金星花苑工程 模板施工方案
目录
1、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
2、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
3、模板工程施工方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2
4、模板的计算
A、地下室部分‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11
B、±0.00以上部分(技术转换层除外) ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20
5、模板支撑系统的搭设与拆除‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19
6、模板工程安全施工措施及注意事项：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21
一、编 制 依 据 1、 2、
建设单位提供的金星花苑施工图纸及有关说明。
国家现行相关施工技术规范及其他有关技术文件，主要技术规范和文件有：
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2002 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 《建筑工程大模板技术规程》JGJ74——2003 《大模板多层住宅设计与施工规范》JGJ74——2003 3、本工程相关专业技术文件及施工组织设计。 二、工程概况
本工程位于衡阳市华新开发区白云路与长丰大道交汇处，周边环境幽美，适宜人居。项目总建筑面积40565㎡，主要机动车出入口位于北侧，交通环境良好。本工程建设单位为,设计单位为化工部长沙设计研究院，主要结构类型为商务楼框架-核心筒结构，梁板采用预应力梁板结构；商住楼采用框支剪力墙结构，住宅部分采用普通梁板结构；基础形式为长螺旋钻孔灌注桩基础。地上二十二层，为商务和商住，地下二层设计为汽车停车库，可停车辆377辆。地上建筑面积70980.34㎡，（含机房、架空、屋顶楼梯间，阳台面积的一半）。两层地下室面积19601.36㎡。建筑总高度为78.3m，地下公共车库（兼人防）19601.36平方米，人防面积10440平方米。本方案为湘府东苑二期工程模板专项工程的施工方案。
三、模板工程施工方案
本工程为地下室采用框架剪力墙结构，商务楼采用框支剪力墙结构，商住楼部分采用普通梁板结构，整体现浇楼面，模板需求量较大，模板工程质量将直接影响到整个工程质量，为确保模板工程施工安全、优质完成，针对该工程特制定
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如下施工方案。 （一）、施工要求：
1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸及相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧面压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板的接搓缝不得漏浆，空隙大时可用胶带纸贴闭密实。
5、模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或防碍装饰工程的隔离剂不得采用，严禁隔离剂沾污钢筋砼接搓处。 （二）、选材及施工方法 1、隔离剂选用
大型模板的隔离剂选用油性隔离，即采用油性脱模剂。 2、
承台及基础梁模板：
采用MU10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆砌120、240厚砖胎模，用1:2水泥砂浆抹面。 3、
剪力墙的模板
剪力墙模采用1.22×2.44m、12mm厚的多层竹胶板，60×80mm木方作竖楞（方木均经压刨找平），φ48×3.5mm架管作横楞，φ12mm间距600mm对拉止水螺杆和钢管斜支撑加固。
直段墙模板内竖楞60×80mm方木间距200mm，外模楞用2×φ48×3.5mm，架子管间距为600mm，地下室外墙采用φ12mm对拉止水螺杆布置，间距600mm，内墙采用φ12mm穿墙螺杆布置，间距600mm，与3型扣件配套使用，利用内整体支模架进行固定模板。支模架应沿高度设三～四道抛地斜撑，形成了整套的墙体模板体系，阴阳角模板现场拼装加工。 4、
柱模板
柱模板采用17mm厚多层制作整体模板，竖楞采用60×80mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用60×80方木（双面刨光），每50cm一道，最底一层距地面30cm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。
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5、 梁模板
1)、直梁模板
直梁底模与侧模均采用17mm厚多竹胶板，主龙骨采用60×80mm间距600mm单面刨光方木，次龙骨选用60×80mm双面刨光方木，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁较高，需在梁h/2处加φ12穿墙螺杆间距600。 2)、弧形梁模板
弧形梁的底模与侧模圴采用12mm厚多层板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm圆形胎具，木胎具要求内弧刨光、梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加横楞，并利用支撑体系将梁两侧夹紧，其它同直梁模板。 6、顶板模板
顶板模板采用12mm厚度多层竹胶板，主龙骨采用Φ48×3.5mm@600钢管，次龙骨选用60×80mm@200mm双面刨光方木，为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口下垫方木作为柱头的龙骨。 7、楼梯模板
楼梯模板为17mm厚木制多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 8、
窗洞口的模板
采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺杆拉牢，侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三边支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。
9、膨胀加强带处理
地下室底板及平板均设置了膨胀加强带，根据设计要求，加强带处板筋需加强，砼强度等级需提高一个级别，在施工中，为满足设计要求，需采取措施。加
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强带为2m宽，在两侧用密目钢丝网进行隔离，并用Φ16@300短钢筋竖向支撑，将钢丝网固定于板筋内。作法如图所示： 板筋2000密目钢丝网板筋Φ16@300撑筋膨胀加强带作法板厚 10、地下室内外墙交接处理 考虑到地下室内墙为非抗渗砼，外墙为抗渗砼，则在内外墙柱交接处采用密目钢丝网进行隔离，在模板安装前，将密目钢丝网绑扎在墙柱钢筋上，以满足设计要求总说明第9条。 11、模板加工 柱梁模板加工必须满足尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。 12、模板加工管理 模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。 （三）、模板安装 1、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装，安装前要清除杂物，焊接式修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、墙体模板安装顺序及技术要点 顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇捣→拆模 技术要点：安装前要对墙体接缝处凿毛，清除杂物，做好测量放线工作。 3、梁模板安装顺序及技术要点 安装顺序：搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋 技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰）并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 4、 楼板模板安装顺序及技术要点 安装顺序：“满堂红”支模脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。 技术要点：楼板模板当采用单块就位时，竖以每个铺设单元从四周先用阳角模板
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