XXXXXX抹灰工程施工方案
灰饼、标筋示意图
4.2.9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒
当底层抹平后，设专人修抹预留洞孔、电气箱、槽、盒周边5cm的抹灰面。门窗洞孔待安装完毕后，再进行抹灰，抹灰时门窗洞孔两侧留出5cm不抹。 4.2.10 抹底灰
抹灰前一天将墙面浇水湿透，抹灰厚度控制在9mm以内，厚度大于10mm必须分层抹，抹前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，用刮杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。 4.2.11 罩面灰
待底糙灰7～8成干时（手压不变形，如底糙灰太干，应洒水湿润底层灰），即可进行
共20第11页
XXXXXX抹灰工程施工方案
面层灰施工。罩面灰两遍成活，厚度约5mm。操作时，两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平，依先上后下的顺序进行，对于装饰层贴砖部分待砂浆收水后压实抹平，再用海绵布毛化处理，毛化要求越细越好。对于装饰层涂油漆部分要压实压光（洗浴间等用水房间需做防水部分用铁抹子进行适当的收光工序，但是也不要收得太光，以免墙面水分丢失过多而引起开裂和空鼓）。抹灰完毕后，检查墙面是否美观、洁净。 4.2.12 养护
待面层达到一定强度后，可喷水养护以表面湿润为准，防止脱水、收缩造成空鼓、开裂，养护时间不少于7d。 4.3 细部构造 4.3.1 阳角护角处理
室内墙面、柱面在抹灰墙体规方后，在阳角两边吊线和固定好靠尺，用1：2的砂浆抹出暗护角，并用阳角抹子和靠尺推出阳角，在阳角两边50mm以外位置，以45°斜角将多余砂浆切除，清净。做完阴阳角再进行大面积的抹底灰等工作。 4.3.2 门窗洞口处理
抹灰墙面门窗洞口在距门窗洞边50mm范围预留后抹，在距门洞边缘50mm位置以45°斜角将多余砂浆切直或切平。
门窗框安装后，门窗框与洞口之间的空隙由门窗工程分包单位清理干净，灌注发泡胶，临时固定的木屑等必须取出，再进行门窗框边缘收口，最后由门窗工程分包单位在门窗框与墙体界面处灌注密封胶。
当门窗框与洞口空隙过大（大于25mm时），不能用发泡胶时，应用防水砂浆进行填实。
4.3.3 管线部位处理
线盒位置应先将线盒周围槽内的碎屑、杂物清除干净，再用1：3砂浆填实（和砖面平）。
共20第12页
XXXXXX抹灰工程施工方案
4.3.4 箱盒部位处理
按本方案第4.3.3条执行 4.3.5 滴水线处理
楼梯梯间下口、阳台底板等部位设置铝合金压槽做滴水线，滴水线距外表面不应小于50mm,滴水线应保证其坡向正确；飘板板、雨逢、悬挑板、女儿墙、平窗做鹰嘴。详图如下：
4.3.6 管道井处理
空调送风竖井、管道井、风井等内壁抹用砂浆砌随抹。 4.3.7 砼结构对拉螺杆眼处理
外墙螺杆眼处理在现场准备时进行。可先在用电钻钻除螺杆眼扣，再在洞中部灌注发泡胶，然后用干硬性水泥砂浆分遍塞实。 4.3.8 其它配套处理
作好样板间施工，与相关工序配套施工协调，可有效避免各种抹灰工程质量问题。
共20第13页
XXXXXX抹灰工程施工方案
5 质量标准
5.1 一般规定
5.1.1 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1、抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件（变更）。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3、隐蔽工程验收记录。 4、施工记录。
5.1.2 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 5.1.3 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1、抹灰总厚度大于等于35mm时的加强措施。 2、不同材料基体交接处的加强措施。 5.1.4 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
室内抹灰工程每50个自然间（大面积和走廊抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。 5.2 主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。 检查方法：检查施工记录。
2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复检要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。 检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复检报告和施工记录。
3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应
共20第14页
XXXXXX抹灰工程施工方案
无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。 检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
4、抹灰应分层进行。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应≥100mm。 检验要求：甩浆前应全部验收通过，并填写隐蔽验收记录。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.3 一般项目
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 检验要求：抹灰等级应符合设计要求。 检查方法：观察，手摸检查。
3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。 检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：观察。
3、抹灰总厚度应符合设计要求。
检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。 检查方法：检查施工记录。
4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分隔条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线 允许偏差（mm） 普通抹灰 4 4 4 4 4 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检测 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 共20第15页