（九）、安全防护
1．所有可接触的转动或移动设备、裸露传动部件、旋转部件等均需做好防护隔离措施；
2．危险区域和危险位置需有主动防护系统（如红外线等）； 3．需高空维护部位应有登高梯和防坠落措施和检修平台； 4．危险部件和区域需用颜色区分开；
5．设备各部件或和工件之间最好具有主动防止碰撞措施、安全标志和提醒标志要齐全；
6．对于输送线，应在任何位置，员工都需可以实现紧急停止操作；紧急按钮位置需合理，开关带锁；
7．防护装置设计和制造的某些方面应通过测试、检查、试验或计算等方法进行检验，检验尽可能在防护装置工作状态下进行；
8．必要时需对防护装置做抗冲击性检验。检验防护装置的恶冲击强度时应考虑制造防护装置时使用的材料特性，包括将防护装置连接在机器或其他结构上使用的连接件的强度 、固定点的强度以及滑轨的强度等；
9．安全防护装置不应影响观察设备的运行状态； （十）、其它
1．环境要求：废气、水、噪音等排放要求安装国家标准执行、整机不漏油、使用材料尽量要求环保；
2．能源要求：各动力设施设计安全余量合理（5%--25%）控制合理各用电、水、气等设备开关控制合理，减少能源消耗；
二、图纸资料
1．主资料：合格证、使用说明书、安装和操作手册、维护保养手册、装箱单、外购部件说明书和合格证（含电器控制单元）；若是进口件，需提供相关中文资料；
2．装订要求：装订要求硬皮文件夹、A3横向装订、A4纵向装订； 3．基础部分：基础图（包含基础的技术要求）；
4．机械系统：总装图、部件装配图（含外购件清单和型号、电机注明功率）、各易损零部件加工图；
5．液压、气动系统：系统工作原理图、元器件连接图（包含各元器件厂家、型号和数量）；
6．控制系统：详细电气控制原理图（主回路线路图，控制回路线路图、详细电器元件清单、型号和数量），电器元件布置图、接线图（含端子图），提供PLC内置程序备份，编程手册等；
三、培训
厂家有义务对维修人员进行必要的培训： 1、 设备控制原理的培训。 2、 设备结构的培训。
3、 特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。 4、 必要的维修保养常识。 四、验收
（一）、预验收工作内容
1、 按照技术要求，逐项核对设备的各个部分是否符合要求，发现不合格项要求厂家整改。
2、 检查设备是否符合安全规范。防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善。
3、 了解设备控制的设计思想。 （二）、终验收工作内容 1、 重复预验收1-3内容。
2、 核对图纸资料数量及内容是否符合要求。图纸与实际是否一致。 3、 通过现场试运行确认安全保护装置是否有效。 4、 通过现场试运行确认设备各功能是否有效。
5、 实际模拟生产条件，连续运转4个小时以上，设备应稳定，没有原则性故障。
6、 确认培训是否完成并达到目的。 7、 确认随机备件是否提供齐全。
以上验收不合格，则有责任建议采购部门暂缓付款。
参与设备前期管理的人员，要有高度的责任心，严格把握质量关。以上规范是一个基本准则，技术人员可以根据具体情况加以掌握，但原则问题必须坚持。