c、液压顶升系统在正式使用前应检查油箱内液压油是否足量；空运行几次排出空气，并校正系统压力。
（13）吊一节标准节置于引进横梁上，另吊一标准节配平。 （14）拆去下转台与标准节的连接螺栓。
（15）缩回油缸，将顶升横梁上提到顶升踏步位置，让横销担在踏步上。 （16）微微顶升，观察外套架的位置、导轮与标准节架体的间隙应均匀。如不平衡可改变小车的幅度调整，平衡后方可顶升。
（17）顶升半个标准节位置，将外套架上2个大横销担在踏步上，外套架落实后缩回油缸，继续顶升至一个标准节位置.
(18)拉入标准节，对准位置，微缩油缸让标准节就位。上紧下部8个螺栓，并锁好防松螺母。
(19)将另一节标准节吊至引进横梁，并另吊一节配平。重复以上各步骤，将塔吊顶升至所需高度。
(20)最后将标准节与下回转支座用8个联接螺栓上紧，至此顶升加节完毕。
(21)安全装置的调整，根据塔机参数、说明书要求调整各部的限位和限制器，并用相应吊重予以校验。
(22)检测各部接地、绝缘电阻应满足规范要求。 4、安全技术措施
(1)进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用安全防护用品。 (2)施工现场范围内不准外人进入，应设围栏，并有专人监护。 (3)安装人员必须精力集中，服从指挥，不准酒后作业。 (4)风力大于四级不准进行安装和顶升作业。
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(5)顶升作业中不允许起重臂转动，在顶升过程中应仔细观察塔机的重心位置，导轮与塔身的间隙，并移动小车予以调整至最佳平衡位置。
(6)塔机在顶升中应用经纬仪随时检测塔身的垂直度是否符合要求。 (7)顶升过程中，塔机除自身安装需要吊装外，不得进行其他吊装作业。 (8)标准节的安装不得任意交换方位。
(9)大型物件吊装时须拴溜绳,吊运过程中吊物下不准站人。 (10)塔机在未安装平衡臂和吊臂之前应进行起升机构的试运转。 (11)安装过程中对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。
(12)严禁只安装一个臂就中断作业。
(13)安装起重机时，必须将各部的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。
(14)安装完毕的起重机，必须使各工作机构能正常工作。
(15)严禁在安装好的起重机的各部金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物件；严禁在起重机上安装或固定其他电气设备、电气元件及开关柜。
(16)其他未尽事宜参照塔机说明书的要求和国家有关规定及公司《塔机拆装队岗位责任制及安全规程》。 六、试运行及注意事项：
塔机安装完毕后将进行试运行操作，试验起升、变幅及回转动作，保证其灵敏可靠并调节高度、变幅、回转、重量及力矩限位器使其灵敏有 七、拆除过程及技术要求
准备工作：因本次施工为高处作业，因此施工现场必须划定施工范围，
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设置围护设施，并由专人监护。拆除所有妨碍施工的设施。解除电缆固定卡。检查顶升系统油箱油面是否符合要求，油液是否变质，箱底是否有积水。上述情况应酌情处理。
1、降塔操作：
（1）工作前确认准备工作已完成，并接通电源，让顶升系统空运行5-6次，检查有无异常现象。（系统调定压力为13.5Mpa）
（2）拆掉下接架与标准节联接的8个M27螺栓。
（3）将油缸杆伸出，并注意将横梁挂板放入标准节上的顶升踏步上。 （4）稍微向上顶升一点套架，插入支承销板。检查套架上的滚轮与塔身主弦杆的间隙是否合适（间隙为2-5mm），否则应移动小车位置予以调整。
（5）拆除标准节下部联接螺栓。
（6）点动顶升机构，使套架上升，并用滚轮托起标准节，用人力将吊起的标准节拉出套架外。
（7）主吊钩吊起标准节，放于地面，主吊钩回到原平衡位置。 （8）开动顶升机构，套架下降半个标准节位置，再重复下降一次，使套架下降一个标准节位置。
（9）重复，（5）—（8）的动作，依次拆除标准节。 2、拆卸程序
当塔机下降至基础节位置，锁好套节与塔身标准节螺栓，进行整机拆卸。 （1）收起起重钢丝绳，小车变幅钢丝绳，将小车固定在起重臂根部。 （2）摘去三块配重块。
（3）拆除起重臂。在吊点上拴好吊索，缓缓起吊至起重臂与水平方向夹角约成20度，用8#铁丝绑扎固定前臂及塔尖处的拉杆。拆除拉杆联接销轴，
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缓缓放下吊钩至前臂水平位置，吊钩找正后，抽出臂根销轴，吊下起重臂。
（4）摘除剩余配重块。
（5）拆除平衡臂，方法类似第（3）条。 （6）拆卸司机室和塔尖。 （7）拆除平台及顶升系统。 （8）拆除回转及套节总成。 （9）拆除基础节及底架。 （10）分部装车。 六、安全技术措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用安全防护用品。 2、施工现场范围内不准外人进入，应设围栏，并有专人监护。 3、安装人员必须精力集中，服从指挥，不准酒后作业。 4、风力大于四级不准进行降塔和拆除作业。
5、降塔作业中不允许起重臂转动，在降节过程中应仔细观察塔机的重心位置，导轮与塔身的间隙，并移动小车予以调整。
6、降节过程中，塔机除自身拆卸需要吊装外，不得进行其他吊装作业。 7、每个拆装工人在作业中必须了解自己所从事的项目、部位、内容和要求。对所拆装的部件必须做到：
a、准确地了解其重量； b、吊点位置；
c、选择合适的吊挂位置； d、正确的选择吊具和索具。
8、各拆装工人必须在指定的专门指挥人员的指挥下，并在其指挥下工作。
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9、作业前，拆装人工人必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做认真检查。合格者方准使用，不准超载使用。
10、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。
11、其他未尽事宜参照塔机说明书可要求和国家有关规定及公司《塔机拆装队岗位责任制及安全规程》。以上即是我队编制的安装、拆卸方案。
塔吊天然基础的计算书
依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 一. 参数信息
塔吊型号: QTZ40 自重(包括压重):F1=287.00kN 最大起重荷载: F2=46.60kN
最大起重力距: M=490.00kN.m 塔吊起重高度: H=100.00m 塔身宽度: B=1.50m
非工作状态塔身弯矩:-191.28kN.m
混凝土强度等级:C35 钢筋级别: HRB335 地基承载力特征值: 503.00kPa
承台宽度: Bc=6.00m 承台厚度: h=1.20m 基础埋深: D=6.00m
计算简图:
二. 荷载计算
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