汽车零部件注塑件产品生产项目申请立项环评报告表 - 图文(3)

2019-01-27 11:09

汽车零部件注塑件产品生产建设项目环境影响报告表

雨水管渠采用暗管,每隔一定距离设置雨水检查井及雨水口,管道在改变管径、方向、坡度处、支管接入处和管道交汇处都设检查井。管道起点埋深不小于1.5米。厂区内雨水管道管径为DN300~DN400。雨水经厂区雨水管道收集后就近排入市政雨水管。 车间地面清洗水经隔油池处理、食堂含油污水经隔油池处理、再与其他生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管网,送入设在园区西南角的提升泵站再通过已有市政污水管网进入长沙县城北污水处理厂,处理达标后排入捞刀河水渡河大坝至捞刀河入湘江河口断面。 ②排水量 本项目废水主要包括车间地面清洗水及员工生活污水,综合废水排放量约为12m3/d,年废水排放总量3600m3。其中生活污水的排放量按照用水量的80%计,约为10.6m3/d,厂房地面清洗水约1.4m3/d。 7.2供电 (1) 电力 本项目用电由长沙经济技术开发区星沙产业基地供应,当前基地内设1个中心变电站,6个开闭所(配电所),可为入区企业提供双回路供电选择,供电频率为50赫兹。供电可靠率99.9%,电压稳定率96%。接入线的电压可以更换,10kV、110kV运用。厂区内设置中心变配电站负责厂区照明、办公、车间用电。 本公司用电属一般性机械加工类,用电负荷等级:三级,厂区内10KV、380V/220V供电线路采用电力电缆直埋敷设,跨过道路时穿PVC工程塑料管保护。 ①负荷计算:照明采用单位面积估算法,动力设备按实计,负荷计算采用需要系数,并计入同期系数。 全厂变压器总装机容量为1000KVA,估算全厂全年用电量为160万千瓦时。 ②安装配置 低压配电采用以放射为主,树干为辅的配电方式,1万伏高压输电线进入厂区中心变配电站,直接通过变配电站降压后,通过VLV输电电缆暗埋穿墙引入各用电单位。 配电线进入车间后分别在厂房南北两跨沿东西向布线,电线均采用塑料电力电缆线,敷设方式干线采用电缆桥架内敷设,支线采用电线穿管敷设;各电气设备用电分别就近引自主干线电源,用动力箱控制。吊车滑车线用电引自各车间北向主干湖南润美环保科技有限公司(长沙市环境科学研究所) - 11 -

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线。 车间照明选用金卤灯为主光源的深照型工厂灯,照度100~150LX。库房照明选用电子镇流器型日光灯为主光源的灯具,照度50~150LX。 车间采用树干式配电系统。车间干线一般采用电缆桥架内敷设电缆或绝缘导线。至设备的支线采用金属线槽或钢管穿线敷设。 车间采用块板面金属卤化物灯,采用配电箱分区控制。 车间配电系统接地采用TN-C-S接地型式,电力装置正常不带电的外露可导电体均与PE线相连,插座回路设置漏电保护装置。车间电源在进线处做重复接地,接地电阻不大于1欧姆。车间按Ⅲ类防雷建筑物设计防类装置(与配电接地共用接地体),建筑物做总体等电位联结。 检验楼供电、厂区道路照明由工厂中心变配电站直接供电。照明、空调采用高效节能型产品,各种场所的照度按照有关照明设计标准确定。生产厂房、公用站房及研发楼内设应急照明及疏散照明。 厂区内高低压电力及照明线路采用胶联塑力缆沿电缆沟或直埋地敷设。道路照明在主门卫集中控制。 (2)电讯 整个项目设置容量为15门的电话程控交换机及宽带网络服务器,建立局域网;同时还设有线电视系统。 (3)防雷 建筑物为三类防雷。在车间设置总等位接线箱,本工程利用镀锌圆钢作为接闪器,利用建筑物主钢筋作为引下线,利用基础钢筋作为接地极,接地电阻不大于4欧姆。 7.3空调及排烟设计 本项目空调及排烟设计如下: (1)办公楼和检测楼采用分体式空调。 (2)高低压配电房排风量按换气次数15次/h计算,卫生间设卫生间通风器,通风量按10次/h计算。卫生间通风器将废气送入通风井再由屋面抽出至室外排放。 (3)办公楼和检测楼的卫生间设置卫生间通风器将废气排至通风竖井集中送至屋顶,再由屋面的屋顶通风机抽出排至屋面排放。 (4)楼梯间及其前室设置加压机械送风,其气流压力组织为楼梯间50Pa 前室及合用前室25Pa、走道8Pa,以保证消防安全扑救人员的疏散安全; 湖南润美环保科技有限公司(长沙市环境科学研究所) - 12 -

