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堵。
6.8砂浆使用时限：为保证砂浆活性剂粘结性能，砂浆使用必须执行如下规定要求： ① 普通砂浆批荡使用时限不得超过三小时。
②为保证砂浆稠度粘结质量，砂浆使用必须使用砂浆桶或砂浆槽装置使用，严禁倒置地面因 失水丧失稠度粘结而产生脱层空鼓。
6.9抹灰、贴砖施工工序：抹灰顺序从上至下抹灰（即从高至低抹灰），第一层抹压找平，厚
度10mm，待凝固后，检查无空鼓、裂缝，再抹第二层砂浆找平层厚度10mm，压顶、线条、 悬口批荡、贴砖按设计要求做排水坡（散水坡）、留设滴水线（滴水槽），空调板、飘窗 板悬口批荡贴砖做吊砖滴水槽（统一做法3.2.2飘窗台，3.2.1空调机）阳台梁悬口批荡、 贴砖做一砖滴水槽（3.2.3雨棚）
空鼓、裂缝处理：部位抹灰完成要全面检查验收，如发现空鼓、裂缝应立即返工， 将空鼓、裂缝抹灰面凿除，清理、清洗干净，扫一遍水泥浆，再分层抹压水泥砂浆修平。 7、质量标准
7.1保证项目：抹灰所用材料品种、规格必须符合设计要求和现行材料质量标准的规定。抹
灰前基层表面的尘土污垢等应清理干净，施工全过程墙体浇水湿润。抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须抹压粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷，成品过程保养七天，每天四次。
7.2基本项目：表面平整、洁净、颜色均匀、接槎平顺、无抹纹，角线和灰线平直方正，清
晰美观。孔洞、槽、盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角符合施工规范 规定，表面平顺光滑；窗副框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。分隔条（缝）宽度、 深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直通顺。 7.3产品过程验收、成品验收及文明施工验收：
产品验收分别由施工单位质安自检验收；监理、业主验收；第三方“实测实量”；交
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楼总体验收等4个阶段。特别是第三方“实测实量”产品过程验收，当“实测实量”及文 明施工不合格时，不留整改时间，不作整改意见，只有合格与不合格检查鉴定，当即实行 评分罚款，不合格的罚款后还要进行整改，否则再次复检加重罚款，监理、业主无权干涉 或沟通。为此，外墙施工因质量及文明施工验收不合格的罚款，由施工班组负责，在进度 款中扣除。
外墙“实测实量”强制性质量检测标准如下：
表一：安全文明施工不合格扣分表（总分30分.得分24合格.得分小于24分不合格）
项目 脚手架垃圾 脚手架周转材荷载 安全用电 安全帽佩戴 场地清理 安全网封闭 卸荷钢丝绳 材料堆放整洁 洞口、临边安全栏杆 脚手架连墙杆 三级安全教育 允许偏差 0 ≤25kg/m 0 0 0 0 0 0 0 0 0 检查方法 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 巡检 核对资料 不合格扣分 5分/每一处 4分/每一处 5分/每一处 2分/每一处 2分/每天每一处 5分/每一处 2分/每一处 1分/每一处 2分/每一处 5分/每一处 10分/每项
表二：外墙抹灰不合格扣分表（总分70分.得分56合格.得分小于56分不合格）
项目 墙面垂直度 允许偏差 〔0、4〕mm 检测方法 2m靠尺 不合格扣分 （每次检测15个实测区） 2分/实测区 表面平整度 〔0、4〕mm 2m靠尺、楔形塞尺 （每次检测15个实测区） 2分/实测区 阴阳角方正 〔0、4〕mm 阴阳角尺 （每次检测15个实测区） 2分/实测区 7
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窗内侧抹灰方正 〔0、4〕mm 阴阳角尺、卷尺 （每次检测10个实测区） 4分/实测区 裂缝、空鼓 0 空鼓锤 （全部墙面检测） 0.5分/每个点 墙面抹灰渗漏 0 巡检 （全部墙面检测） 0.5分/每个点 窗台线抹灰排水坡 （注：图纸设计10%坡度） 窗眉抹灰滴水坡（鹰嘴线）（注：图纸设计6%坡角） 女儿墙、阳台压顶排水坡（注：图纸设计6%向内坡度） 抹灰两次成活 缝线高低差 水平线条高低差 垂直线条 ≤1% 角尺、楔形塞尺 （全部窗台排水坡检测） 1分/每个窗台 ≤1% ≤1% 角尺、楔形塞尺 （全部窗眉鹰嘴线检测） 1分/每个窗眉 角尺、楔形塞尺 （全部女儿墙、阳台压顶检测） 1分/每个点 不允许一次成活抹灰 （规范及设计要求分两次抹灰成活） 〔0、0.5〕mm 巡检 激光扫平议 （全部墙面抹灰检测） 2分/每个处 （全部缝线及线条检测） 0.5分/每一缝 〔0、3〕mm 2m靠尺、激光测距仪 （全部立面垂直线条检测） 0.5分/每一处 （全部空调机位检测） 1分/每一处 空调机位排水坡 （注：按保利华南统一做法03-06、07页做法6%排水坡） 空调机位、飘窗悬口滴水槽（注：按保利华南统一做法03-06、07页做法） ≤1% 0 角尺、楔形塞尺 楔形塞尺 （全部滴水槽检测） 1分/每一处 8
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立面线条顶面排水坡 ≤1% （注：图纸设计6%排水坡） 楔形塞尺 （全部线条顶面排水坡检测） 1分/每一处 立面线条底面滴水坡 （鹰嘴线） （注：图纸设计6%滴水坡） 阳台檐口、雨棚悬口滴水槽 超35厚抹灰分层挂网、分层抹灰 ≤1% 0 （注：按保利华南统一做法03-08页做法） 不允许无分层挂网、无分层抹灰 楔形塞尺 （全部线条底面滴水线检测检测）1分/每一处 楔形塞尺 （全部阳台、雨棚悬口滴水槽检测） 1分/每一处 巡检或揭露检测 （外墙随机检测） 5分/每一处 8、成品保护与安全文明施工 （一）成品保护
