? 操作注意事项
? 设备在运行中不可爬上或跨过罗茨鼓风机，同时还应该检查一些相关内
容，包括油温、油压、油冷却器、排气压力、进气压力、排气温度、进气温度、过滤器堵塞、振动等；
? 用手转动主轴检查是否旋转自如而无摩擦或噪音； ? 不要在机器喘振时运转；
? 停机期间定期旋转罗茨鼓风机的主轴，每周至少用手转动马达主轴及鼓
风机主轴数次；
? 不要把润滑油混合起来，更换不同润滑油前彻底排干轴承盖及油杯中
油；
? 启动罗茨鼓风机前，检查两轴承润滑系统装置。并校验两个观察孔，两
油杯刻线应低于油位太约1／16；
? 不论停机和开机的时候，油杯都必须保持装满时的1／3油量，齿式联
轴器必须一直保持润滑状态； ? 每隔六个月润滑一次。
2.4微孔曝气器的技术说明
2.4.1产品简介
膜片式微孔曝气器是2000年研制的最新型曝气装置，该装置曝
气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
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2.4.2曝气管道的连接方式和安装
曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
三 污泥处理系统
3.1板框压滤机组成部分
? 机架部分 ? 过滤部分 ? 液压部分 ? 电气控制部分
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? 自动拉板部分
3.2板框压滤机压滤过程
? 压滤机进行压紧滤板工作，滤板闭合，滤板与滤板之间形成室腔，压滤机室腔被滤布覆盖。
? 物料在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，借进料泵产生的压力进行固液分离，形成滤饼。 ? 滤液汇集后由水嘴（明流）或出液通道（暗流）排出，最后经接液盘或翻板及管道最终流出机体外。
? 压滤机进行取拉板工作，一个取拉板的过程就卸掉了两块滤板间的滤饼，滤饼借助重力卸掉。
3.3板框压滤机滤布清洗
? 滤布属过滤介质，对压滤机使用和过滤效果的好坏，起着关键作用。应经常保持滤布处于完整、清洁和孔眼畅通状态。清洗可用工业洗衣机。
? 根据出水畅通及滤布的脏度可选用自来水冲洗。
四 调试运行注意事项
4.1 物化单元
4.1.1去除F-注意事项
1、F-与Ca+最佳反应PH值为9左右，根据具体水质在最后调整
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加碱量。
2、投加PAM、PAC可使固体繁花增大，形成沉淀速度更快，量可根据具体水质来定。 4.1.2运行管理
1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。
2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。
3、采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度(G)核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。
4、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使瓜时间缩短，导致混凝效果下降。
5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分
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配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。
6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。
7、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。
8、定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。
9、定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。
10、根据具体水质来投加酸量，把水质调整在6～9范围。 11、加强对库存药剂的检查，防止药变质失效。用药应贯彻“先存后用”的原则 。
12、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。
13、做好分析测量与记录。 4.1.3安全管理
1、对硫酸要有专人负责，要密封处理。 2、对其它药品要统一储存，注意干燥。 3、投加药品时，要穿戴好防护用品。 4.1.4加药量
加药量统计：
硫酸（纯度98%）：0.26 t/d； 聚丙烯酰胺（PAM）：0.02 t/d；
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