全培训的基础上，制订了输煤设备定期切换表，并严格执行，以确保设备的安全运行。每月的10日，对车间安全消防设施进行检查、试验，发现问题及时整改，以保证消防设施齐全好用。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查以及上煤过程中的巡检，上煤时通过紧急拉线多次捡出大铁块及木块等杂物避免了对设备的损伤。针对输煤车间粉尘大、湿度大的特点，为保证电气设备正常工作，将段上所有电气控制箱、接线盒用塑料罩住，防止进水、进灰。 车间认真执行公司的设备缺陷管理制度，做到了设备缺陷及时发现，及时上MIS，及时联系检修人员。像4段、10段、12段等皮带的刮伤、硫化头重大缺陷；碎煤机轴承缺陷等通过巡检及时发现，及时联系，得到了及时处理，确保了设备的安全运行。XX年3月至12月15日，输煤运行检查出的设备缺陷登录MIS系统总计881条。车间对发现重大事故隐患和避免重大事故发生的有功人员，分场给予表扬和奖励，真正做到奖罚分明，从而调动了广大职工的工作积极性。 输煤车间粉尘大，设备漏点多，栈桥长，地下输煤廊结构封闭，地上输煤廊一般为半封闭式，容易造成煤粉“富集”，
当空气中煤粉浓度达到一定值时，遇高温或明火时会发生煤粉爆炸事故，或燃煤堆积时间过长，引起自燃着火。车间 极为重视输煤防火工作，对于易燃部位如筒仓、电缆桥架、输煤廊等处进行了重点检查和监测。
首先是粉尘治理。XX年至XX年冬季大负荷供暖结束后，车间组织人员对电缆桥架、导料槽、输煤廊、筒仓、振动筛等设备、除尘风机、地面死角等各处沉积煤粉、积灰进行人工彻底清理，明确了交接班标准，同时划分了各班卫生分担区，制定了卫生清理制度，落实检查，实行绩效考核。现在输煤现场环境焕然一新，今昔对比变化巨大。 3
这不仅消除了着火的安全隐患，也使文明生产迈进了一大步。通过对同行业输煤系统考察，沈煤热电输煤车间卫生治理也是排在前列的。
锅炉燃用的褐煤，挥发分高，极易自燃，尤其是场内原煤场。车间派专人进行巡视，发现自燃点，立即联系车队处理，同时加强了对2段回煤沟的监视。
对于筒仓制定了安全防火制度，筒仓轮换使用，使筒仓静态存储不超过5天；集控加强了对筒仓温度及可燃气体的监测。经多方配合，筒仓制氮系统终于投入运行，并且在9月份筒仓静储一周，燃煤温度升高时能够投入，车间采取10段落煤等措施避免了筒仓自燃或着火。
由于施工等原因，段上的地面坑洼不平，极易积水，车
间就联系施工单位或自己动手重打地面，凿下水道，现在段上的积水部位基本消除。
筒仓前原先的凸凹空地已铺上了甬路，种植了花树。10段门前的藻泽地也已平整，文明的现场环境逐步形成。 三、经济运行
在掺配煤方面，针对煤质不同，制定了煤厂定点堆放，定期使用的办法，并根据锅炉要求、现场掺配煤的经验，制定了具体的掺配煤比例办法。
为了降低输煤系统的电耗，车间对各运行值翻车数、上煤量、皮带运行时间进行考核，实行奖罚制度。同时对长流水、长明灯现象进行了考核。
为降低落地煤、回煤运费，积极向公司领导提出季节性储煤、有计划进煤的建议，同时派出3个人专门负责回煤记车数工作，监督载运量。 四、存在的问题
输煤车间虽然做了大量工作，取得了一些成绩，但也存在一些考虑不周、工作不到位的情况，需要更加努力，在以后工作中进一步完善
1、输煤系统的特殊消防不能投入运行。 2、输煤系统的除尘风机大部分不能正常使用。 3、筒仓制氮系统的空压机目前缺备件不能投入运行。 4、翻车机室温度低，消防系统管道、阀门容易冻坏。