1、不得在成品上涂写、敲击、刻划；
2、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放； 3、不同种类、不同标号的砂浆应分别堆放，做好标识，严禁混用。 4、用毛刷蘸水将污染的门窗框等清刷干净。
5、12h后应用喷雾器喷水养护或洒水养护每天不少于三次，养护时间不少于7天，凝结前， 应防止快干、水冲、撞击和震动。 （二）安全文明施工
1、对楼层内“四口”防护要到位，对楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口 的防护，拟定详细的安全措施,并安排专人进行。
2、施工过程中，临边防护栏拆除必须逐步进行，不得全部一次性拆除，应哪儿砌筑，割去哪 儿的防护栏，施工完后及时还原。
3、施工使用电箱，现场用电拉线要架空，严禁随地拖拉。电箱设门、设锁、编号，注明负责 人。严禁在脚手架上直接拉设电源线，需张拉电源线的部位必须采取绝缘子。照明使用单
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相220V工作电压，室内照明主线使用2.5mm2铜芯电缆，分线使用1.5mm2铜芯电缆，灯 距离地面高度不底于2.5m，每条分线设漏电开关和电闸各一只。
4、要做到工完场清，每天下班前要把楼层内垃圾、散料清理回收。垃圾清运时，严禁顺电梯 井筒及外墙向下倾倒，材料堆放应整洁有序，做好文明施工。
5、砂浆机操作人员由机械员进行安全交底。并由专人负责机械的操作使用，其它施工人员不 得擅自搅拌砂浆。施工现场搅拌机旁要挂安全技术操作规程牌。 6、使用井架或电梯装卸材料（斗车运输）应严格遵照机操工指令。
7、消防设施必须有效提供，对易燃品、可燃材料统筹规划，加强管理、检查和整改工作。对 动火作业进行全面严格控制。
8、完工实行“三级自检”，即工人自检，班组自检，施工员、质安员自检，并做好实体验收记录及现场验收标色，不合格的自检整改返工。
9、做好安全施工，排栅脚手板严禁堆放材料，备用材料堆放应离临边、洞口不少于1.00m，照明电脑应采用架设，严禁拖地。
9、抹灰、贴砖质量通病防治
一般抹灰、贴砖工程质量通病对策表
序质量通病产生原因分析 号 名称 抹灰前墙面无保湿，抹灰后无保养； 基层清理不干净或处理不当； 砖墙、混凝土配制砂浆和原材料稠度质量差，使用不当； 1 基层抹灰空鼓、裂缝 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大； 门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动； 应采取的预防措施 通病发生后纠正措施 凿除空鼓、裂缝位置，用水冲洗干净、扫水泥浆一遍，第一层10厚水泥砂浆.第二天抹第二层水泥砂浆、保养七天再贴面砖。 清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水保湿，抹灰后应保养；严格控制原材料及砂浆稠度质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在10mm范围内； 10
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抹完罩面灰后，压光过早； 抹灰面起泡、底子灰过分干燥无保养，罩面前2 开花、有抹纹 未处理； 严格按施工操作规程施工； 根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺； 按规矩找方正，吊垂线做灰饼（间距1.2-1.5m）； 冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平； 冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正； 进行凿除修补 抹灰不平，阴抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认3 阳角不垂直、真； 不方正 凿除、返工修整 墙面没有分格或分格太大，留槎外墙面接槎位置不正确；罩面灰压光操作方4 有明显抹纹，法不当；砂浆原材料不一致，未色泽不匀 统一配料，基层或底层浇水保湿不匀； 在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好排水坡度或未做滴水线槽； 墙面按规范和设计进行分格，接槎位置留在分格条或阴阳角、落水管处； 凿除、返工修补 按操作规程进行施工； 严格控制砂浆配合比； 排水坡和滴水线按规范和设计施工；窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏； 5 雨水污染墙面 凿除、返工修补 结构施工时，在水平和垂直两个方向拉通线； 阳台、雨蓬、严格控制窗的安装质量； 窗台等抹灰现浇混凝土和构件安装偏差大； 抹灰前应在阳台、阳台分户隔6 饰面在水平施工时未拉水平线和垂直通线； 墙板、雨蓬、柱垛、窗台等处和垂直方向在水平和垂直方向拉通线找不一致 平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰 凿除、返工修整 7 砂浆稠度质量差，砂浆施工超过空鼓、裂纹 时限，墙面无保湿、抹灰后无保养 砂浆使用专用装置桶或槽，普凿除、返工修整 通砂浆不超过三小时
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