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工程名称 分项工程名称 交底内容: 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1大楼板：无裂纹、翘曲等缺陷。应有构件出厂合格证。 2.1.2水泥：标号为425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证，按规定做复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4主要工具：钢筋板子、撬棍、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方等。 2.2作业条件： 2.2.1按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实，第一块大板下面放置通长垫木，每块板间垫短垫木。当大楼板板宽≤3170mm时，垫木长400mm，板宽为3770mm时，垫木长500mm。垫木厚≥50mm，垫木平行板长边放置。见图4-41。垫木要上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9块。大楼板运输时在车上堆放情况也应与此相同。 2.2.2检查大楼板是否有出厂合格证。然后对大楼板外观质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用， 交底单位 接收单位 节能大厦 预应力实心整间大楼板安装 2008年10月15日
分部工程 施工单位 主体结构 中天宝业集团 施管表5
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工程名称 分项工程名称 交底内容: 如大楼板板面或凸键有裂纹或损坏的，均不得使用。 2.2.3检查墙体轴线及标高，对照吊装图核对大楼板型号、规格。查清大楼板上洞口方向与图纸是否相同。 2.2.4修理现浇混凝土墙体高度，墙体高度应低于板底标高10～20mm，如混凝土墙体高度低时，应补混凝土找平；如混凝土墙体高出板底标高时应剔凿，以保证楼板上表面标高符合要求。墙体轴线偏移过多，应进行调整，以保证大楼板搭墙长度符合要求。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋。 3.2抹砂浆找平层或硬架支模：安装大楼板之前，根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层，找平层水泥砂浆配合比为1﹕3。如采用硬架支模时，墙顶混凝土标高应下降1～2cm。 3.3吊装大楼板：吊装前首先查清大楼板洞口位置（包括暖卫、煤气、电器管线洞口）及大楼板方向标志；再对照设计图纸查清每个房间所用大楼板的型号是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱钩。 3.4调整板位置：调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求，然后将相邻两块板的6φ12拉结筋互相焊接，焊缝长度应≥90mm，焊接质量应符合焊接规程的规定。 3.5整理绑扎钢筋：伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状，锚在板缝、圈梁或墙体中，不得直弯硬拐，作法见图4-42。 多层 高层 图4-42 交底单位 交 底 人 接收单位 接 收 人 2 / 6
内横墙厚 d1 140 160 内纵墙厚 d2 160 160 在横墙上 a 5 15 在纵墙上 b 10 10 在山墙上 c 15 15 节能大厦 预应力实心整间大楼板安装 2008年10月15日
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工程名称 分项工程名称 交底内容: 4、质量标准 预制构件模板工程质量检验标准（Ⅱ） 项 序 主控项目 l 2 3 预埋件、预留4 孔允 许偏差 预留洞 预埋螺栓 项 目 避免隔离剂沾污 模板安装的一般要求 用作模板地坪、胎膜质量 模板起拱高度 预埋钢板中心线位置(mm) 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 插筋 中心线位置(mm) 外露长度(mm) 中心线位置(mm) 外露长度(mm) 中心线位置(mm) 尺寸(mm) 板、梁 — 般 项 目 预制 构件 高(厚)度（mm） 5 模板 允许 偏差 侧向弯曲(mm) 宽度(mm) 长度(mm) 薄腹梁、桁梁 柱 墙板 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 板 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 梁、板、柱 墙板、薄腹梁桁架 允许偏差或允许值 第4．2．2条 第4．2．3条 第4．2．4条 第4．2．5条 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 ±5 ±10 0，-10 O，一5 0，一5 +2，一5 +2，一3 0，一5 +2，一5 L/l000且≤15 L/1500且≤15 3 1 7 5 L/1500 ±3 2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查 尺量检查 检查方法 观察检查 观察检查 观察检查 水准仪、拉线和尺量检查 2008年10月15日
