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a． 消除焊接、铸造、切削加工中所造成的残余应力。 c.
降低硬度、改善切削加工性。
2.3.4.2 处理规范 2.3.4.2.1 加热温度
将工件加热到Ac1以下的一定温度,一般在600℃～Ac1之间。 2.3.4.2.2 加热时间
a. 碳钢: 1.0分/毫米，保温0.2～0.4分/毫米。
b. 合金钢: 2.0～3.0分/毫米，保温时间最少不低于30～40分钟。 2.3.4.2.3 冷却规范
工件可随炉冷却或空冷。
2.3.5. 再结晶退火
主要用来处理冷加工变形的金属，恢复变形前的组织与性能。 2.3.5.1 目的
a.
消除冷作硬化效应及内应力,使冷加工变形金属的晶粒再结晶,得到稳定的组织。 b. c.
消除变形后的残余应力，恢复变形前金属的塑、韧性。 改善以后金属冷变形的加工性。
2.3.5.2 处理规范 2.3.5.2.1 加热温度
将加工硬化的工件加热到再结晶温度以上150～200℃(碳钢的再结晶温度为450～500℃)即600～700℃。 铜： 450～500℃。
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2.3.5.2.2 加热时间
a. 碳钢: 1.5～1.8分/毫米。
d.
合金钢: 1.8～2.0分/毫米。 高合金钢以100～120℃/小时的速度加热至退火温度以后，然后保温2～
2.5小时。
2.3.5.2.3 保温时间
以加热时间的三分之一计算。铜料的保温时间可适当缩短。
2.3.5.2.4 冷却规范
a. 工件可随炉冷却或空冷。 b. 铜料可在水中冷却。 3
附: 不同工件低温退火工艺参数见表 ㈠
表 ㈠ 低温去应力退火工艺
类 别 焊接件 消除加工 应力 加热速度 ≤300装炉 加热温度(℃) 保温时间(小时) 500～550 2～4 冷却速度 炉冷至300℃ 出炉空冷 ≤100～150℃/小时 到温装炉 400～550℃ 2～4 炉冷或空冷
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