为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。 (1)、施工管理体制的设置原则
1).成立有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
2).根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组织。 3).采用项目管理体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。 (2)、组建项目经理部
1).工程实行项目法施工管理，公司选派有类似该工程施工经验的二级建造师为本工程的项目经理，项目部由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
2).项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
a.进度计划包括：施工总进度计划、劳动力组织计划、分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备、材料供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
b.经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。 (3)、作业层人员的配备
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的固定工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的固定工带班。
本工程量大，工期短，所需要投入的劳动力数量较多。工种包括混凝土工、钢筋工、木工、砌筑工、焊工等。公司将根据施工进度计划制定劳动力需求计划，分阶段组织人员进场，安排生活，进行进场教育。劳动力分阶段组织进场情况详见：“劳动力进场计划表”附后。 (4)、项目部工作安排方式
为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的
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工作内容完成后由签发人同意并签字，如未能同意必须找出原因并对执行人进行处罚。
四、做好施工现场布置 (1)、施工现场控制网点
在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。 五、场外组织与管理的准备 (1)、企业形象宣传
企业形象关系到企业的社会信誉及企业的持续发展，要利用工程的有利条件向社会宣传企业的实力、为企业的持续发展建立良好的社会舆论基础。 (2)、组织保障、解决职工后顾之忧
由于本工程工期较为紧张，在繁重的工作情况下，现场职工对家庭照顾比较困难，在此，公司要做好支持、帮助工作，为职工解决后顾之忧，解决职工的家庭困难，让参建职工安心工作、努力工作，体现企业的优越性。
第五章、工程总体施工部署
第一节、施工原则
本工程采取以主体结构为先导，其他各分部分项工程适时插入的原则。 第二节、施工调度 一、施工调度总则
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、建设单位意见及施工中出现的问题，以便项目经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施的顺利实施，调度体系运转。
(1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2)定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。
(3)每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、
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质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。 (4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 (6)做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。 第三节、总平面管理
根据现场的实际情况，结合工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。 1）生产性临时设施
生产性临时设施包括仓库 (堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房，(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)。 2）办公临时设施
包括值班室(作为保卫、进场人员登记场所)、办公室(管理人员办公、会议场所)。办公室为一层，包括建设单位现场办公，面积90㎡。 3）临时材料堆放场地
现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约300㎡。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。 4) 施工用水管网 a.水源选择
施工用水选用甲方指定的水源点接入使用。 b.管网设计
布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网具备有移置的可能性。 5)施工用电线路 a.配电房
根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单位提供电源接入处，动力电分三路。 b.临时用电
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临时用电从建设单位提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用架空方式敷设主干线。在钢筋加工场等各用电区域等处均设置配电箱。
第六章、主要分部分项工程施工方法
第一节、施工测量的方法
根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。 1.主要测量人员及器具
选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺二把，由经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。 2.建立施工平面控制网
根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制的主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久坐标。 3.高程控制
根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。在施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。 5.沉降观测
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物四周布设水准点作为工作基点。
第二节、主体钢筋工程施工方法
本工程采用钢筋有、Ⅱ级钢筋、Ш级钢筋。 一、加工工艺
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1．钢筋加工
钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
钢筋代换，钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 (1)钢筋弯钩（曲）
1)弯钩形式。弯钩形式有3 种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5 倍。 (3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 7．钢筋下料长度
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 (1)直钢筋下料长度
直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 (2)弯起钢筋下料长度
弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
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