WE型万能材料试验机结构、故障及排除措施分析

2019-01-27 11:14

WE型万能材料试验机结构、故障及排除措施分析

【摘要】WE型的全能材料的实验机型用于金属材质的伸展、挤压、打弯和切断实验。对有些关于试验机操控人员不熟悉试验机的基本构造和工作原理,在实际操作中,很难经常对试验机的各个零部件进行检修与维护,没法有力的保证试验机的功能完好,会对测试结果起到不利后果。认识试验机的构造和工作原理对一些故障的透析和解决办法提供重要的对策,因此,结合平常的实践经验多总结WE型万能材料试验机的日常经常碰到的小问题进行及时排除,为真正的应用者和开发者所使用。

【关键词】WE型试验机;试验机结构;故障及排除措施分析

1、WE型万能材料试验机结构

WE型万能材料试验机属于摆锤样式的实验机,规格多元化,使用起来很广泛,具有定性很早,很有代表作用,因此以WE-600类型实验机为实例进行讲解。此种机器的最大负荷为600KN,三个度盘相应的为:(0-120)KN,(0-300)KN,(0-600)KN。上下的距离为750mm,弯度实验的两支点距离为(100-1000)mm。实验机的外部结构有主体和测力两方面组成。功能上可划分为主体结构、测力机构、油路系统、电路系统方面,现在讲解如下:

1.1主体结构方面

两个立住、底盘、横梁构成实验机的主要框架,横梁之间稳固着工作油缸、活塞并且通过球座和球端固定在横梁的中间部分,横梁与拉杆、工作台部分构成主要框架。支撑的框架与工作的框架的相对活动是主要依靠电机经过皮带的带动进行压紧和打弯等试验,在工作平台和下部分进行弯曲试验。另外,工作台下装有四个导向轮,使工作平台能按立住的方向上下运动,减少在工作过程中的左右分力。工作平台右边有指针,右边立柱上有尺度,方便查看工作平台的活动范围,工作平台下边有上夹头。为了实现方便调整上下夹头的间距,特别设计转动结构,由开关主要控制电机的转动,由皮带转动蜗杆,蜗杆转动带着涡轮,涡轮和丝杆一块,通过丝杆的左右转动带着下边夹头的转动,进而实现了上下夹头的调整和控制,另外,为了保险起见还设立了下边夹头的限位开关及工作平台的限位开关。

1.2测力机构

工作油缸的油通过回油阀进到测力油缸的上部,通过液能带动测力塞口进行运动,测力塞到拉杆框架的下横梁部分,使拉杆的框架的上部分稳压在摆锤的刀子上面,进而使摆锤环绕着朝一个方向旋转,进而与杠杆机构为一体的拉杆带动齿杆,齿杆带动齿轮从而主动指针带动从动指针按一个角度转动,便在度盘上显示出受力的数值,在摆锤的长臂的杆上有一个平衡的秤砣,主要作用于拉杆的的框架、测力活塞、工作的框架和工作平台的平衡调节,使摆锤在理想状态下,处于绝对垂直的状态,另外,拉杆的框架标配有最低的限位开关,防止超重,为了


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