第一篇 盐水精制
游离氯的氧化性极强，极易破坏螯合树脂的结构，造成树脂不可恢复的中毒，引起树脂性能急剧下降，失去螯合Ca2+、Mg2+离子的能力，因此盐水中不能含有游离氯。
（6）树脂塔压差控制
规定两塔进出盐水压差不能超过0.1 MPa。树脂塔压差过高会使大量树脂破碎，同时也表明塔内有大量破碎树脂或纤维素、SS等杂质。当压差升高后应增大反洗强度，洗出破碎树脂等杂质以降低压差，或拆开树脂塔，查出内部具体原因（是过滤器堵塞还是杂质多造成的）。 1.2.1.5 螯合树脂塔操作中应注意的问题
螯合树脂塔在处理和再生过程中应注意以下问题： （1）树脂的选型
目前，国产两种型号的树脂都能满足以海盐为原料生产离子膜烧碱的要求。对于使用卤水量大的装置，特别是含Sr2+等金属离子高的盐水，可考虑选用亚胺基二乙酸型树脂，但其价格较高。
（2）控制好进塔盐水pH值
国内烧碱生产大部分使用碱性盐水。如果一次盐水pH值为8～11，含Fe3+又不高，盐水中SS质量浓度低于1 mg/l，在进树脂塔前可不加酸酸化；若一次盐水pH值超过11，盐水中SS又超标，就要在进树脂塔前加酸调节pH值至8.5～9.5。
（3）控制好树脂层高度
由于生产过程中树脂的吸附和再生不断进行，使树脂破损流失。
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第一篇 盐水精制
当树脂层高度不够时，会造成控制后盐水不合格，就要进行补充。根据经验，树脂塔内的树脂每年补充一次，每次10％，最好选用同一型号树脂。
（4）保证再生的效果
树脂长时间使用（两三个月）后，由于再生效果差或受游离氯等的污染，吸附能力下降，会造成精制后盐水中Ca2+、Mg2+、Fe3+等杂质含量的升高或超标，就必须进行倍量再生。即再生后以同样的步骤再进行一次，保证再生的效果。
树脂吸收重金属离子的能力比吸收Ca2+、Mg2+离子的能力强。当重金属离子被树脂吸附后，正常的再生步骤已不能恢复树脂的吸附容量，并影响Ca2+、Mg2+离子的吸收。树脂长时间使用（两三个月）后，根据脱吸原理，用2～3倍的盐酸量，2倍的NaOH进行再生，能洗脱掉大部分重金属离子，使树脂恢复正常吸附容量的90％以上。由于树脂被盐水中的ClO-氧化，造成吸附量的永久性降低，此时即使倍量再生，吸附容量也不能恢复，应采取更换树脂的办法来解决。
（5）再生时酸碱加入的次序
树脂脱吸再生加入酸碱以顺流加酸（由上而下），逆流加碱（由下而上）较好，因为加酸时树脂收缩，加碱时树脂膨胀。树脂脱吸后变成“H”型，再生后变成“Na”型，而酸碱反应是非常迅速的，因此树脂膨胀也是在很短时间内完成的。如采用相反加入酸碱的工艺方式。树脂膨胀就会受到流体的强烈挤压，造成树脂严重破损。
（6）加入纯水、酸碱浓度要准确
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第一篇 盐水精制
如果所使用酸碱量达不到要求，使树脂再生不完全，达不到再生的效果，酸碱用量过高，会造成树脂性能下降，甚至使树脂破损流失。
（7）树脂塔周围控制阀门要严密
树脂塔再生过程中，周围控制阀门开关频繁，长时间会造成严密性降低或动作失灵，导致盐水泄漏、树脂流失。故要对树脂塔周围控制阀门定期检查，发现问题进行处理或更换。
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第二篇 电解
第二篇 电解
2.1 离子膜电解槽技术
离子膜法烧碱工艺是世界上工业化生产烧碱当中技术较先进、经济合理的一项技术，与隔膜法和水银法相比，其最大的优点是能耗低（每吨比隔膜法节电近350kwh）。目前国内使用较广泛的是氯工程和旭化成电解槽，而世界上大型装置中（20万吨／年以上）伍德公司电解槽所占比例较高。在选择电解槽时，要全面、综合考虑，更要结合自身条件，选择适当的电解槽。 2.1.1 离子膜电解槽简介
自1975年日本旭化成株式会社延岗工厂建成世界第一套4万吨／年离子膜电解装置以来，在30多年的应用实践中，离子膜法烧碱工艺是目前世界公认的技术较成熟，经济较合理的烧碱生产技术。我国于上世纪70年代后期，由上海有机化学研究所、上海氟塑料研究所及上海天原化工厂等开始了离子膜法烧碱的研发试验，包括磺酸树脂的合成、制膜和在小型电解槽上的考核试验。20世纪80年代，上海天原化工厂建成1000吨／年规模的离子膜法烧碱全流程工业化试验装置，但一定规模的工业化成套技术装置仍是空白。1986年，国内首套引进日本旭化成公司离子膜电解技术的1万吨／年烧碱复极式离子膜法制碱工业装置在盐锅峡化工厂投产建成。随后国内氯碱企业又相继引进了
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第二篇 电解
日本旭硝子、氯工程公司、美国OXYTECH公司、英国ICI公司、意大利迪诺拉公司等各种类型的离子膜电解槽及技术。由于离子膜法具有节能、产品浓度和纯度高、无污染等优点，原来落后的隔膜法和水银法已逐渐被取代。
1993年，由北京化工机械厂设计制造的第一台具有自主知识产权的国产化离子膜法电解槽在沧州大化建成投产。经过近20年的技术转换、消化、吸收和创新，该技术已达到世界同类产品的先进水平。新建和改扩建离子膜法烧碱装置采用引进技术和采用国产化技术的生产能力相当。
离子膜电解槽按其供电方式分为单极槽和复极槽，按电解液循环方式分为强制循环和自然循环。在20世纪80年代，复极式离子膜法电解槽占绝对优势；进入20世纪90年代，单极式离子膜法电解槽发展迅速，数量大增，生产能力已接近复极式离子膜法电解槽；进入21世纪，复板式电解槽急速发展，数量再次大大超越单极式电解槽，尤其近几年在氯碱行业一统天下，在新建或改扩建离子膜法烧碱装置时，选择高电流密度、自然循环复极式离子膜法电解槽已成为绝大多数氯碱企业的共识。
2.1.2 离子膜电解槽电解原理
Donnan膜理论主要阐明具有固定离子和对离子（或称解离离子、相反离子）的膜有排斥外界溶液中某一离子的能力。在电解食盐水溶液所使用的阳离子交换膜的膜体中有活性基团，它是由带负电荷的固
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