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节能大厦 预应力实心整间大楼板安装 中天宝业集团 板的表面平整度(mm) 相邻两板表面高低差(mm) 对角线差(mm) 翘曲 设计起拱(mm) 板 墙板 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录
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工程名称 分项工程名称 交底内容: 节能大厦 2008年10月15日 分部工程 施工单位 主体结构 施管表5 预应力实心整间大楼板安装 中天宝业集团 预制构件质量检验标准 (I) 项 序 主 1 控 2 项 目 3 项 目 构件标志和预埋件等 外观质量严重缺陷处理 过大尺寸偏差处理 允许偏差或允许值 第9．2．1条 第9．2．2条 第9．2．3条 第9．2．4条 +10，一5 +5，-10 ±5 +15，-10 ±5 尺量一端及中部，取较大着 检查方法 观察（全数检查） 观察和检查技术处理方案（全数检查） 量测和检查技术处理方案（全数检查） 观察和检查技术处理方案（全数检查） 尺量检查 1 外观质量一般缺陷处理 2 长度(mm) 板\\梁 柱 — 墙板 般 薄腹梁\\桁架 项 3 宽度,高(厚)(mm) 板\\梁\\柱\\墙板\\薄腹梁\\桁目 架 4 5 侧向弯曲(mm) 预埋件 梁、柱、板 墙板、薄腹梁、桁架 中心线位置(mm) 螺栓位置(mm) 螺栓外露长度(mm) 6 7 预留孔 预留洞 中心线位置(mm) 中心线位置(mm) L／750且≤20 拉线、尺量最大测向弯曲处 L／1000且≤20 10 5 +10，一5 5 15 +5，一3 +10，一5 10 5 3 U750 L／1000 尺量两个对角线 2m靠尺及塞尺检查 尺量检查 调平尺在两端测量 尺量检查 尺量检查 尺量或厚度测定仪 尺量检查 8 主筋保护层厚度板 (mm) 梁\\柱\\墙板\\薄腹梁\\桁架 9 对角线差(mm) 板、墙板 板、墙板、柱、梁 10 表面平整度(mm) 11 12 预应力构件预 梁\\墙板\\薄腹梁\\桁架 留孔道位度(mm) 翘曲(mm) 板 墙板 交底单位 接收单位 交 底 人 接 收 人 技术交底记录
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工程名称 分项工程名称 交底内容: 节能大厦 2008年10月15日 分部工程 施工单位 主体结构 施管表5 预应力实心整间大楼板安装 中天宝业集团 装配式结构施工质量检验标准 (II) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 第9．4．1条 第9．4．2条 第9．4．3条 第9．4．4条 第9．4．5条 第9．4．6条 第9．4．7条 第9．4．8条 检查方法 检查构件合格证（按批检查） 观察，检查施工记录（全数检查） 检查施工记录及试件强度试验报告（全数检查） 观察（全数检查） 观察、尺量检查（全数检查） 观察（全数检查） 观察、尺量检查（全数检查 观察、尺量检查（全数检查 主 1 预制构件进场检查 控 2 预制构件的连接 项 目 3 接头和拼缝的混凝土强度 一 l 预制构件支承位置和方法 般 2 安装控制标志 项 预制构件吊装 目 3 4 临时固定措施和位置校正 5 5、成品保护 接头和拼缝的质量要求 5.1安装大楼板时，现浇墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装。 5.2不得随意在楼板上剔洞。 5.3吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体。 6、应注意的质量问题 6.1不合格的大楼板上墙：安装前应对外观详细检查。 6.2大楼板安装的方向标志与图纸不符合：由于大楼板的方向标志不符合图纸要求，造成孔洞位置与图纸不符合，随意剔凿破坏大楼板结构。安装前应认真核对。 6.3板端搭墙长度不够：吊装就位时没有对准墙线，或没有认真调整，造成一端搭墙太少。 6.4安装楼板时板端伸出的钢筋不准切断；也不应把键槽剔掉；也不能把伸出的钢筋压在相邻板下面。 交底单位 交 底 人 接收单位 接 收 人 技术交底记录
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工程名称 分项工程名称 交底内容: 节能大厦 2008年10月15日 分部工程 施工单位 主体结构 施管表5 预应力实心整间大楼板安装 中天宝业集团 6.5安装大楼板时不论采用硬架支模或抹找平层，其标高应符合设计要求，使用的支撑应有足够的刚度，保证不下沉。 7、质量记录 7.1构件出厂合格证。 7.2钢筋出厂质量证明书或检验报告。 7.3钢筋力学性能试验报告。 7.4墙体混凝土、板缝混凝土试压报告。 7.5预制构件吊装记录。 7.6构件安装分项工程质量检验评定记录。 交底单位 交 底 人 接收单位 接 收 人 6 / 6