一．故障排除
a、 振动过大（见图9）
受迫振动 共 振 转子不平衡 临界转速油膜振荡 主电机振动过大 联轴器对中不合格 油膜涡动 联轴器不合格 基础变化 振 气、油、水管道振动 热态对中变坏 基础自振动频率与转速同步 动 轴承间隙过大 过 底座上螺栓 气流脉动 大 紧度不适当 轴承的背隙过大 转子的零件过盈量太小 气体涡流 装配不良 动平衡不合适 齿轮啮合部分不合格 喘振 运 转 脉 动
见图9
b、 轴承工作面损坏（见图10）
供 油 油量不足、断油 轴振动过大 油变质 闪点不合格（灰尘等） 不是规定的油 旋转部件不平行 油温异常上升 油膜涡动 轴 共振 油膜结构不合格 油膜振荡 承 工 作 轴承间隙过小 混入杂质 瓦背间隙过大 面 管道阻塞 损 瓦块装错 坏 管道接错 轴振动及弯曲 轴向振动过大 图10
振 动 运 转
c、叶轮损坏（见图11）
气流脉动引起叶片激振 疲劳 磨损和裂纹 裂纹 叶 腐蚀和裂纹 轮
损 吸入异物 坏 水、灰尘、铁屑等 转速与自振频率相等或相近 流体振动频率与自振 振动过大 频率相等或相近
轴承损坏 过度不平衡 迷宫密封损坏 轴弯曲过大
图11
强 度 材 料 运行不正常 共 振 d、齿面啮合不良（见图12）
齿轮精度 齿廊不正确 轴平等度不合格 喘振 轴衬修整不符合要求 齿 齿距误差太大 面
啮 轴衬损坏 基础不良 合 不 供油不足 基础下沉或凸起 良
油污浊和 轴振动过大 油中混有铁锈 热膨胀受约束
运 行 图12
装 配 齿轮箱变形 e、异常声音（见图13）
气流脉动 电磁声 涡流 破坏性声音 异 共振
常
声 齿轮声音 音 转动部件与 静止元件相接触
零件破裂 油膜涡动 润滑油起泡 转子不平衡 联轴器调整不适当
机械因素 图13
流体因素 其 他