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(5)车间设置全室通风换气,换气次数为3次/h,选用WT4-85-11 NO6.3型屋顶风机。 7.4 消防 (1)建筑消防 本工程建筑物消防情况见表8。 表8 主要建筑物建筑消防一览表 序号 1 名称 生产车间 生产类别 耐火等级 戊 二 结构 类型 框架 结构 框架 结构 消 防 措 施 建筑物内防火分区、安全出口数量和安全疏散距离符合《建规》要求。 建筑物内防火分区、安全出口数量和安全疏散距离符合《建规》要求。 2 仓库 戊 二 (2)消防给水及灭火设备 该厂以城市自来水为水源,水源充足,距水源极近。由长沙县自来水公司用两根DN150mm的水管引入。厂区设专用消防系统,室外管网环状布置,并设地下式消火栓,采用低压制供水。全厂主要建筑物均设室内消火栓给水系统。 消防用水以生产厂房为计算对象,建筑物高度约为10m,室内外消火栓流量分别为10 L/s及15 L/s,室内外消火栓均可由市政给水直接供给。 各建筑按其火灾危险等级设置建筑灭火器。 (3)电气消防 ① 本次建设用电设备为三级电气负荷等级。10kV电源电缆直埋接入生产厂房内附设的变配电所。变电所内设SG10-800 kVA干式变压器2台,中置式高压开关柜及低压开关柜若干台。高压开关柜采用真空断路器直流弹操机构,变压器设过流、速断保护,高温报警及超高温跳闸保护。 ②生产厂房设置应急照明,其电源引自变压器单独出线回路。在主要出入口设置安全出口灯、疏散指示灯。 ③新建厂房及建筑物均按规程相应要求,按三类防雷建筑设置防雷设施。 (4)工艺消防 车间内的安全通道宽度按3m设计,通道两侧边缘涂上醒目的安全标志线,每个工位与安全通道相连,即达到物流顺畅,又便于人员安全疏散,符合生产工艺流程和消防安全的要求。为防患于未然,厂房除设有室内消火栓外,还配有手提式干粉湖南润美环保科技有限公司(长沙市环境科学研究所) - 13 -

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灭火器。车间内布置小型灭火机,按50m2布置一个小型灭火机为8千克干粉、5千克二氧化碳等手提式灭火机。 室内消火栓系统,CO2自动灭火系统,手提式干粉灭火器和火灾自动报警装置的消防投资已分别计入水道专业和电气专业的投资概算中。 8 劳动定员与工作制度 本项目劳动定员共120人,其中生产工人80人,工程技术和品保人员10人,生产管理人员20人,销售人员5人,后勤人员5人;年工作300天,生产班制为三班制。 9 项目实施进度 (1)建设工期 项目建设总工期为12个月(2015年6月至2016年5月)。 (2)项目实施进度 项目规划建设工程建设工期定为12个月,在确保工程质量的基础上,加强工期管理,加快工程建设进度,拟在2016年5月开始正式经营使用。具体实施进度见表9: 项目的建设严格按照国家基本建设程序进行,实施进度计划如下: ①2015年8月1日前完成编制、评估项目可行性研究报告及审批; ②2015年7月1日至2015年9月1日完成初步设计及审批; ③2015年8月1日至2015年9月1日做好工程地质勘探; ④2015年8月1日至2015年10月1日完成施工图设计; ⑤2015年9月1日至2015年10月1日完成工程招投标; ⑥2015年10月1日至2015年12月1日完成土石方工程; ⑦2015年10月1日至2016年5月1日完成土建施工; ⑧2016年4月1日至2016年5月30日完成设备安装及调试; ⑨2016年5月,完成人员培训; ⑩2016年5月,工程竣工验收及交付使用。 (3)项目实施进度表 本项目建设实施进度表见表9。 湖南润美环保科技有限公司(长沙市环境科学研究所) - 14 -

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表9 工程项目实施进度图 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目内容 可行性研究及审批 初步设计及审批 工程地质勘探 施工图设计 工程招投标 土石方工程 土建施工 设备安装及调试 人员培训 竣工验收 2015 6 7 8 9 10 11 12 1 2 2016 3 4 5 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目为新建项目,没有与本项目有关的原有环境污染源。 湖南润美环保科技有限公司(长沙市环境科学研究所) - 15 -


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