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CPC操作手册
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1． CPC介绍 2． 常用按键介绍 3． 常用M值和P值介绍 4． 操作 5． 说明
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1．CPC系统简介：
EMG设备主要用于生产线上带钢对中，测宽。由纠偏辊，检测框架和运算机构组成，检测框架采集数据，反馈给运算机构，运算机构控制纠偏辊的液压阀台完成纠偏动作。
检测框架为下图：作用为检测带钢的偏移量
下图为纠偏辊，安装在带固定销的固定底座上。靠右图中的液压缸驱动其在固定底座上移动，通过右图中的传感器把移动距离传递给CPU。
纠偏辊 纠偏辊的位置检测及执行机 下图为CPC（或EPC）设备的CPU，其中常用的如下介绍：
X4为与电脑连接接线处；S4，S3为设置地址按钮，S4为十位，S3为个位 H3，H4，H5，H6为Profibus DP信息显示，如与PLC通讯正常则H6为绿灯，其余显示为通讯不正常。具体查考下图：
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2．常用按键如下：
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此图为CPC（或EPC）操作面板
显示屏中显示画面共两种参数：M为反馈值，P为设定值。（我们只能修改设定值，即P值）（共14个M选项，39个P选项）。
右边青色区域为现场操作按钮，各按钮功能如下
远程本地控制切换
自动模式选择
手动模式选择
手动模式下移动纠偏辊左右移动
对中模式选择
左边蓝色区域参数设置按钮：
显示屏共可显示两行，按“
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”可“M”和“P”切换；选到某一项
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后按“”和“”可选14个M或者39个P选项。（按
“”后可快速选择 ）。
组合键 （按“
更改参数（只有P值能修改）。
”）是选到能
可查看本CPC或EPC中所装程序版本
3．常用到的M和P值如下：
M值：
M001 (output final stage) 伺服阀输出速度（显示P017的值）
M002和M003为杆式传感器最大值和最小值所代表的边部值（现场设置为9.00伏）
M004 （act. position value cyl.）液压缸实际位置 M005 为带钢实际位置。 P值：
P001 （rel. profibus）是否执行远程指令（bit=1接收并执行远程指令，bit=0接收不执行远程指令，）
P003 （scal transd） 为缩放测量范围。（调试时使用）
P004 （zero pos transd）零点调整（如果纠偏框架在中心位置时[现场的纠偏辊销子正好插入位置]，传感器读数不为零，可用该值补偿）
P009 （ SCAL STRIP POS.）=0.15时（此时P012=0）为普通CPC，=10时（此时P012=1）为高精度CPC
P011 （Type Centor） 为检测范围。（连退线为800，选Bit=1） P013 （POS.CONTROL ON）位置锁定。（1为锁定）
P015 （offset centre）为中心校正，对中位置有偏移，可修改此值来矫正（纠偏框架中心位置传感器读数输入即可）。
P016 （GAIN Centre）对中增溢速度（个人理解为就是对中速度）如对中
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速度跟不上带钢波动速度可增大此值（现场设定为40）。
P017 （GAIN AUTO）自动模式增溢速度
P018 （DIR AUTO）自动方向设置，如方向相反可修改此项，（CPC的方向为纠偏辊运动方向与带钢偏移方向相反）。
P023 （DIR SV）手动方向改变。
4．操作：
1）打到手动模式，左右移动，看M004的值，液压缸伸出的方向数值为正，收回方向数值为负，如方向相反更改P023的值可改正。
2）打到自动模式，找钢板在纠偏框架中心位置附近晃动，纠偏辊的动作方向应与钢板的偏移方向相反，如一致，可修改P018即可。
3）打到对中模式，纠偏辊应正好处于销子能插入位置，如不能，修改P015的值，直至能插入为止。
4）把P001改为1，然后在上位上操作CPC，如果速度方向有问题可在上边介绍的P值中调整即可。
5．说明：
1）开卷机的CPC设置中要设置如下两个数值：
P031 DIST.BMI<->ACT. 纠偏单元与纠偏框架的带钢长度（延时补偿的距离）单位为cm
P035 REL. PHASE LAG 是否开启延时补偿 （1为开启，0为关闭）
2）卷取机的EPC设置与普通CPC设置基本相同 只是操作时要按功能说明操作，不能看是P0xx去操作。 EPC的测偏装置为探头，测量带钢的边部。
与普通CPC的区别：卷取机的移动方向与带钢的偏移方向一致。（P017 DIR EVK<->COIL 方向修改）
P004 MEAS RANGE LS13 主探头测量范围 测量电压在（2.5-7.5之间时带钢的偏移量*2）即是测量范围（具体见调试说明）。
以上介绍为最基本常用的操作，如需更精确的操作请参照说明书操作。
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